《湖北1000KV变电站清水防火墙施工方案(土建工程)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《湖北1000KV变电站清水防火墙施工方案(土建工程)（21页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、荆门1000kV变电站清水防火墙施工方案1000kV特高压交流试验示范工程山东送变电工程公司荆门变电站项目部2008年2月25日审 批 页批 准： 审 核： 编 写： 1000kV荆门变电站清水防火墙施工方案目 录一、 编制依据1二、 工程概况1三、 施工部署及人员组织1四、主要设备、工器具2五、施工作业条件2六、施工进度计划及工期保证措施4七、施工工艺及技术措施5八、创优措施8九、质量通病及防治措施8十、安全注意事项及预控措施151000kV荆门变电站清水防火墙施工方案清水防火墙施工方案一、 编制依据1.1 施工图纸图纸卷册名称图号设计单位1000kV主变基础及防火墙40-B322S-T03
2、13中南电力设计院1000kV主变桩位布置图40-B322S-T0109中南电力设计院110kV防火墙布置图中南电力设计院1.2 主要规范、规程荆门1000kV变电站1000kV主变基础及防火墙施工图会审纪要地基与基础工程施工质量验收规范(GB50202-2002)建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑机械使用安全技术规范(JGJ 33-2001)砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002工程建设强制性标准电力建设施工质量验收及评定规程（DL/T5210.1-2005）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20
3、02木结构工程施工质量验收规范GB50206-2002钢筋焊接及验收规程（JGJ1896）国家电网公司输变电工程达标投产考核办法（2005版）（国家电网基建2005255号）二、 工程概况荆门100kV变电站在主变区域及高抗区域共设有8道防火墙，每道防火墙框架柱采用C30砼，填充墙为370清水墙。110kV站用变区域有2道防火墙，填充墙为370清水墙。框架柱采用定型钢模板倒角工艺。三、施工部署及人员组织3.1 施工部署 1、主变及高抗防火墙框架柱及顶梁均为定型倒角钢模板，中间横梁为木模板。站用变防火墙采用木模板加倒角条。2、施工力量配备 本工程主要有施工三队负责施工，配备现场负责人3人，技术员
4、3人，安全员3人，质检员3人，木工组30人，钢筋组25人，砼组15人，瓦工5人.分三个施工区域同时开工。3、观感标准：确保防火墙几何尺寸准确，混凝土结构阳角倒角线条通顺，混凝土表面平整、光滑、有光泽、颜色一致。无明显接槎痕迹，无蜂窝麻面，无气泡，模板拼缝必须严密。四、主要设备、工器具1、测量仪器全站仪 1台 电子经纬仪 1台 水准仪 1台 铝合金塔尺 2只50m钢卷尺1只 5米盒尺5只2、钢筋加工与安装钢筋调直机 钢筋切断机 弯曲成型机 对焊机、电焊机、除锈机各1台 钢丝刷 砂箱 工作台 手摇板 卡盘钢筋扳子 各种起拱扳子 小撬杆 骨架绑扎架各种钢筋钩 夹具 滑轮 测力器300A电焊机2台3、
5、机械配置 挖掘机 2台 自卸汽车4辆 16吨吊车1台五、施工作业条件1、材料准备：1）水泥：水泥选用葛洲坝水泥厂的32.5级普通硅酸盐水泥。该水泥为中低水化热低碱水泥，水泥7天的水化热不大于250kJ/kg。有出厂合格证，对水泥品种、级别、包装、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，其质量必须符合现行国家标准的规定。水泥使用同一品牌、同一批号的材料，进场后有良好的堆放场地及防雨、防潮措施。2）钢筋：进场时有产品质量证明书，对其进行外观检查，并按有关标准规定取、送样，进行力学性能检验，其质量必须符合现行国家标准的规定。3）砂：砂选用质地坚硬、级配良好的B类低碱活性
