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1、耙岩机司机安全培训教案主讲人：王新枝授课对象：耙岩机司机课程设置及学时分配见下表。在舁 厅P课程名称学时安排讲授实验1煤矿电气安全32煤矿机械安全及耙岩机操作33耙岩机常见故障原因及处理24思考题解析2567合计10培训目的1、熟悉本岗位的管理制度和安全职责， 掌握本岗位的机电设备操作、检查维护保养方法等应知应会；掌握设备完好标准及机电事故发生的规律、预防措施和 故障处理，确保机电设备安全运行。2严格执行煤矿安全规程（以下简称规程）、作业规程和操作规程，杜绝违章指挥、违章作业和违反劳动纪律的现象 。授课内容第一节煤矿电气安全一、煤矿供电与安全供电电压等级及供电方式：井下电源使用6KV 高压电缆
2、进行供电，电缆经主平峒进入采区变电所，采区水平供电使用 380V ，由采区变压器供出，井下照明使用 127V ，电煤钻供电为127V ，所有电压均为不安全电压，人体接触均会造成触电事故。二、煤矿电气事故1 、事故种类：人身触电事故、电气设备事故。2、影响触电危险性的因素：（ 1）电流，通过人体的电流超过50mA 时，就有生命危险；超过100mA 时，只很短时就会使人停止呼吸，失去知觉而死亡。煤矿井下取30mA 电流为安全极限（不计入电网的电容电流） 。（ 2 ）安全电压：取决于人体电阻和安全电流的大小。对于干燥而触电危性较小的环境，其安全电压一般不大于40V 。但对于潮湿而触电危险性较大的环境
3、，其安全电压不应大于12V 。（ 3 ） 触电时间：一般讲，触电时间越长，人体出汗就越多，人体电阻越小，流过人体的电流就越大，当触电时间超过心脏脉冲周期是十分危险的。（ 4 ） 触电电流流经人体的途径：通过心脏、肺部和中枢神经触电的危险性增大。3、预防触电措施：（ 1）使人体不能触及或接近带电体。（ 2）设置保护接地。（ 3）在井下高、低压供电系统中，装设漏电保护装置，防止供电系统漏电造成人身触电和引起瓦斯或煤尘爆炸。（ 4）采用较低的电压等级。（ 5）维修电气装置时要使用保安工具。4、井下电气设备检修及停送电作业：（ 1）电气设备的检查、维护、修理和调整工作，必须由专责的或临时指派的电气维修
4、工进行。（ 2）高压停、送电的操作，可根据书面申请或采用其他可靠的联系方式，得到批准后，由专责电工执行；严格执行谁停电、谁送电的停电制度；严禁有约时停送电现象发生；断开了的隔离开关的操作机构必须锁住，并在操作手把上悬挂“有人作业，禁止合闸”的标志牌。（ 3）检修和搬迁井下电气设备电缆和电线前必须停电；用与电源电压相适应的验电器验电，确认无电后再在三相上挂装接地线，对电气设备进行放电，控制设备内部安有放电装置的不受此限。（ 4）部分停电作业应有遮挡。（ 5） 高压线路倒闸操作时， 必须实行操作制度和监护制度； 操作人员必须填写操作票。 （ 6 ） 操作时，必须有两人执行，一人操作，一人监护；操作
5、中必须执行监护复诵制度，操作人员必须使用试验合格的绝缘工具，戴绝缘手套，穿绝缘靴或站在绝缘台上。（ 7） 井下防爆电气设备的运行、 维护和修理工作， 必须符合防爆性能的各项技术要求。 （ 8 ）井下防爆电气设备的运行、维护和修理，必须符合防爆性能和各项技术要求。（ 9）矿井按规定对电气设备和电缆进行检查和调整。6、电网漏电：造成漏电原因：（ 1）电气设备因绝缘受潮或进水，造成绝缘性能的下防，从而导致漏电。（ 2）电缆受到挤压、砍砸、过度弯曲、铁器划伤或针刺造成裂口和缝隙后，长期受潮气的侵蚀造成绝缘损坏或导电芯线外露。（ 3）导线连接接头不牢固、有毛刺、无防松措施等，会造成接头脱落、接头松动，使
