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1、建设项目环境影响报告表（试 行）项目名称： * 新增1200万套/年止推瓦生产线技改项目 建设单位（盖章）： *配件有限公司 编制日期：2006年11月28日国家环境保护局制32目 录一、建设项目基本情况11.1项目由来11.2工程内容及规模21.3与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题5二、建设项目所在地自然环境社会环境简况122.1地理位置122.2自然环境概况122.3社会环境概况13三、环境质量状况153.1建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题153.2主要环境保护目标16四、评价适用标准174.1环境质量标准174.2污染物排放标准184.3总量控制指标19五、建设项目工程
2、分析215.1生产工艺215.2污染源分析21六、项目主要污染物产生及预计排放情况246.1项目主要污染物产生及预计排放情况246.2主要生态影响24七、环境影响分析267.1建设期环境影响简要分析267.2营运期环境影响分析29八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果348.1建设期348.2运营期358.3防治措施汇总及预期治理效果398.4生态保护措施及预期效果40九、结论与建议419.1环境质量现状评价结论419.2环境影响评价及防治对策结论419.3环保审批六项基本原则符合性分析449.4建议459.5总结论46附件：附图：一、建设项目基本情况项目名称新增1200万套/年止推瓦生产
3、线技改项目建设单位*机械配件有限公司法人代表陈应联系人王士忠通讯地址*联系电话*传真/邮政编码*建设地点*立项审批部门*批准文号*建设性质迁扩建行业类别及代码C-35（普通机械制造）工程规模征地6249.47m2；总建筑面积6500m2；年产1200万套止推瓦占地面积（m2）6249.47绿地面积（m2）1250总投资（万元）2500环保投资（万元）72环保所占投资比例2.88%评价经费（万元）1.4预期竣工日期2008年1月底1.1项目由来*机械配件有限公司前身为*内燃机止推片厂，专业生产内燃机止推片。2000年10月改为*有限公司，注册资金600万元。公司原址位于*，厂区面积2612m2，
4、总建筑面积2403m2，现有年产1000万套止推瓦（800万个止推片、100万个轴瓦、100万个轴套）生产线一条。当今世界汽车市场已经处于成熟期，国内中外合资汽车工业企业在迅速的增长，因国内生产成本大大低于国外，一些汽车生产厂家首选国产化零配件，所以汽车零配件本土化发展势头迅猛。*机械配件有限公司是一家专业生产内燃机止推片、轴瓦的企业，在科研单位的支持下开发了800个止推片系列品种，其中自行研制的康明斯止推片属国内首创，现已通过美国康明斯发动机公司鉴定。公司产品除销往国内各大汽车生产厂外，还销往美国、日本、俄罗斯、巴基斯坦及东南亚。由于原有厂址处于市政府规划浙皖农贸城二期工程的拆迁范围之内，为
5、积极响应政府提出的“退二进三”的战略目标，同时满足企业自身的发展需求，解决老厂区生产、办公拥挤的问题，在大好的市场形势下，企业决定抓住机遇，投资2500万元，拟在*征地6249.47m2，将原有的1000万套/年止推瓦生产线全部搬迁到新厂区，并扩大生产规模，形成年产1200万套止推瓦（900万个止推片、200万个轴瓦、100万个轴套）的生产规模，可望实现年销售收入4500万元，年利润450万元，年税金524万元。根据中华人民共和国环境影响评价法等有关规定，该项目需进行环境影响评价。受*委托，由我单位承担此工作任务。受托后，我单位即对项目拟建地块进行现场踏勘与监测，并收集了有关资料，同时征求环保
6、部门的意见，在此基础上，按照国家与地方有关规范要求，编制此环境影响报告表。1.2工程内容及规模项目投资2500万元，拟在*征地6249.47m2，总建筑面积6500m2，将现有企业生产线全部搬迁到新厂区，并扩大生产规模，形成年产1200万套止推瓦（900万个止推片、200万个轴瓦、100万个轴套）的生产规模。项目建成后，现有厂区将被拆迁而停产。生产设备主要技改内容为：淘汰现有企业2台石墨坩埚熔化炉，改用1台高能中频炉，并新增15台数控车床、10台油压机、30台车床、20台气动车床、2套加工中心、5台铣床、6台镗床。项目预计于2007年2月开工，于2008年1月建成投产。1.2.1周围环境概况及
7、总图布局项目位于*，厂区总占地面积6249.47m2，东南西三侧均为山丘，长有少量杂草及竹子等，北侧为一条规划道路，隔路为一条无名小河，距北侧厂界约250m处为龚家村民居。项目厂区设2个出入口，主出入口位于厂区北侧，次出入口位于厂区西北侧，均朝向北侧规划道路。主出入口以东主要为项目办公生活区，北侧区域主要为停车场与绿化用地，南侧区域设办公楼1幢（4F）及职工宿舍、活动室1幢（5F）；以西主要为项目生产区，厂房建筑南北向排列，自北向南依次为1#厂房（3F，精加工厂房）、2#厂房（1F，精加工厂房），3#厂房（1F，西部为熔铸车间，东部为原料及成品仓库）。项目规划污水处理站位于厂区东北角。项目总平
