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1、金川集团建设公司-5#换热站改造工程施工组织设计批准：-审定：-审核：-编制：-金川集团工程建设公司管道公司2008年6月10日目录一、编制依据1二、工程概况1三、施工准备33.1、组织准备 332、技术准备 43.3、施工总平面规划 43.4、劳动力准备63.5、施工机具准备63.6、施工程序和流水段划分7四、主要分部分项工程施工方案84.1、土方工程施工方案84.2、基础工程施工方案94.4、主体工程施工方案104.5、门窗工程164.6、楼地面工程174.7、装饰工程174.8、屋面防水工程18一、编制依据1.1、现行的国家施工验收规范，质量验收评定标准，安全操作规程及工艺标准；A）钢筋
2、混凝土工程施工质量验收规范GB50204-2002B）砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002C）建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002D）建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2002E）钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2002F）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2002G）建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范J84-2001H）施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88I）建筑塔式起重机安全规程GB5144-94；1.2、5#换热站扩建改造施工图；1.3、工程现场地质勘察资料；14、施工合同1.5、公司技术装备能力说明；二、工程概况2.1
3、.5#换热站扩建改造工程系在原换热站厂房的基础上延顺4跨,并与原厂房形成整体建筑,根据收到的该项工程基础平面布置图及结构详图,结合施工现场具体情况有如下特点:22、墙体采用MU10红砖，M5.0水泥混合砂浆砌筑，墙身防潮层设在-0.05米处，采用1：2水泥砂浆抹20厚，内掺5%防水剂，0.00米以下用 M5.0水泥砂浆砌筑，0.00米以上用 M5.0水泥混合砂浆砌筑，内外墙面均为水泥砂浆抹面，刷丙稀酸涂料二道。 2.3、门窗：单框双玻塑钢窗、钢制大门。2.4、预制柱现场预制, 15m跨钢屋架、钢吊车梁、柱间支撑、屋面支撑等钢结构由钢结构分公司制作,现场安装.25、质量方针：抓管理创建优质工程，
4、守信誉满足顾客要求。26、质量目标：单位工程验收一次合格。 27、工期目标：确保合同工期2007年8月1日开工，2008年 月 日竣工，交付使用。三、施工准备3.1、组织准备3.1.1、土建项目经理部施工管理组织机构体系项 目 经 理 技 术 负 责 人 测量员预算员质检员材料员施工员安全员灰工班普工班机动班砼工班木工班钢筋班3.1.2、3.1.2、整个土建施工由建设公司直接领导，分别由75万吨硫酸项目部及钢结构分公司施工。3.1.3、15m跨钢屋架和屋面系统的吊装由75万吨硫酸项目部和吊装工程分公司协助承担。32、技术准备321熟悉施工图纸，清楚地了解设计要求；质量要求，工程细部作法；322
5、收集工程所需的标准、规范。323合理设计工程施工方法；平面布置，水、电用量等。3.3、施工总平面规划3.3、1三通一平、场地情况工程施工场地狭小，多家单位同时施工，机械设备进出不便。结合现场情况临时设施：水泥棚、砂石堆场子120M2现场搅拌站一处。现场设办公室3间、临时仓库共60m2。钢筋堆场60M2、模板堆场40M2、钢管堆场20M2、施工用水建设单位应将水引至施工现场，施工用水干线用（d50）钢管接出，由主管线分支线，供搅拌站用水及养生用水，管线埋设深度为500mm。、施工用电将建设单位给定的电源接至现场总配电箱作为施工总电源，然后分别向钢筋加工段、搅拌站、铁件加工场地、办公室等引出支线（
6、并分别设置配电箱，具体布置见现场施工用电布置图）。二氧化硫风机房及变电所工程，是长度为57.62m，宽度为15.74m的长方形工业建筑，施工现场设总配电箱1个（由业主指定的电源处），设分配电箱2个供现场使用。（总配电箱位置及现场施工用电走向见平面布置图一。）A）、线路负荷计算施工现场设备容量表设备名称功率数 量设备名称功率数量搅拌机7.5KW1台弯曲机3KW2台卷扬机10KW1台振动器1.5KW8台蛙式打夯机1.5KW2台电焊机38.6KVA4台切断机4KW2台对焊机1台总容量统计计算（施工高峰用）设备总用电量：据施工现场综合考虑，P总功率25KWB）安全用电技术措施和电气防火措施。、悬挂标识