6、相线与金属外壳直接搭接，或由接头处发热使绝缘损坏而造成漏电。（ 4）电气设备超期服役或长期超负荷运行造成绝缘老化导致漏电。（ 5）维修电气设备时，由于停、送电操作错误，带电作业造成人身触电而发生漏电。（ 6）维修电气设备时，将工具和材料等导电体遗留在设备内部，赞成一相线接金属外壳。（ 7）操作电气设备时，由于弧光放电造成一相接地，而导致漏电。（ 8）在电气设备内增加其他部件，使带电导体与外壳之间的电气间隙或爬电距离小于安全值时，造成对外壳放电，导致漏电。预防措施：1 ）避免电缆、电气设备浸泡在水中，防止电缆受挤压碰撞、过度弯曲、划伤、刺伤等机械损伤。2）导线连接要牢固，无毛刺，防松脱。3）维修
7、电气设备时要按规程操作，严禁将工具和材料等导体遗留在电气设备中。4）不在电气设备中增加额外部件，若必须设置时，要符合有关规定的要求。5）设置保护接地装置。6）对电网对地电容电流进行补偿。7、 对电气火灾扑救办法：（ 1）先切断电源， （ 2 ）使用砂子或不导电的灭火器材进行扑火，如干粉灭火器。（ 3）向有关部门汇报。第二节煤矿机械安全及耙岩机操作一、耙岩机使用安全措施1 、司机必须经过矿培训考试合格后方准上岗，严禁无经培训人员操作。操作司机必须对本职范围的安全工作负责。2、 司机在操作前， 必须对耙岩机进行全面检查， 无异常情况才准操作。 检查内容如下： 1 ） .所有的螺栓、罗帽及其它连接零
8、件齐全、完整、紧固牢靠；2) .靠背轮联接可靠；3) .运行时无异常振动；4) .齿轮箱润滑良好，不漏油；运转平稳，无异响；5) . 电机转动部分有护罩；6) .溜槽及连接无开焊、断裂、无穿孔漏洞；7) .检查钢丝绳情况；不能使用打结的钢丝绳；钢丝绳运行松紧合适、无磨损弯曲断丝超限现象；8) .供电线路、接线有无违背井下供电要求；应有远程控制装置。3、司机操作时身体与耙岩机必须保持一定的安全距离，司机侧应安设栅栏，以防牵引绳子弹跳伤人。运转过程中，耙岩机前方和两侧严禁站立其它人员。以免钢丝绳跳出或石头飞出伤人；不能用手、脚或工具触及钢丝绳、耙斗等运行部件。4、司机操作时严禁将两个手柄同时拉紧，
9、以防耙斗飞起伤人或损坏设备，耙岩过程中如耙斗受阻或负载太大时，不能将耙斗强行牵引，应将耙斗稍稍后退后再前进。5、司机操作必须注意力集中，运转时严禁离开操作位置。6、工作时，绞车滚筒下钢丝绳的余量最少不得少于三圈。7、各队耙岩机移动电缆管理：必须在掘进过程中，按规定将电缆打好(布设在水沟另一侧，间距小于2 米，距轨道高度为 1 。 6M ) ，并埋好电缆钩，司机必须将耙岩机电缆按规定副县长电缆钩悬挂整齐。严禁用铁丝绑扎和落地，多出的电缆必须盘圈整理好，并用枕木垫高距轨面20CM 以上，与轨道两侧距离大于20CM ，防止矿车压到，严禁用金属物件垫或放在电缆盘中间，以防产生涡流，损坏电缆；跟班队干和
10、司机每班必须对使用中的耙岩机电缆进行一次全面检查，使用中的电缆严禁破损，打结，责任电工每周至少二次对全矿使用中的移动电缆进行全面检查，发现隐患及时处理。8 .在悬挂尾轮时一定要固定好，并且，打契眼时要有一定的偏角，安装固定处的岩石要坚硬，以防钢契(钢钎)受被拉脱出伤人；9 .耙岩机机身要固定好，放置在工作过程中滑动； 在坡度小于 10 度时， 应利用 4 个卡轨器把耙岩机固定好， 坡度大于 10 度时， 要另外加 4 个 U 型卡子把 4 个轮子与轨道一起卡住；10 .移动耙岩机时要找好重心以免翻翘；用耙岩机自拉移动时， 导向轮要固定在轨道中心线上。11、本安全措施由现场技术人员、跟班队干负责
