肥槽回填混凝土施工方案

《肥槽回填混凝土施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《肥槽回填混凝土施工方案（15页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。

1、目录1、编制依据 12、工程概况 13、施工部署 23.1项目部组织架构 23.3本工程肥槽概况及施工方案选择 23.4肥槽尺寸及单、双侧支模区域划分 34、施工工艺 34.1单侧支模 34.2双侧支模 65、泵管施工注意事项 76、大体量混凝土浇筑工艺 107、安全明文施工措施 111、编制依据序号名称编号1商业金融（石景山区银河商务区K地块C2商业金融项目） 施工图2商业金融（石景山区银河商务区K地块C2商业金融项目） 施工组织设计3混凝土结构工程施工规范GB50666-20114混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版）5混凝土质量控制标准GB50164-20

2、116混凝土结构工程施工质量验收规程DBJ01-82-20052、工程概况序号项目内容1工程名称商业金融（石景山区银河商务区K地块C2商业金融项目）2工程地址本工程地处北京市石景山区银河大街和鲁谷路交叉口。3建设单位北京市泰禾嘉盈房地产开发有限公司4设计单位悉地（北京）国际建筑设计顾问有限公司5监理单位中航工程监理（北京）有限公司6施工单位中城建设有限责任公司7承揽范围地下车库及主楼裙房的主体结构，砌筑工程，初装修施工，机 电预留、预埋施工9建筑功能办公、商业楼10层数地上：A、B、C栋21层地下：A、B、C栋5层，裙房3层，车库5层11质量目标北京市结构长城杯金杯3、施工部署3.1项目部组织

3、架构I综合室II材料室I电气质检:姜振华 陈燕青王朝新 暖通质检:王征 宋秀江黄超辉 周东成 丿机电室I技术室工程室 I I 安全室 I I 资料室技术员:郭巍 测量员:谭程 试验员:石贵生 江良芳 质检员:周爱军 宋秀江 赵少楠 倪英陈嘉诚王迪 马永明 白杨工长:刘道英劳动力管理员：王东芳安全主管:宋少岩安全员:佘印穆普通资料员:牛玉翠3.2管理人员职责分工序号职务姓名负责内容1项目经理苏楠施工整体部署3总工程师罗阳正方案指导、负责技术、质量工作总负责4安全总监宋少岩安全文明施工管理5工程经理胡小册施工现场整体协调6材料员陈淋保障材料供应10技术员郭巍方案制定，书面技术父底，现场施工指导11

4、电气主管姜振华施工现场电专业总负责、总协调12水暖主管王征施工现场水专业总负责、总协调13测量员谭程轴线、标高控制14试验员陈嘉诚现场取样、检测15质检员周爱军施工质量检杳3.3本工程肥槽概况及施工方案选择本工程属于深基坑施工，且护坡桩桩龄均超过一年，为保证肥槽施工安全，避免人员长时间在肥槽中作业，肥槽回填需在主体结构紧后进行；并且本工程场地狭小，回填土车辆无法在场区内行驶，若肥槽采用回填土施工仅可采用人工小推车的方式进行施工，严重影响施工工期且施工造价颇高。综合考虑施工安全和工程进度 等因素，肥槽采取浇筑C15预拌混凝土的方式回填。本工程肥槽宽处约1.8米，窄处约0.45米，肥槽深度约23米

5、，肥槽长度约738 米（具体以实际测量为准）。对于肥槽宽度大于0.8米的区域，在施工人员可以在肥 槽内作业的情况下，地下室外墙采用双侧支模浇筑混凝土，然后进行外墙防水及保 护层施工，最后采用C15混凝土进行肥槽回填;对于肥槽宽度不大于0.8米的区域， 施工人员无法在狭窄的肥槽内作业，故采用两次单侧支模的方式，先单侧支模浇筑 肥槽混凝土，然后进行防水卷材施工，并抹20mm厚1:3水泥砂浆保护层，然后进行 墙体钢筋绑扎，最后再次单侧支模浇筑墙体混凝土。3.4肥槽尺寸及单、双侧支模区域划分肥槽尺寸及单侧支模区域如下图，未标注区域为双侧支模区域。单侧支模主要区 域已标出，由于护坡桩参差不齐导致肥槽过窄

