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1、制度2021年光学曲线磨床磨工一般安全操作规程单位名称：XXXX部门：XXXX日期：2021年XX月XX日管理制度2021年光学曲线磨床磨工一般安全操作规程通用机床工一般安全操作规程光学曲线磨床磨工一般安全操作规程1、工作前应检查各运转部件和开关是否完整有效，并开空车检查机床运转是否正常。2、调换新砂轮时，应遵守磨工一般安全规程，首先应用木槌轻敲检查是否破裂。装夹砂轮时应加软垫压紧。装好后需开空车试转检查砂轮有无破裂。3、安装工件应牢固，安装时应将床面移至安全位置，并将光学镜头部分遮好。4、开始工作时进刀量不宜过大，防止砂轮破碎伤人。5、加工完毕，应立即将光学镜头遮好。镜头玻璃面上有灰尘或油污
2、，需用软绒布揩拭，揩拭前用高级汽油清洁。物业经理人：. 篇2：滚齿机工一般安全操作规程通用机床工一般安全操作规程滚齿机工一般安全操作规程1、对设备的机械、电气、各操纵手柄，防护装置以及当班需用的工量具等进行全面检查，保证良好，并按规定加油润滑。遵守齿轮工一般安全规定。2、装夹的刀具必须紧固，刀具不合格，锥度不符不得装夹。3、工作前应正确计算各挂轮架的齿轮的齿数，啮合间隙要适当，选用的齿轮其啮合面不应有划痕堆顶及油污。挂轮架内不得有工具和杂物，同时根据齿轮铣削宽度调整好刀架行程档铁。4、削半面形齿轮时需装平衡铁。5、工作前按工件材料、齿数、模数及齿刀耐用情况选用合理的切削用量，并根据加工直齿和斜
3、齿调好差动离和器，脱开或接通，以免发生事故。6、操不得自行调整各部间隙。7、多工件堆积切削时，其相互接触面间要平直清洁，不得有铁屑等杂物。8、当切削不同螺旋角时，刀架角度搬动后应固紧。9、不得机动对刀和上刀，当刀具停止进给时，方可停车。10、工作中要经常检查各部轴承的温升，不许超过50，在大负荷时应注意电机的温升。11、有液压平衡装置的设备，在顺铣时，应注意按机床规定调整好液压工作压力。12、加工少齿数齿轮时应按机床规定计算，不得超过工作台蜗杆的允许速度。13、必须经常检查并清除导轨及丝、光杆上的铁屑和油污。清扫铁屑应采用专用工具，并停车进行。14、使用扳手与螺帽(螺栓)必须相符，用力要适当，
4、扳动方向无障碍。15、紧卡工具应把轴承架放在适当位置，托刀架离开工件应卡紧。篇3：插齿机工一般安全操作规程通用机床工一般安全操作规程插齿机工一般安全操作规程1、设备的机械、电气、各操纵手柄，防护装置，以及当班需用的工量具等，进行全面检查，保证良好，并按规定加油润滑。2、插齿刀固定于心轴上时必须紧固牢靠，严防松动。3、加工齿轮毛坯必须紧固稳定，同时底部垫上相应的垫块保证插刀一定的空行程。4、同时加工几个毛坯件时，一定保证各端面接触良好，中间不得有杂物。5、T型槽的螺钉必须符合标准，否则不得使用。6、设备在运行中禁止变换速度，并要注意变换手柄的两个位置，当一个搬把操作时另外一手柄必须在中间位置，否则不得开动。7、加工铸铁时应将冷却泵开关关闭。8、插齿刀的让刀间隙操不得自行调整。快速调整时分齿挂轮一定脱开，否则造成事故。9、按照齿宽合理调正齿刀工作行程长度，注意插齿刀不得撞上卡盘。10、行程调整好后，手动行程几次，确认安全无事，再开始工作。优质文档2