11、监督落实。第三节耙岩机常见故障原因及处理故障现象广生原因处理方法1、起动后闸带没抱工 作滚筒，滚筒便转动1、行星轮损切。更换损坏零件。2、行星轮损坏。3、中心轮损坏。2、起动舟-个滚筒能 正常工作，一个滚筒 失效1、失效的滚筒中心轮或锥损坏。更换损坏零件。2、失效的滚筒的闸带损坏。3、制动时操作费力1操作机构阻力大。1、消除障碍物。2闸带调节螺丝过松。2、调节好调整螺丝。行星轮转动力首/、止 常，滚筒转动不稳1、中心轮或行星轮间、行星轮与 ，齿圈掉入杂物。1、清除杂物。2、内齿圈受热变形。2、 更换内齿轮。4、绞车闸轮发热1、闸带不圆或过松。1、修理闸。2、 闸带与闸轮间有油渍或连 ,运转时间
12、过长。2、清除油渍控制运转时 间。5、绳轮与绳槽磨损严 重1、 不经常注油。1、 经常注油。2、轴承磨损严重。2、更换绳轮。3、安装不止确。3、调整机器。6、尾绳轮和导向轮卡 绳，钢丝绳在滚筒上 排列不均1、绳轮侧板未加挡绳装置，绳轮 卜损。1、加挡绳板。2、滚筒没加挡绳板或挡绳板变形。2、加挡绳板。3、倜节辅助闸。7、固定楔被拉出1、楔子尺寸不符合要求。2、岩石孔过大或无偏角。1、更换楔子。2、重新打眼。8、电动机运转有异声1、耙斗被卡住，电耙过负荷1、处理耙斗。2、电机轴承坏。2、更换轴承。3、单相运转。3、处理断线。耙岩机司机考核试卷一、填空题：1、耙肝机作业时，距掘进迎头的距离不得小于
13、 5m。放炮前应 用挡板将 机器挡好，以防放炮崩坏。一2T1E岩机的固定楔部件，是固定在迎头上用以悬挂尾轮。3、在平巷掘进排肝作业中，耙斗装岩机不仅可以用于平直巷道,还可以 用于弯道。不靛纵机构由连杆、拉杆、调整螺杆等零件组成，连杆的一端与绞车的 闸带相连接，操纵杆可看耙岩机任何一侧操祢。5、耙斗的扒角一般有 55 -65 W0 -750两种。6、耙岩机到迎头的距离，一般以6-20米为宜。这个距离能保证较高的生 产率，放炮时又不会崩坏设备。7、固定尾轮，首先要合理布置楔眼。楔眼眼位应高于肝堆800-1000mm为宜，眼数视巷道宽度而定。8、楔子固定方法有两种：一种是由紧楔和楔头的钢丝绳套组成;
14、另一种 由紧楔和楔体组成。一9下山装岩时，因角度原因，岩石从卸料槽成铅直落下，矿车后部难以 装到肝石，因此需要增加一节中间槽。10、耙岩机工作时，绞车滚筒工钢丝绳的余量不得少于三圈。11、耙岩机装岩过程中，司机操作一侧必须没有安全保护拦装置。12、装岩完毕，耙岩机应使两个操纵杆放在松闸位正一并取下置于台车上， 然后切断电源。13、放炮前，耙斗应开到耙岩机前，防止被飞石埋住。14、放炮后，应对防滑装置、电缆等进行检查后、方5耙岩机。15耙斗机悬挂钢丝绳的尾轮要固定好，打楔眼时要有一定的 偏角。安 装固定楔处的岩石要坚硬，以防止由于固定楔不牢靠 ，在工作过程中拉脱伤人。用紧楔插入并敲16、安装固定
15、楔时，应先把钢丝纯楔体放入锚孔中，再紧；不得用 无锥度的圆钢作楔翻棚架 17、在架棚巷道里，不准将耙斗机尾轮挂在 棚梁或棚腿18、操作耙斗机时，必须注意前后左右 人员的安全和自身的安全。具他人员不得靠近耙斗两旁，以免钢丝绳弹跳或岩石飞出伤人。19、耙斗机运行时，严禁手扶或碰撞钢丝细。钢丝绳和耙斗等运动部件， 如有故障应立即停车处理。20、耙斗机在装岩前，必须用 4个卡轨器将机身固定牢靠;在斜巷上山 使用时，在司机前方还必须打护身柱或设挡板、在耙斗机前方还要加装细卡和 斜撑。21、固定于斜巷的耙斗机绳卡，要用直径大于 W mm2的钢丝绳穿过两根轨枕，把台车拴在轨道上;并在巷道两侧台车的斜上方底板上,打两根深度 大下 800 mm的轨适
