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1、XXXXXX 公司安全技术交底项目名称：编号：单位工程XXX隧道分项工程隧道防排水及衬砌工程作业内容钢筋安装实施班组交底内容1、工程概况和施工参数1.1工程概况XXX隧道为公路双洞分离式隧道，左洞施工全长890m,右洞全长828m,设计线间距约35m，单洞为三车道隧道，隧道最大埋深约164m。隧道标准断面净高5.0m,净宽13.5m。本交底范围为隧道K9+200-K9+500段V级围岩钢筋安装施工。1.2施工参数衬砌钢筋主要采用HRB335和HPB235规格，环向主筋25螺纹钢筋，间距20cm，纵向 16圆钢钢筋，间距15cm，钩筋设计 10的圆钢，间距30cmX 20cm梅花型布置。:通？;
2、戸泪個:1帀OU二衬钢筋配筋图2、工程数量工程数量表序号项目名称单位工程量备注1 25螺纹钢t延米量X长度环向主筋2 16圆钢t延米量X长度纵向钢筋310圆钢t延米量X长度钩筋现场据实收方，施工具体要求参照现场技术人员要求进行。如未按项目要求实施导致超 方超耗，不予计量。3、工序及工艺3.1施工工艺流程钢筋绑扎工艺流程图3.2操作要点（1）主筋机械连接：钢筋在洞外钢筋加工车间下料加工，弯制成型，洞内安装。（2）钢筋连接：钢筋连接及预弯拱墙钢筋采用直螺纹套筒连接，拱墙钢筋与仰拱钢筋 连接采用绑扎连接：主筋末端应采用直角型弯钩（如图1所示），仰拱钢筋主筋从纵向施工 缝预留长度分别为短钢筋为37.5
3、d,长钢筋为83d,钢筋绑扎搭接长度为35d（d为主筋直径）。 仰拱部分钢筋连接采用单面搭接焊接连接；焊缝长度大于等于10d，搭接钢筋的轴线必须在 同一直线上。长短接头错开35d（d为主筋直径）。接头连接具体要求如下：1）同一连接区段内钢筋接头不得大于50%；2）钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。3）在同一根钢筋上应少设接头“同一连接区段”内，在同一根钢筋上不得超过一个 接头。4）“同一连接区段”长度：焊接接头或直螺纹套筒连接接头为35d （d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，绑扎接头为1.3倍搭接长度且不小于500mm。凡接头中 点位于该连接区段长
4、度内的接头均属于同一连接区段。齋删谢上F-单f牌便岂易|闵聊*尿xz-一_单申直ti帀盘連託钢筋连接示意图（3）钢筋冷拉调直：冷拉伸长率应控制在如下范围内：圆钢筋10W2%,8W3%, 钢筋拉伸调直后不得有死弯。在拉伸过程中如发现焊接接头有裂纹、拉断等，应加强检查焊 接质量，如发现脆断、劈裂拉不直等异常现象应及时对材质复查。（4）钢筋下料：钢筋下料时应去掉外观有缺陷的部分，不带弯钩的长钢筋下料长度误 差为15mm,带弯钩及弯折钢筋下料长度误差为1d （d为钢筋直径）。（5）钢筋成型：钢筋弯制过程中，如发现钢材脆断、太硬或对焊接处开裂等现象应及 时报告，找出原因正确处理，钢筋弯制成型质量标准应符
5、合表8-4要求。（6）钢筋骨架绑扎：严格按照图纸尺寸进行，钢筋弯折角与纵向分布筋交点应绑扎， 箍筋接头交错绑扎，绑扎点应扎紧，扎丝扭断的必须重绑。（7）HRB335钢筋采用直弯钩，HPB235钢筋采用半圆弯钩，其弯曲直径R不得小 于钢筋直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。4、验收标准4.1钢筋加工允许偏差和检验方法：钢筋加工允许偏差表序号名称允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋顺长度方向的全长10尺 量2弯起筋的弯折位置203箍筋内净尺寸34.2钢筋安装及保护层允许偏差（mm）和检验方法:钢筋安装允许偏差表序号1名称双排钢筋，上排钢筋与下排钢筋间距允许偏差2同一排中受力钢筋水平
