[毕业设计精品]立式板料折弯机液压系统设计

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1、学生课程设计说明书题 目: 折弯机液压系统设计 学生姓名: 学 号: 所在院(系): 机电工程学院 专 业: 机械设计制造及自动化 班 级: 07级机制班 指 导 教 师: 职称: 讲师 二一年六月 二十 日教务处制本科学生课程设计任务书题目D单面多轴钻孔组合机床动力滑台1、课程设计的目的学生在完成液压传动与控制课程学习的基础上,运用所学的液压基本知识,根据液压元件、各种液压回路的基本原理,独立完成液压回路设计任务;从而使学生在完成液压回路设计的过程中,强化对液压元器件性能的掌握,理解不同回路在系统中的各自作用。能够对学生起到加深液压传动理论的掌握和强化实际运用能力的锻炼。2、课程设计的内容和

2、要求(包括原始数据、技术要求、工作要求等)试设计一台板料折弯机液压系统,该机压头的上下运动用液压传动,其工作循环为快速下降、慢速下压、快速退回。往复运动的加减速时间要求不大于0.2s。给定条件如下:折弯力10t,滑块重量1.5t,快速空载下降行程210mm,速度25mm/min.快速空载下降行程20mm,速度13mm/min.快速空载上升行程230mm,速度60mm/min. 完成设计计算,拟定液压系统图,确定各液压元件的型号及尺寸,设计液压缸。3、主要参考文献1 章宏甲主编,液压与气压传动,机械工业出版社出版 2007.12路甬祥主编.液压气动技术手册.北京.机械工业出版社.20023雷天觉

3、主编.液压工程手册.北京.机械工业出版社.19904、课程设计工作进度计划 内容学时明确机床对液压系统的要求,进行工作过程分析4初步确定液压系统的参数,进行工况分析和负载图的编制14确定液压系统方案,拟订液压系统图4确定液压制造元件的类型并选择相应的液压元件,确定辅助装置4液压系统的性能验算2液压油箱的结构设计,制图及编制技术文件12合计1周指导教师(签字)日期年 月 日教研室意见:年 月 日学生(签字): 接受任务时间:2010年 6 月 8 日注:任务书由指导教师填写。2设计参数 设计参数参数12345678折弯力(吨)121310161581011滑块重量(吨)151.51.51.51.

4、51.51.5.1.5快速空载下降行程(mm)180200190220200220210240速度(m/min)2422252426282526快速空载下降行程(mm)2030253025152020速度(mm/min)1211121011121312快速空载上升行程(mm)200210215250225235230260速度(mm/min)5456605055566050课程设计(论文)指导教师成绩评定表题目名称评分项目分值得分评价内涵工作表现20%01学习态度6遵守各项纪律,工作刻苦努力,具有良好的科学工作态度。02科学实践、调研7通过实验、试验、查阅文献、深入生产实践等渠道获取与课程设计

5、有关的材料。03课题工作量7按期圆满完成规定的任务,工作量饱满。能力水平35%04综合运用知识的能力10能运用所学知识和技能去发现与解决实际问题,能正确处理实验数据,能对课题进行理论分析,得出有价值的结论。05应用文献的能力5能独立查阅相关文献和从事其他调研;能提出并较好地论述课题的实施方案;有收集、加工各种信息及获取新知识的能力。06设计(实验)能力,方案的设计能力5能正确设计实验方案,独立进行装置安装、调试、操作等实验工作,数据正确、可靠;研究思路清晰、完整。07计算及计算机应用能力5具有较强的数据运算与处理能力;能运用计算机进行资料搜集、加工、处理和辅助设计等。08对计算或实验结果的分析