6、天然中、粗砂。含泥量不大于2%，细度模数为2.5-3.2。能够有效的减少用水量，水泥用量也可相应减少，降低了混凝土的温升和减少了混凝土的收缩。3）模板：采用定性钢模板。 立柱及顶梁采用定型钢模板，中间梁配合采用木模板。定型钢模板采用5mm厚钢板加工。木模板规格为2440122012木胶合板，背枋全部采用6080杉木方，使用前需过刨。支撑系统:48钢管、扣件、斜撑、方木。隔离剂：采用长效脱模剂，外加剂厂购买成品。辅助材料：透明胶带、铁丝、刷子、PVC板。4）清水墙用砖采用蒸压粉煤灰砖。5)混凝土：采用泵送商品混凝土。6）水泥砂浆垫块，30mm见方，厚等于保护层。2、工序交接：基础已经施工完毕，并
7、达到养护期。3、环境：施工过程不会对环境造成影响，社会环境对施工没有不利影响。4、现场水、电已经接到现场。5、防火墙施工用图纸已经经技术人员审核，确保使用有效版本。6、清水防火墙的施工方案已经编制，安全、技术交底已进行。六、施工进度计划及工期保证措施6.1、 开工：2008年3月1日计划完工：2008年5月10日6.2、工期保证措施：6.2.1根据工程量大，工期紧的具体情况，组织技术熟练，经验丰富的队伍施工。6.2.2认真做好施工前的准备工作，及时组织人员、材料、机具进场，保证工程顺利进行。材料选材时由监理工程师参与监督。6.2.3结合工程特点和施工现状，做到技术先行，编制切实可行的施工方案，
8、以施工方案为基础组织施工生产，杜绝或减少不必要的返工。编制合理的施工流水程序，尽可能实现流水施工。6.2.4使用先进机具，加快施工进度。同时加强施工机具的管理，保证机具运转良好，充分发挥其效能，确保施工正常进行。6.2.5缩短施工准备时间及其它配置时间，狠抓关键工序的衔接。七、施工工艺及技术措施1、定位放线及高程控制1.1控制点布设用全站仪沿两个方向在道路上定出基础的轴线控制点，作为基准控制点。根据控制点与土纸尺寸放样基础。做好放线记录。控制点引测完毕后进行固定并妥善保护，确保施工过程中控制桩不被磕碰，在施工过程中要经常对控制桩进行校核，当发现移动现象要经过项目部专职测量人员复核确定桩位。1.
9、2、高程控制及有关尺寸 按照图纸要求进行控制。2、框架梁、柱的施工防火墙框架柱模板采用钢制模板，由工厂加工制作，现场拼装后吊装，模板支搭设满堂红钢管脚手架，混凝土采用商品混凝土，混凝土采用泵送。防火墙框架柱施工缝留在梁顶处。2.1防火墙钢筋施工防火墙钢筋绑扎前应做好抄平放线工作，注重水平标高，弹防火墙外皮尺寸线，按线布置钢筋，防火墙插铁下端用90弯钩与带形基础钢筋网片进行绑扎，两侧设缆绳固定。防火墙钢筋搭接时，应根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下一层伸出的搭接筋，并将锈皮、水泥浆等污垢清除干净。根据标高检查下层伸出的搭接
10、筋处砼表面标高是否符合图纸要求，如有松散不实和浮浆之处，要剔除，清理干净。防火墙竖向钢筋接头，采用电扎压力焊。调整施工缝处钢筋后，计算整柱箍筋数量，按箍筋接口循环错开方式套入主筋，柱内钢筋最低机械接头距接茬750mm，连接好后划箍筋位置线绑扎箍筋，主筋上安装环形塑料垫块以确保保护层厚度准确。2.2防火墙框架柱模板防火墙为清水混凝土墙面，模板采用钢制组拼式模板。本工程特定做两套防火墙模板，（详见附后模板详图）防火墙分两次支模，两次浇筑。工艺流程如下施工预备定位放线搭设满堂红脚手架绑扎钢筋安装模板调整模板、紧固对拉螺栓模板验收浇筑第一步混凝土依次类推直至墙顶拆模模板清理。模板进现场后，依据配板设计