7、警戒保护。、电器接地接零保护。、一机一闸一保护控制。、严格执行电气技术操作规程。、配电箱上锁，且有安全警示标志。、配备消防灭火装置。、道路本工程位于化工厂厂区内，各障碍物已拆除完毕，建筑物靠近检修道路，施工道路基本畅通，具体布置见施工总平面布置图。3.4、劳动力准备根据该单位工程施工情况，合同工期要求，具体各主要工程施工劳动力数量安排计划表如下：劳动力数量安排计划表序号工 种数量（人）1木 工82钢筋工63砼 工44架子工65电焊工16瓦 工158土建电工19测量、放线110普 工1211总 数54 3.5、施工机具准备本工程特点，相对固定的现场施工机械主要布置两个系列：砼搅拌站、钢筋铁件加工
8、段，具体施工机械数量见设备一览表，布置见施工总平面布置图。施工机具（设备）一览表序号机械或设备名称型号规格数 量（台）备 注1汽车吊NK-500E1吊 装2汽车吊8T1配合吊装3钢筋切断机WJ40-12钢筋加工4钢筋弯曲机WT210-12钢筋加工5电焊机BX3-500-14土建安装用6插入式振动器1.5KW8砼振捣7平板振动器2.2KW4砼振捣8搅拌机IDJ3501砼砂浆搅拌9机动翻斗车1T3水平运输10蛙式打夯机1KW2土方回填11经纬仪、水准仪J2S-0062施工测量12自卸式汽车58T4土方运输13圆锯MJ-11木工现场用3.6、施工程序和流水段划分四、主要分部分项工程施工方案4.1、土
9、方工程施工方案根据地基土质情况属砂砾为主，地下水较深，土方工程主要以独立基础基坑为主，环形条形基础和大型设备基础的土方开挖，具有基础深、土方量大、工期紧及地下障碍物多等特点。4.1.1、土方开挖4.1.1.1、因施工场地工作面狭小，土方开挖采用人工开挖，全部土方用58T自卸汽车、四轮农用车全部外运，运距为6km 。4.1.1.2、土方开挖程序为：独立基础条形基础设备基础。4.1.1.3、土方开挖基坑、槽四周留300MM工作面,深1.4M以下按0.33放坡,若遇障碍物或与设计地质要求不符时，申报监理和设计院认定后再作处理。4.1.1.4、土方挖到设计标高后，观察是挖到原土层，是否均匀一致，凡有异
10、常部位均会同设计、监理等部门到场处理，不得擅自扰动土层。4.1.2、土方回填4.1.2.1、土方回填采用一台EL-50型装载机和两台自卸车运土回填，人工和机械相结合进行夯实回填。4.1.2.2、要严格控制回填土的含水率8%-12%之间，并应清除土内杂物，同一结构周围对称均匀回填，分层夯实，每层厚度不应大于300mm，夯实遍数3-4遍，以达到压实系数0.94。4.2、基础工程施工方案4.2.1、独立基础4.2.1.1、基础工程施工顺序为：放线支垫层模板抄标高验槽浇筑垫层拆模放线绑扎钢筋支模浇筑砼拔杯口（校正独立柱基础钢筋）拆模养护。4.2.1.2、基础底网筋及钢筋骨架应绑扎牢固，无倾斜、松动现象
11、。4.2.1.3、基础模板采用钢模板，钢管脚手加固支撑。4.2.1.4、基础砼采用自卸翻斗车运输，一次连续浇筑完成。4.2.1.5、杯口拆除要掌握好砼凝固情况，在初凝前用倒链将杯口稍加松动，待初凝后拔出。4.4、主体工程施工方案4.4.1、钢筋工程4.1钢筋工程4.1.1本工程所有钢筋均在现场钢筋加工厂集中加工制作；4.1.2柱钢筋采用电渣压力焊，梁钢筋采用闪光对焊，其它结构钢筋连接采用电弧搭接焊和人工绑扎搭接相结合。4.1.3材料要求：本工程所有各种钢材必须经复检合格后方可使用，并且要有合格证，未经检验或经检验不合格的不得使用；4.1.4施工要点4.1.4.1认真熟悉图纸及其相关的标准图、规
12、范；4.1.4.2严格按图进行下料和制作；4.1.4.3下料时应特别注意接头位置、数量；锚固长度、保护层厚度，要符合设计及规范要求；4.1.4.4 混凝土平台框架钢筋帮扎时应注意主次梁及板的先后顺序及位置。4.1.4.5 混凝土平台框架钢筋帮扎时应放在柱纵向钢筋内，次梁的钢筋应放在主梁钢筋上，板的钢筋应放在次梁上。4.1.4.6 注意板上负筋，防止被踩下，用8钢筋马凳帮扎固定，间距为1.0m左右 ，呈梅花型放置，以保证上部负筋位置正确。4.1.4.7 在框架上下部位设立构造柱时，先预埋-10钢板铁件，大小同构造柱，待框架施工完后，构造柱钢筋再与-10钢板焊接。4.1.4.8 施工框架柱时，先预
13、埋-6钢板铁件，尺寸为150*100，作为墙体拉接筋铁件，待砌砖墙时再用6拉接钢筋与铁件焊接。4.1.5质量要求钢筋绑扎完毕后，应检查下列方面：4.1.5.1根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确，特别要注意检查负筋的位置；4.1.5.2检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定；4.1.5.3检查砼保护层是否垫好并符合要求；4.1.5.4检查钢筋焊接、绑扎是否牢固，有无松动变形现象；4.1.5.5钢筋表面不允许有油渍、漆污和颗粒状铁锈；4.5.1.6钢筋位置的允许偏差见下表：钢筋位置的允许偏差序号项目允许偏差（mm）1受力钢筋的排距+52钢筋弯起点位置203箍筋、横向钢筋间距+204焊接预埋件中心线位置5水平高差+3、05受力钢筋保护层柱、梁+5板+34.4.2、模板工程4.4.2.1.3现浇柱模板
