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1、炼油二部2010年5月技术月报中国石化股份公司沧州分公司生产技术月报SC/FGS/表-010编写： 审核： 炼油二部2010年5月5 日1、 生产任务完成情况：1.1焦化干气制氢装置生产任务完成情况见表1-1。 表1-1：焦化干气制氢装置生产任务完成情况项目本月计划本月实际累计完成完成量 t收率%完成量 t收率%完成量 t收率%湿脱单元开工天数3030120焦化干气4364.00362210374.00加氢干气0.00299.03794.33外送干气2968.000.002960.3875.508585.9976.88制氢进料912.00100.00627.3616.001442.4212.9
2、2硫化氢484.000.00333.298.501139.9210.21制氢单元开工天数3030114制氢进料912.00100.00627.361001442.42100配汽量0.005518.0015396.00产氢131.0025.00245.8839.19607.9242.15解吸气751.001943.404738.50酸性水30.003983.4813600.451.2催化重整装置生产任务完成情况见表1-2。表1-2：催化重整装置生产任务完成情况项目本月计划本月实际累计完成完成量 t收率%完成量 t收率%完成量 t收率%预处理单元开工天数3030 120加工量13000100.00
3、 15872.910046201.8100重整进料9900.00 76.15 14360.23 90.47 41982.890.87甩精制油190014.62 32.00 0.20 147.50.32轻石脑油9006.92 1014.00 6.39 29956.48瓦斯200.00 1.54 466.67 2.94 10442.26重整单元开工天数3030 120重整进料9900.00 10014360.23 10041982.8100重整汽油900090.91 13117.51 91.35 38575.1591.88液化气00.00 0.00 0.00 00富氢气体*2002.02 999.
4、39 6.96 2855.546.8瓦斯700.00 7.07 233.33 1.62 5221.24 总损失34.60 0.27 10.00 0.06 31.720.07重整单元液收90.91 91.35 91.88注：富氢气体*指重整装置外送氢，已经去掉预加氢消耗氢1.3加氢精制装置生产任务完成情况见表1-3。表1-3：加氢精制装置生产任务完成情况项目本月计划本月实际累计完成完成量 t收率%完成量 t收率%完成量 t收率%开工天数30120加工量5976858280229640含氢气体24810821.8542101.83加氢柴油5448391.165286389.05 20818389.
5、02石脑油41766.9955989.43223989.58气体5740.968211.3830131.29损失1280.21800.132580.11总液收98.145846198.79 23058198.601.4S-ZORB装置生产任务完成情况见表1-4。表1-4：s-zorb装置生产任务完成情况项目本月计划本月实际累计完成完成量 t收率%完成量 t收率%完成量 t收率%开工天数3058加工量4543487507氢气96.64255.34稳定汽油4506498.988676398.86污油14.730.0314.730.02燃料气4260.947660.88损失25.910.0659.9
6、10.081.5苯抽提装置生产任务完成情况见表1-5。表1-5：苯抽提装置生产任务完成情况项目本月计划本月实际累计完成完成量 t收率%完成量 t收率%完成量 t收率%预处理单元开工天数3157加工量13117.5 10026482.5100进料13117.5 10026482.5100C6组分2705.2 20.626397.224.16脱苯汽油10412.3 79.3820082.375.84损失30.01抽提单元开工天数3157抽提进料6123.88710010825100苯736.850 12.031088.410.05C6非芳烃5387.02 87.97973089.95溶剂油单元非芳
7、烃1880.2 轻、中组份06#溶剂油0120#溶剂油0至加氢1879损失1.20.03单元液收2、主要操作条件：2.1焦化干气制氢装置主要操作条件见表2-1。表2-1：焦化干气制氢装置主要操作条件项目控制指标实际控制加氢反应器反应温度210380350370脱氯反应器反应温度270380300330脱硫反应器反应温度240380290330转化炉反应器入口温度460520450460转化炉反应器出口温度750820760770中变反应器反应温度340420340380PSA吸附压力MPa1.32.31.92.12.2催化重整装置主要操作条件见表2-2。表2-2：催化重整装置主要操作条件项目控
8、制指标实际控制预分馏塔塔底温度150180145155预分馏塔压力KPa300350200220预加氢反应器入口温度2603102921.5预加氢气液分离器压力MPa3.03.53.03.3蒸发塔塔底温度2002202153蒸发塔压力MPa850900800850重整一反入口温度4605204781.5重整二反入口温度4605204771.5重整三反入口温度4605205021.5重整四反入口温度4605204851.5重整气液分离器压力MPa0.851.050.901.0稳定塔塔底温度167173180200稳定塔压力KPa65011006006802.3加氢精制装置主要操作条件见表2-3。
9、表2-3：加氢精制装置主要操作条件项目控制指标实际控制加氢反应器入口温度2703403201.5高分压力MPa3.57.45.3-5.7分馏塔入口温度190220190210汽提蒸汽量kg/h60015006007002.4S-ZORB装置主要操作条件见表2-4。表2-4：s-zorb装置主要操作条件项目控制指标实际控制反应器入口压力MPa2.13.22.12.2反应器入口温度380430420425冷高分温度4540冷高分压力MPa1.92.91.952.15再生器压力MPa0.080.140.080.10再生器温度480550480500稳定塔压力MPa0.70.90.750.8稳定塔塔底
10、温度150180150155稳定塔塔顶温度509050802.5苯抽提装置主要操作条件见表2-5。表2-2：催化重整装置主要操作条件项目控制指标实际控制脱C6塔顶压力KPa5070603脱C6塔灵敏板温度1361461252抽提塔顶压力KPa6070602抽提进料温度95102902贫溶剂进塔温度95102902灵敏板温度1281381252溶剂比S/F3.54.34.20.1溶剂回收塔顶压力KPa-50-40-405灵敏板温度14515614523、原料及产品性质：3.1.1制氢装置湿脱后原料（焦干）性质见表3-1-1。 表3-1-1：制氢装置湿脱后原料性质 单位：%(除注明外)空气甲烷乙烷乙烯丙烷丙烯正丁烷异丁烷正异丁烯3.553.2118.542.272.371.11.550.490.04反丁烯顺丁烯异戊烷正戊烷戊烯氢气CO2硫化氢 mg/m3000.411.441.0614.150303.593.1.2重整装置原料（直馏汽油）性质见表3-1-2.1。表3-1-2.1：重整装置原料(直馏汽油)性质密度kg/m3馏程,%SppmNppmH2OppmClppmAsppb溴价gBr/100gHK105090KK733.235.8111813916215520.051.20.80.05