11、要求清点数量，核对型号；模板安装前进行施工技术交底。组拼式模板现场组拼时，用醒目字体按模位对模板重新编号。搭设满堂红脚手架，进行样板框架柱的试安装，经验证模板几何尺寸、接缝处理、零部件等准确后方可正式安装；同时放出模板内侧线及外侧控制线作为安装基准；模板安装时根部和顶部要采取固定措施。合模前必须通过隐蔽工程验收；模板与混凝土接触面清理干净、涂刷隔离剂，刷过隔离剂的模板遇雨淋或其他因素失效后必须补刷；安装后，对模板进行检查和调整，没问题后，进行下一道工序施工。已浇筑的混凝土强度达到1.2N/2进行下道工序；进行第二次支模至设计标高。大模板支撑必须牢固、稳定，支撑点设在坚固可靠之处，模板第一次施工
12、与满堂红架子设上、中、下三道钢管斜支撑，最后一步除设斜支撑外，加一道缆绳，以便控制大模板的稳定性，支撑和缆绳的距离控制在1.20m以内；紧固对拉螺栓时应用力得当，不得使模板表面产生局部变形；大模板安装就位后，对缝隙及连接部位可采取堵缝措施，防止漏浆、错台现象。大模板及配件拆除后，及时清理干净，对变形和损坏的部位及时进行维修。2.3框架柱砼浇筑浇筑时先浇筑5-10cm厚的与接茬同标号的水泥砂浆，第每道防火墙安排2-3人进行振捣，使用50mm插入式振捣棒，插入点间距40cm均匀分布。工作时，插入棒要快插慢拔，逐点移动，不得遗漏，做到均匀振实，以表面不在翻浆为准，振捣上一层时要插入下层5cm，以消除
13、两层间的接缝。砼浇灌过程中，不可随意挪动钢筋，要加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。3 、370厚清水砖墙施工防火墙设计为混凝土框架填充墙，砌体材料为蒸压粉煤灰砖，砌体质量为A级“三七”清水墙。砌筑方法：根据设计要求，墙体厚度为370毫米，即采用一横一顺和一道灰缝的宽度为370mm的宽度模数。目前项目采用的蒸压粉煤灰砖尺寸为：23.6x11.5x5(单位：毫米)3.1、施工准备 1、 在砌筑前12d将砖浇水湿润。以水浸入砖四边1.5为宜，含水率应控制在1015以内，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。 2、 砂浆配合比采用的重量比，配合比由试验室提供。计量精度水泥控
14、制在2以内；砂灰膏控制在5以内。采用机械搅拌，搅抖时间应符合以下规定：不得少于2min。砌筑砂浆的稠度6080。 3.2、操作要点 1、砌筑前，先根据砖墙位置弹出墙身轴线及边线，组砌方法采用一顺一丁的砌筑方法，并应事先规划好预埋的对拉丝杆位置，不得出现事后打洞，或预留对拉丝杆太少加固不牢。 2、砂浆饱满度：砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80；竖缝宜采用挤浆或加浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。 3、 砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10，不应小于8，也不应大于12。 4、 摆砖。开始砌筑时先要进行摆砖，排出灰缝宽度。第一层砖摞底时，两山墙或相当于山墙位置处排丁砖，前后纵墙排条砖。摆砖时应注意门窗位置、砖垛等对灰缝的影响。必须使各皮砖的竖缝相互错开。排砖必须有个全盘考虑。 5、 立皮数杆。在砌墙前，先要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度、灰缝厚度。皮数杆竖立于柱侧面，其间距以不超过15为宜。 6、挂线。所有墙体采用双面挂线砌筑，第一皮砖要查对皮数杆的标高，防止到顶砌成螺丝墙。砌砖时，水平灰缝要均匀一致、平直通顺。 6、 砌砖；宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”法砌砖法，即满铺满挤操作法。竖缝宜采用挤浆或加浆方法，使其砂浆饱满，严禁用水冲浆灌缝。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要胀；里手低，墙面就要背。砌砖一定要中线，“上跟线、下跟棱、左右相邻要对
