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1、一、主要编制依据1.1主要规范、规程、图集表1-01序号名 称编号建筑结构可靠度设计统一标准GB 50068-2001建筑抗震设防分类标准GB 50223-2008建筑结构荷载规范GB 50009-2001 (2006年版)混凝土结构设计规范GB 50010-2002建筑抗震设计规范GB 50011-2001 (2008年版)建筑地基基础设计规范GB 50007-2002地下工程防水技术规范GB 50108-2008工业建筑防腐蚀设计规范GB 50046-2008钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB 1499.1-2008钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋GB 1499.2-2007
2、钢筋机械连接通用技术规程JGJ 107-2003钢筋焊接及验收规程JGJ 18-2003混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002中华人民共和国工程建设标准强制性条文 （2002版）混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图03G101-1 (2003年10月修订版)混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图(筏形基础) 04G101-3混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图(独立基础、条形基础、桩基承台) 06G101-6混凝土结构施工图钢筋排布规则与构造详图(现浇混凝土框架、剪力墙、框架-剪力墙)
3、 06G901-11.2主要法律法规表1-04序号类别名 称编 号1国家中华人民共和国建筑法国家主席令第91号2国家中华人民共和国计量法国家主席令第28号3地方预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定包建科【1999】230号二、工程概况2.1本工程系包钢新体系2250热连轧机组工程水处理区层流泵站工程，本工程结构为钢筋混凝土矩形池。2.1.1本工程抗震设防烈度6度，基本加速度0.2g,第一组，场地类别类。标准冻土深度1.6m。地基承载力220KPa 。 2.1.2钢筋采用HPB300（）级-；HRB335（）级-；HRB400- 。HPB300级钢筋应符合国家标准钢筋混凝土用 第1部分：热轧光圆
4、钢筋GB1499.12008的有关规定，HRB335级、HRB400级钢筋应符合国家标准钢筋混凝土用 第2部分：热轧带肋钢筋（局部有修订）GB1499.22007的有关规定。 2.1.3结构混凝土采用混凝土C30，与土壤或工艺用水直接接触的混凝土（含水池底板、外墙壁、覆土下的顶板、回水沟）采用自防水混凝土，抗渗标号不低于P8；设备基础二次灌浆层采用水泥基灌浆材料，要求符合水泥基灌浆材料应用技术规范（GB/T50448-2008）.基础垫层混凝土采用C15。2.2工程重点、难点分析2.2.1本工程基础覆盖面积大，浇筑的时间长。因此，施工现场要合理组织，保证混凝土浇筑及时、连续进行。2.2,2大体
5、积混凝土水泥凝结过程将产生大量水化热，如何做好裂缝控制、内外温差控制是浇筑质量的关键。2.2.3现场场地狭小，不能形成环形的现场道路，交通运输不便，对浇筑设备布置不利。三、施工安排3.1施工管理组织机构由于本工程底板较厚，混凝土量大，且大体积混凝土的技术要求高，为了确保底板大体积混凝土的顺利浇筑和浇筑质量，项目经理部成立了大体积混凝土浇筑专项施工管理小组，浇筑之前召开专题交底会和动员大会。充分作好各项准备工作，为大体积砼的成功浇筑奠定基础。在现场对施工班组作好交底，使工人能确实掌握操作要领以及大体积混凝土施工所注意的事项。人员按昼夜两班倒，施工过程相关人员不得擅自离岗，出现问题落实到人。3.1
6、.1项目经理部 3.1.2协力施工单位项目经理：对施工过程全面负责生产经理：负责操作层的指挥，现场协调施工队长：组织工人现场操作3.2劳动力计划底板砼施工劳动力计划 表3-01序号工种班组数每班人数备用合计1混凝土工2405(每班)902架子工2243抹灰工24木工2485钢筋工2486养护工26127指挥2368下料2249后勤251010电工22411力工2153012交通指挥224共计人四、施工准备4.1技术准备4.1.1施工技术人员必须熟悉图纸，完成施工技术方案及安全技术的交底工作。4.1.2确定外加剂：减水剂、缓凝剂、的种类、型号。粉煤灰的掺量、骨料的含泥量控制等。4.1.3做好各种
7、原材料的取样检验和试验，砼强度试配及钢筋焊接、连接件的试验。4.2机械设备准备序号设备名称型号单位数量性能1砼振动棒50、70只102.2kw2压面机台2 表4-014.3材料准备4.3.1筏板基础底板用混凝土采用商品混凝土。4.3.2混凝土中均不得使用氯化钙。4.3.3水泥：普通硅酸盐水泥或矿渣水泥4.3.4粉煤灰：根据设计要求与土接壤的地下室顶板，与水接触的墙体和楼（底）板均应采用掺泵送剂（GL-B3）、及粉煤灰、矿粉的防水混凝土。4.3.5细骨料：选用中粗砂，含泥量应在2%以内。4.3.6粗骨料：洗净碎石。4.3.7膨胀剂：膨胀剂（GL-D）掺量6%C。4.3.8搅拌用水：清洁、可饮用、
