2.导体绞合实用工艺卡

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1、word某某金滔电缆某某导体绞合工艺卡JT/JS 02-20122012年3月 工 艺 要 求技术要求:1.圆铜单线采用符合GB3953-83标准要求的TR型软圆铜线, 圆铝单线采用符合GB3955-2009标准要求;铜、铝单线不得有明显的油污、外伤与外表氧化变色等缺陷.2.铜、铝导电线芯性能符合GB/T3956-2008标准规定。3.铜、铝导电线芯不允许整根焊接,同层两根单线焊接点之间的距离不得小于300mm,焊接点应结实,修复圆整。5.绞合导电线芯不允许跳线、断线、严重的油污、外伤等现象,断线处用红胶带作好标记,外径正公差处修复到公差之内,在质量跟踪卡上注明修复点位置。6.成品紧压绞合线芯

2、外观应严密,圆整、光洁,扇形线芯的接角应为小圆弧状,外径符合工艺要求。7.紧压导电线芯截面采用称重法测量,其截面小于规定最小值,如此用20直流电阻值做仲裁判定。8.非紧压线芯以控制单线径为准。5mm误差。束 丝 工 艺 卡HD-500A高速自动绞线机标 称 截 面mm2导体结构根数/单线直径mm计 算 外 径mm节 距mm绞 向配 换 齿 轮备注AB0.9223左32381.1228左34341.3033左38321.5740左402850左2840序号标称截面mm2计算截面mm2截面控制X围重量控制X围铜铝铜铝铜kg/km或g/m铝kg/km或g/m铜g/300mm铝g/300mm最小标称最

3、小标称11010102161616325252543535355505050670707079595958120120120915015015010185185185112402402401230030030013400400400145005005001563063063016800800800注:计算截面为最大电阻率与最大电阻理论值;最小控制截面为计算截面增加3绞入率。电力电缆导电线芯的截面控制和直流电阻紧压绞合导电线芯标称截面mm210162535507095120150185240300400500630800铜芯截面控制mm2最小最大69.095.020时直流电阻不大于/km2092

4、35铝芯截面控制mm2最小最大20时直流电阻不大于/km实心圆形导电线芯标称截面 mm2461016铜芯直径控制mm最小最大20时直流电阻不大于 /km铝芯直径控制mm最小最大20时直流电阻不大于 /km铜、铝圆形菲紧压线芯绞合工艺BV、BLV、VV、YJV、VLV、YJLV截面mm2结构根数/单丝直径6盘12盘18盘24盘紧压后直径节距绞向直径节距绞向直径节距绞向直径节距绞向直径最小最大1081左16102左25128左35151左50214右178左70257右214左95302右252左120244左406右284左150270左450右315左185302左504右353左240270

5、右450左630右405左300302右504左706右454左400334右556左778右500左500386右644左902右580左630432右720左1008右648左800487右812左1137右731左注:1绞合节距控制在10。铜圆形紧压线芯绞合工艺BV、VV、YJV截面mm2结构根数/单丝直径6盘12盘18盘24盘紧压后直径节距绞向紧压模节距绞向紧压模节距绞向紧压模节距绞向紧压模最小最大1068左1686左25108左35126左50*149左50128右149左70111右160左95130右190左120100左166右215左150204左204右230左185150

6、左218右263左240109右200左260右298左300150右250左291右310左400170右278左340右381左500190右318左389右438左630220右354左436右491左800240右400左495右560左注:1120、150和240中心线可以不绞。2绞合节距控制在10。铝圆形紧压线芯绞合工艺BLV、VLV、YJLV截面mm2结构根数/单丝直径6盘12盘18盘24盘紧压后直径节距绞向紧压模节距绞向紧压模节距绞向紧压模节距绞向紧压模最小最大1068左1686左25108左35126左50*149左50128右149左70111右160左95130右190左120100左166右215左150204左204右230左185150左218右263左240109右200左260右298左300150右250左291右310左400170右278左340右381左500190右318左389右438左630220右354左436右491左800240右400左495右560左注:120、150和240中心线可以不绞。绞

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