6、而需要单侧支模的情况现场确定，施工 时施工区域大小及涉及到的工程量由建设单位、监理单位、施工单位共同现场确认。 肥槽尺寸及单双支模区域详见平面布置图。4、施工工艺4.1单侧支模4.1.1施工工序：支设肥槽混凝土回填模板肥槽混凝土回填并养护、拆模 基层处理f铺设防水卷材f抹防水卷材保护层f地下室外墙墙体钢筋绑扎f支设 墙体模板-浇筑墙体混凝土。4.1.2施工方法（1）支设肥槽混凝土回填模板：1）支设模板前先测量放线，确定模板支设位置。外侧边线距离结构墙体外边缘 30mm，留出10mm防水卷材厚度和防水保护层厚度。2）单侧支模模板采用成品模板及桁架组合系列。3）模板根部采用预埋件固定。（2）肥槽混

7、凝土回填并养护、拆模：1）采用C15混凝土浇筑回填，一次下料高度不超过400mm，下料均匀、振捣密 实。浇筑方式为汽车泵结合地泵。2）待混凝土达到强度后拆除模板。（3）铺设防水卷材：1）基层处理，将外墙面用1:2.5水泥砂浆找平，同时将墙面粘接的砂浆、突出 物用小铲铲除，使外墙墙面达到规范规定的防水基层要求。2）喷涂基层处理剂，将基层处理剂搅拌均匀后，均匀涂布在干净的基层上，不 得有漏涂和透底现象，干燥后手感不粘时方可进行下道工序。3）铺设防水卷材，立面防水卷材采用热熔法满粘施工，其搭接位置、搭接长度 及卷材收头要求同底板卷材施工要求，外墙防水层直接从底板甩出的接头开始，按 照搭接的要求进行防

8、水层施工。（4）抹防水卷材保护层：在防水卷材立面抹20mm厚1:3水泥砂浆保护层。（5）地下室外墙墙体钢筋绑扎： 绑扎地下室外墙墙体钢筋，绑扎过程中注意保护防水卷材。（6）支设墙体模板： 墙体模板仍然采用单侧支模的方式支设。模板采用木胶板施工，采用钢木龙骨和钢管做背楞，并采用钢管顶撑。模板根部采用预埋件固定。（7）浇筑墙体混凝土。单侧支模区域施工剖面节点图如下：5 釀:肖MU10乐文懾F堆卜 i水走砂蹩胡201：3水爲也打J皓強土4+3罩陵甬谢扫，憶对 I第4页共12页爵l端叩鼻帀扑-谴，菸后硬劇叮水爲秒累课护总泵础嵐板以标勺4+3黙水馴、2C15W填充C1U-1混凝土也单支模浇筑外墙及f巴擅

9、剖面示意图”4.2双侧支模4.2.1施工工序：支设地下室外墙墙体模板_浇筑地下室外墙墙体混凝土、养 护、拆模f基层处理-铺设防水卷材-防水卷材保护层-肥槽混凝土回填。4.2.2施工方法（1）支设地下室外墙墙体模板：1）地下室外墙钢筋绑扎完毕并验收通过后支设模板2）支设模板前先测量放线，确定模板支设位置。3）模板采用木胶板施工，采用钢木龙骨和钢管做背楞，并采用钢管顶撑。（2）浇筑地下室外墙墙体混凝土、养护、拆模。（3）铺设防水卷材：1）基层处理，将外墙面用1:2.5水泥砂浆找平，同时将墙面粘接的砂浆、突出 物用小铲铲除，使外墙墙面达到规范规定的防水基层要求。2）喷涂基层处理剂，将基层处理剂搅拌均

10、匀后，均匀涂布在干净的基层上，不 得有漏涂和透底现象，干燥6小时，手感不粘时方可进行下道工序。3）铺设防水卷材，立面防水卷材采用热熔法满粘施工，其搭接位置、搭接长度 及卷材收头要求同底板卷材施工要求，外墙防水层直接从底板甩出的接头开始，按 照搭接的要求进行防水层施工。（4）防水卷材保护层：紧挨防水卷材层铺设60mm厚挤塑聚苯板，挤塑聚苯板外侧砌筑240mm厚砖墙保 护层。（5）肥槽混凝土回填采用汽车泵结合地泵的浇筑方式肥槽内浇筑C15混凝土，一次下料高度不超过 400mm。下料均匀、振捣密实。施工剖面节点图如下：3 4 0J5MU10剩谱护册加5核的斛EC劇：2水富肆矍砖轴抹而上+ J粽雪昭1