8、面布置及周围环境概况见附图二，周围环境概况彩图见附图三。1.2.2投资及建设规模投资：项目总投资2500万元，其中固定资产投资1800万元，配套流动资金700万元，企业自筹1860万元，申请银行贷款640万元。建设内容及规模：项目新建生产厂房3幢（13F），办公楼1幢（4F），职工宿舍、活动室1幢（5F），建筑占地总面积3396m2，总建筑面积6500m2，其中生产车间建筑面积3974m2，仓库建筑面积276m2，办公楼建筑面积720m2，职工宿舍、活动室建筑面积1230m2。项目将现有企业生产线全部搬迁到新厂区，并扩大生产规模，形成年产1200万套止推瓦（900万个止推片、200万个轴瓦、1
9、00万个轴套）的生产规模。生产设备主要技改内容为：淘汰现有企业2台石墨坩埚熔化炉，改用1台高能中频炉，并新增15台数控车床、10台油压机、30台车床、20台气动车床、2套加工中心、5台铣床、6台镗床。1.2.3技术经济指标项目总投资2500万元，征地6249.47m2，总建筑面积6500m2，绿地面积1250m2，绿地率20.0%，建筑密度54.3%，容积率1.0。项目建成后将达到年产1200万套止推瓦（900万个止推片、200万个轴瓦、100万个轴套）的生产能力，可望实现年生产总值4500万元，年利润450万元，年税金524万元。1.2.4主要生产设备项目主要生产设备及新增设备汇总见表1-1
10、。表1-1 项目主要生产设备及新增设备汇总一览表序号设备名称规格型号单位现有新增总数1*石墨坩埚熔化炉150kg台2002高能中频炉IPH-120台1013液压冲床A4-120-180台3034数控车床CAK6136/750台215175油压机200-400T台210126车床6130-6140台030307气动车床C6802台6020808精密气动车床HK6801台300309铣床立、卧、工台05510精密液压铣床2520.neuveville台10111液压铣床P6-sv台10112自动切槽机QW-S台10113压力机J60、J150台40414镗床/台06615半自动油压机床HL-280
11、B台20216加工中心数码4驱套02217电子布式硬度计HB-3000个10118空压机OGFD-3.0/8B台101*注：淘汰现有企业2台石墨坩埚熔化炉，改用1台高能中频炉。1.2.5主要原辅材料项目主要原辅材料消耗汇总见表1-2。表1-2 项目主要原辅材料消耗汇总一览表名称产品产量（万个/年）单耗（T/百万个）消耗量（T/a）备注钢/铝双合金板止推片9001.21080铝合金占钢铝合金板含量的20%钢/铝双合金板（下脚料）轴瓦2001200为钢铝合金板上剥落的铝合金，铝合金占钢铝合金板含量的20%钢/铜双合金板（下脚料）轴套1002200为钢铜合金板上剥落的铜合金，铜合金占钢铜合金板含量的
12、40%谷灰轴瓦、轴套30026用于浇铸保温等乳化液*0.4*1.2.6定员与生产特点企业现有职工150人，技改项目新增100人，总定员250人，8h单班制生产，年工作日300天。1.2.7公用工程1、供水：由市政自来水供水，主要为冷却用水、车间卫生用水及职工生活用水等，总用水量约8130m3/a，总产生废水6935m3/a。2、供电：由市政电网供电，厂区内设1台150kVA变压器，总耗电量约33万kWh/a。3、食堂：厂区内设职工食堂，配备2只标准灶，采用瓶装煤气为燃料，预计年就餐人数6万人次。1.2.8环保规划1、项目规划单独设置熔铸车间，尽可能远离附近敏感点，位于3#厂房西部，面积300m
13、2，高6m。按GBZ2-2002工作场所有害因素职业接触限值标准规定要求，设计熔铸车间通风换气次数不低于6次/时（10800Nm3/h），并对产生的熔铸废气进行整体负压收集，收集后废气经布袋除尘器净化后，设置不低于15m高排气筒进行高空排放，既能使熔铸废气转化为有组织排放，又能对车间进行通风散热，改善职工劳动工作环境。2、项目废水排放实行“室内污废分流，室外雨污分流”排水体制。雨水经雨水管道排入北侧无名小河，近期所有废水经收集自行处理到达GB8978-1996污水综合排放标准新扩改一级标准后排入北侧无名小河，规划污水处理站位于厂区东北角；远期待项目所在区域污水管网铺设完成，纳管条件成熟，废水可
14、按城市污水处理厂纳管水质规定要求纳入市政污水管网进行集中达标处理。3、提高生产车间墙体隔声面密度，设置隔声门窗，选用低噪声型生产动力设备，对功率较大的高噪声源动力设备将集中布置，对高噪声源动力设备，在采取必要的减振、隔声、消声等措施的基础上，需加强日常管理和维修，确保设备在正常情况下运行，杜绝因设备不正常运转而产生高噪声现象。车间所需通风应选用低噪声型风机，进出风口均需加装高效消声器，风机排风口尽可能远离敏感厂界。4、对各类固废进行分类收集，在自身加强利用的基础上，及时组织清运，最终经综合利用或妥善进行处置。金属边角料进行回收利用，废皂化液委托有危险固废处置资质的单位进行处置，生活垃圾委托当地环卫部门集中统一处置。1.3与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题1.3.1企业概况*