8、无色无味。4.3.9泵送砼坍落度控制在164cm, 砼初凝时间控制在8小时，混凝土评定为60天。4.4现场准备工作4.4.1浇筑前项目部排定两大班作业的各岗位人员名单。按照施工方案进行详细的技术交底，使所有参加人员都明确自己的岗位职责。4.4.2施工现场有统一的指挥和调度。施工中配置对讲机，为相互联络工具。4.4.3砼浇筑人员应熟悉现场，掌握结构布置，钢筋疏密情况，以便掌握砼浇筑流向，浇筑方法，浇筑重点，准备砼浇筑用的振捣器、刮杠、抹子、铁锹等工具及养护材料（塑料薄膜和阻燃性草帘等）。4.4.4浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞口进行检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过业
9、主、监理的隐蔽验收签字认可后，填写砼浇灌申请书，待批准后，方可通知搅拌站开盘。4.4.5底板钢筋内必须彻底清理干净，不得有渣土、杂物及积水。4.4.6浇筑之前，先用与底板混凝土同配比减石子的砂浆湿润泵管。4.4.7现场备用一部分减水剂，当混凝土坍落度达不到要求时，按规范要求经总工程师批准后，可以掺入适量的减水剂，经搅拌车充分搅拌后，再进行浇筑。五、主要施工方法及技术措施5.1流水段的划分5.1.1基础底板为板式筏基，底板面积大，根据现场实际情况，水池底板根据后浇带分四块浇筑，先浇东侧两块，再浇筑西北角一块，最后浇筑西南角一块。采用分层浇筑方法。以均衡流水为原则。5.2施工机械选择5.2.1混凝
10、土浇筑时间混凝土的浇筑时间，根据现场实际情况，每小时浇筑量为40.82722225.6m，考虑交通阻塞及其他未知因素影响，每小时浇筑量为：225.60.8180.48 m/h。5.2.2砼泵的平均泵送量根据Q1：每台砼泵的实际平均输出量（m3/h）Qmax：每台砼泵的最大输出量（m3/h）1：配管条件系数，取0.8-0.9：作业效率：可取0.5-0.7本工程采用的砼泵的输送能力为80m3/h。1=0.85 =0.65.2.3砼运输车辆配置每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车辆N1：混凝土搅拌运输车台数Q1：每台砼泵实际输出量（m3/h）V1：每台砼搅拌车容量（m3）S0：混凝土搅拌运输车平均
11、的车速度（km/h）L1：混凝土车搅拌车往返距离（km）取定20kmT1：每台混凝土搅拌车总计停歇时间（min）每两台混凝土泵所需混凝土搅拌运输车辆总计:210=12（辆）每个溜槽需要配备的混凝土搅拌运输车辆按每5分钟浇筑一辆搅拌车的混凝土，每小时每个溜槽需用12辆搅拌车，2个溜槽需24辆。所以，总共需要混凝土搅拌运输车数量为：12244（备用）40辆5.2.4供应现场需求5.2.4.1严格统一混凝土配比，同时要求选择相同的原材料厂家同时进货，另选择1家商品混凝土搅拌站作为预备，预防现场混凝土供应出现意外情况。5.2.4.2搅拌站及外加剂生产厂家各派2人进驻施工现场，对浇筑过程中的质量进行监控
12、。砼到现场后由项目试验室人员与搅拌站、外加剂生产厂家共同对砼的出罐温度、塌落度进行测试。5.4测量放线5.4.1测量仪器的准备测量仪器：经纬仪1台，水准仪1台，50m长钢卷尺1把，5米标尺1根。以上设备应预先进行检验，计量合格，以确保测量用具的精度。5.4.2标高的测设依据现场引入的水准点用水准仪和标尺将底板标高引测至基坑边，用红三角标识，标出绝对标高和相对标高。基础底板施工的标高控制点引至基坑地连墙内侧砼表面，以便于引测。现场备有水准仪，对集水坑等标高重点控制，以便随时抄平，控制标高正确性。5.4.3轴线的投测底板施工的轴线在底板筋绑扎后，投测在底板钢筋上，主要轴线及墙柱定位边线弹出黑墨线，
13、并用红油漆涂标。投测的纵、横线各不少于2条，经角度、距离校核无误放出其他轴线和墙柱外包边线、集水坑。墙柱筋插入前将其边线用红油漆标于底板上层钢筋上，以保证其位置正确。5.5施工条件和作业准备5.5.1混凝土浇灌申请浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、混凝土的特殊要求、使用部位、方量、坍落度、是否掺加掺和料等。水泥、砂、石及外加剂等经检查符合标准要求，试验室已下达混凝土配合比通知单。通知混凝土搅拌站运送混凝土，根据浇筑的部位、时间的不同，来确定罐车的台数。夜间施工时，应事先与城管部门协调好、并合理安排罐车行走路线，保证混凝土的连续供应，混凝土的连
14、续浇筑。5.5.2施工条件5.5.2.1浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合混凝土结构工程施工质量验收规范的规定。检查模板支撑的稳定性以及接缝的密合情况，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查控制钢筋保护层的塑料垫块是否垫好。并办完隐、预检手续。符合设计及有关规范要求后待监理人员验收后方可进行浇筑。5.5.2.2依据定位控制线和施工平面图校核；5.5.2.3振捣器等机具经检验试运转正常。5.5.2.4检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度要求。5.5.2.5班组长根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。5.5.2.6水、电、土建专业全部完成并核查完毕，各专业已在会签栏上签字并下令浇筑。5.6混