11、33超时折斜对删柔 -孔T）EC厚1； 3水爲尅象展于除iW5、泵管施工注意事项5.1泵管固定泵管支设要求“一应，二宜，三加固”。一应：接头应严密；二宜：输送管道 宜直，转弯宜缓；三加固：泵管弯曲处，泵管接头处均用双排架管进行加固稳定。 具体部位固定方法：5.2管与输送泵接口部位附近：该处受到的冲击力最大，采用钢管加固，加固 见下图，钢管埋入地下的混凝土墩固定。5.3泵管进入基坑前进行固定：采用钢管夹住泵管。并用木楔子塞紧，泵管下面垫上方木，钢管埋入地下，如下图：5.4泵管进入基坑后的垂直部分：搭设脚手架进行固定，混凝土浇筑完成后拆除。架子搭设见下图：水平剖祀不意鬲1卩m 沖勺就打1-1剖面示

12、意图丄im丄血。2-2剖面示意禹5.5泵管在由水平管变成立管处进行固定：见下图垂直泵管|n 钢管架水平泵管5.6水平管每隔1.5米左右用支架或台垫固定，以便于排除堵管、装拆和清洗管道。见下图:水平泵管方木6、大体量混凝土浇筑工艺6.1大体量浇筑混凝土采用斜面分层推进，一次从底到顶，即采用自然流淌形成 斜坡的浇筑方法，其中分层的厚度决定于振捣棒的棒长和振动力的大小，也要考虑混 凝土的供应量大小和可能浇筑量的多少，一般为2030cm。斜面分层浇筑示意图如 下所示：大体量混凝土斜面分层法浇筑示意图6.2斜面分层浇筑能较好的适应泵送工艺，减少混凝土输送管道的拆除、冲洗和 接长的次数，提高混凝土泵送的效

13、率，保证上下层接缝，确保混凝土的浇筑质量。每 作业面分前、中、后三排振捣砼，在出料口、坡角、坡中各配备1根振捣棒振捣，边 浇筑边成型及抹平底板表面，标高、厚度采用水准仪定点测平，用小白线严格控制板 面标高和表面平整。交错式排列6.3混凝土浇筑使用50振捣棒，振捣时要做到“快插慢拔”，振捣延续时间以 砼表面呈现浮浆和不再沉落、气泡不再上浮来控制，避免振捣时间过短和过长。50 振捣棒有效半径R按300mm考虑（此数据为经验数据），则振捣棒插点的移动距离不 能大于其作用半径的1.5倍，即450mm；插点方式选用行列式或交错式，振捣时注意 振捣棒与模板的距离，不准大于0.5R，即150mm；为使分层浇

14、筑的上下层砼结合为整 体，振捣时振捣棒要求插入下一层砼不少于50mm；砼浇筑过程中表面的泌水及时排 入电梯井坑或集水坑内，用潜水泵抽走；砼浇筑过程中，钢筋工经常检查钢筋位置， 不允许出现钢筋折断现象。6.4大体量砼表面的泥浆较厚，浇筑后58h内初步用长刮尺刮平，初凝后将表 层泥浆、浮浆、松散部分剔除后清理。7、安全明文施工措施7.1入场人员必须经过三级安全教育，经考试合格后方可进入施工现场；进入施 工现场必须佩带安全帽，严禁吸烟，服从指挥，统一安排。7.2浇灌混凝土应搭设操作平台，上架操作前安全员必须对架体进行检验，保证 架子质量；不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。7.3 接送混凝土泵管时，必须安装牢固可靠，支搭混凝土泵管架子时，必须平稳 并连成一体，做好防止架子倾倒措施。混凝土作业时必须搭设作业平台，满铺脚手板 并绑扎牢固，四周加紧防护栏。混凝土管接头、安全阀、管架必须安装牢固，输送前 应试送，检修时需卸压。混凝土堵管时，严禁猛加压，防止管爆裂伤人。7.4混凝土振捣器使用前必须经电工检验合格后方可使用。开关箱内必须装设漏 电保护器，插座插头应完