6、能力(综合分析能力、技术经济分析能力)10具有较强的数据收集、分析、处理、综合的能力。成果质量45%09插图(或图纸)质量、篇幅、设计(论文)规范化程度5符合本专业相关规范或规定要求;规范化符合本文件第五条要求。10设计说明书(论文)质量30综述简练完整,有见解;立论正确,论述充分,结论严谨合理;实验正确,分析处理科学。11创新10对前人工作有改进或突破,或有独特见解。成绩指导教师评语指导教师签名: 年月日摘 要 立式板料折弯机是机械、电气、液压三者紧密联系,结合的一个综合体。液压传动与机械传动、电气传动并列为三大传统形式,液压传动系统的设计在现代机械的设计工作中占有重要的地位。因此,液压传动

7、课程是工科机械类各专业都开设的一门重要课程。它既是一门理论课,也与生产实际有着密切的联系。为了学好这样一门重要课程,除了在教学中系统讲授以外,还应设置课程设计教学环节,使学生理论联系实际,掌握液压传动系统设计的技能和方法。液压传动课程设计的目的主要有以下几点: 1、综合运用液压传动课程及其他有关先修课程的理论知识和生产实际只是,进行液压传动设计实践,是理论知识和生产实践机密结合起来,从而使这些知识得到进一步的巩固、加深提高和扩展。 2、在设计实践中学习和掌握通用液压元件,尤其是各类标准元件的选用原则和回路的组合方法,培养设计技能,提高学生分析和嫁接生产实际问题的能力,为今后的设计工作打下良好的

8、基础。 3、通过设计,学生应在计算、绘图、运用和熟悉设计资料(包括设计手册、产品样本、标准和规范)以及进行估算方面得到实际训练。关键词 板料折弯机 ,液压传动系统,液压传动课程设计。目录摘要1任务分析1 1.1 技术要求1 1.2 任务分析12 方案的确定2 2.1运动情况分析2 2.1.1变压式节流调速回路2 2.1.2容积调速回路23 负载与运动分析34 负载图和速度图的绘制45 液压缸主要参数的确定46 统液压图的拟定67 压元件的选择8 7.1 液压泵的选择87.2 阀类元件及辅助元件8 7.3 油管元件9 7.4油箱的容积计算107.5油箱的长宽高确107.6油箱地面倾斜度117.7

9、吸油管和过滤器之间管接头的选择117.8过滤器的选取117.9堵塞的选取117.10空气过滤器的选取127.11液位/温度计的选取128 液压系统性能的运算138.1 压力损失和调定压力的确定138.1.1沿程压力损失138.1.2局部压力损失138.1.3压力阀的调定值计算148.2 油液温升的计算148.2.1快进时液压系统的发热量148.2.2 快退时液压缸的发热量148.2.3压制时液压缸的发热量148.3油箱的设计158.3.1系统发热量的计算158.3.2 散热量的计算159 参考文献17致谢181 任务分析1.1技术要求设计制造一台立式板料折弯机,该机压头的上下运动用液压传动,其

10、工作循环为:快速下降、慢速加压(折弯)、快速退回。给定条件为:折弯力 滑块重量 快速空载下降 行程 220mm 速度() 慢速下压(折弯) 行程 30mm速度() 10快速回程 行程 250mm速度() 501.2任务分析 根据滑块重量为,为了防止滑块受重力下滑,可用液压方式平衡滑块重量,滑块导轨的摩擦力可以忽略不计。设计液压缸的启动、制动时间为。折弯机滑块上下为直线往复运动,且行程较小(250mm),故可选单本科毕业设计(论文) 6 结论杆液压缸作执行器,且液压缸的机械效率。因为板料折弯机的工作循环为快速下降、慢速加压(折弯)、快速回程三个阶段。各个阶段的转换由一个三位四通的电液换向阀控制。当电液换向阀工作在左位时实现快速回程。中位时实现液压泵的卸荷,工作在右位时实现液压泵的快速和工进。其工进速度由一个调速阀来控制。快进和工进之间的转换由行程开关控制。折弯机快速下降时,要求其速度较快,减少空行程时间,液压泵采用全压式供

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