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1、一、工程概述 聊城电厂一期2600MW机组共设计低压干式变压器30台，其中汽机低厂变每台机两台，容量为1600KVA；汽机公用变两台，容量为2000KVA；汽机照明变每台机一台，容量为400KVA；汽机检修变每台机一台，容量为500KVA；锅炉低厂变每台机两台，容量为1000KVA；锅炉检修变每台机一台，容量为630KVA；锅炉照明变每台机两台，容量为100KVA；锅炉事故照明变每台机两台，容量为50KVA；翻车机变两台，容量为800KVA；电除尘变每台机两台，容量为2500KVA。二、施工依据 1、设计院图纸及厂家安装使用说明书 2、电气装置安装工程施工及验收规范 3、火电施工质量检验及评定
2、标准电气装置篇 4、电力建设安全工作规程三、主要工具、量具及安全用具工具：电焊机、倒链、滚杠、扳手、手锤、撬棍量具：钢卷尺、兆欧表安全用具：安全带、安全帽、电焊防护罩、焊工手套、防护手套四、工艺流程及技术要求与标准工艺流程要求与标准一、施工准备1、 开箱检查开箱检查应有电厂、生产厂家、物资公司及电气专业人员参加。2、准备6根50、1.5米左右钢管作滚杠.3、土建交接验收 检查土建已具备安装条件并办理交接签证。检查变压器外观应无损伤，油漆层完好。型号、规格、数量符合图纸要求。用2500V兆欧表检查线圈绝缘应6M。根据装箱清单逐一检查变压器附件应齐全完好。检查变压器出厂资料应齐全。配电室内门、窗应
3、施工完毕，地面应抹平，予留设备吊装口等设备进入配电室后及时封墙。基础槽钢安装牢固，预留电缆进线孔符合设计要求。二、变压器安装1、 变压器运输 在起重工配合下，把变压器运输吊装至配电室。2、 变压器就位 用滚杠将变压器移动至安装位置附近。 用撬棍移动变压器至准确安装坐标位置。3、将变压器底座与基础槽钢焊接固定。运输过程用棕绳可靠封车，严禁人货同车。吊装时应由起重工指挥，平稳操作，严禁大起大落。移动时人力应充足，统一指挥，用力均匀一致。三、变压器箱体安装 1、由厂家配合将变压器箱体组合安装好，箱底四角与基础槽钢焊接固定。 2、把温控器安装固定好，并连好与变压器间连线。 变压器箱体与盘柜前面应平齐，
4、与配电盘柜体靠紧，不应有缝隙。箱底四角焊接长度2040mm长。温控器应固定牢固、可靠。四、母线安装 1、检查厂家供货母线规格、数量符合图纸设计要求。 2、连接母线从变压器低压侧出线排连接母线至配电柜主母线。3、安装零序电流互感器，并用扁钢将变压器中性点接地。搭接面应光滑、平整。相序标识清晰。母线接合面要均匀涂抹电力复合脂。紧固螺栓为镀锌件，平垫、弹簧垫齐全，规格、数量符合规范要求。用力矩扳手检查螺栓紧固力矩符合规范要求。螺栓露扣长度一致，在2-3扣之间。母线固定金具及支柱绝缘子应紧固。零序电流互感器应固定牢固。扁钢一端与基础槽钢焊接，一端与零母线用螺栓固定。扁钢与母线接合面要搪锡处理。五、整体
5、检查 1、检查带电体相间及对地距离符合验标及规范要求。 2、检查变压器通风情况应良好。 3、焊接部位先刷防锈漆等干后再刷面漆。五、安全风险分析序号工艺流程安全风险情况分析预防措施1施工准备设备开箱时，损坏设备。设备包装箱上钉子扎脚。设备开箱时，动作要柔缓，严禁撬棍触及设备。包装箱拆除后应及时清理干净。2变压器运输运输过程设备碰坏。变压器移动时，人员挤伤砸脚。变压器吊装中损坏设备运输中用棕绳牢固、可靠封车。变压器移动时，人力应充足，统一指挥。变压器吊装应由合格起重工和操作工具体操作。3变压器安装现场孔洞易发生人员坠落。电焊施工时损坏设备绝缘。现场需揭开的盖板办理安全作业票，加临时围栏，挂警告牌。
6、施工人员应注意现场孔洞，完工后必须立即恢复盖好。电焊施工时，应用石棉布将变压器隔开，现场应配有灭火器材。六、安全注意事项1、进入施工现场正确佩戴安全帽，严禁酒后进入施工现场。2、设备运输时，应用棕绳可靠封车，严禁人货同车。3、施工所用工器具应经检验合格，并有合格标识。4、变压器安装完毕，配电室应关好门窗，并上锁。5、未尽事宜，严格按安规有关规定执行。七、环保注意事项1、 变压器包装箱拆除后，应及时清理，由租赁公司统一回收。2、 焊条头在施工过程中应随时收集，在领用新焊条时交材料库统一处理。3、 刷漆时，应铺设塑料布，防止油漆洒落至地面及设备上。废弃的油漆桶、毛刷等危险固体废弃物应统一收集，并移交至租赁公司。4、电焊施工时，应戴手套及防护罩，防止射线伤害及灼伤。5、每次施工完毕，清除施工垃圾，并收集至不可回收利用固废物箱。6、施工过程注意控制电能消耗，每次施工完毕应及时停掉施工电源。