6、间距55检验方法尺量两端，中间各1处边墙53分布钢筋间距5尺量连续3处4箍筋间距55钢筋保护层厚度4尺量两端、中间各2处5、质量保证措施(1) 钢筋连接形式必须符合设计要求；采用绑扎形式，接头位置不宜设置在拱顶及墙 角等位置，应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在同一截面内受力钢筋接头的截 面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率应符合以下要求：1) 在构件受拉区，同一截面绑扎接头不得大于25%,在构件的受压区不得大于50%。2) 钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍。3) 在同一根钢筋上应少设接头，同一截面内，同一根钢筋上不得超过一个接头，且搭 接长度不得小于3
7、5d，绑扎接头必须牢固可靠，同一区段内钢筋接头面积不大于全部钢筋面 积 50%。(2) 丝头螺纹尺寸及有效螺纹中径尺寸公差应满足下表要求：丝头螺纹尺寸允许偏差表规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1816.70.2M26X33235三9(3) 车丝采用滚压直螺纹，下料前应检查待加工的端部是否有弯曲，出现弯曲时应调 至。切平采用砂轮机，严禁采用气割或热加工方法。(4) 采用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将加工后的丝头进行保护，防止螺纹被磕 碰或被污染。(5 )钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。(6) 钢筋的表面必须清洁，带有颗粒状和片状的老锈，经除锈仍有麻点的钢筋，严禁 按原
8、规格使用。(7) 成型钢筋形状、尺寸准确、平面没有翘曲不平。末端净空直径不小于钢筋直径的 2.5倍，弯点处不得有裂纹和回弯现象。(8) 绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。(9) 模板涂油抹刷及隔离剂时，不得污染钢筋。6、安全保证措施(1) 钢筋施工场地对电器设备和电动工具，必须保证绝缘良好，露天电气开关要设防 雨箱并加锁。(2) 焊接、切割前，应清除现场的易燃易爆物品，离开操作现场前，应切断电源，锁 好闸箱。(3) 高空作业人员需佩戴好安全帽和安全带，遵守高空作业守则。（4）进入现场的钢筋机械在使用前，必须经检查验收，合格后方可使用，操作人员需 持证上岗作业，并在机械旁挂牌注
9、明安全操作规定。（5）钢筋机械必须设置在平整、坚实的场地上，设置机棚和排水沟，防雨雪、防砸、 防水浸泡。机械必须接地，操作工必须穿戴防护衣具，以保证操作人员安全。（6）钢筋加工机械要设专人维护维修，定期检查各种机械的零部件，特别是易损部件， 出现在磨损的必须更换，现场加工的成品，半成品堆放整齐。（7）钢筋加工机械处必须设置足够的照明，保证操作人员在光线较好的环境下操作， 在进行加工材料时，弯曲机、切断机等严禁一次超量上机作业。（8）打磨钢筋的砂轮机在使用前应经安全部门检验合格主可投入使用。开机前检查砂 轮罩、砂轮片是否完好，旋转方向是否正确，对有裂纹的砂轮严禁使用。（9）操作人员必须站在不轮片运转切线方向的旁侧。7、文明施工及环境保护措施（1）施工现场做好施工现场的卫生管理工作，生活垃圾按规定及时清理或处理。临时 食堂，需设置简易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。（2）所有钢筋废料应回收利用或集中处理，严禁随意丢弃。编制人复核人交底人专职安全管理人员 （监交人）班组负责人班组技术负责人交底时间接收交底人签名注：本表一式三份，由项目技术负责人签发，后附交底过程照片。所有参加交底的人员必须履行签字手续 班组、交底人、安全员三方各留执一份，并记录存档。
