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1、目录一、 概况2二、 基础2三、 安装、调试3四、 坠落试验5五、 拆卸6六、 安全使用操作规程6七、 维护及保养7八、 常见故障及排除方法9九、 电气系统10施工升降机施工方案一、 概况本工程为济南高新区草山岭旧居改造项目A03#楼，位于济南高新开发区草山岭村，总建筑面积10234.91m2，高度为86.15米，层高2.9米，地上二十八层，地下二层，目前主体已至地上第八层。安装升降机的目的，主要是用于施工二次结构、装修阶段施工以及上部主体结构施工人员的上下。 拟装升降机的型号为SC200200，单架体双吊笼、额定载重量为2*2000KG，载人2*24人，最大提升高度为150m，额定起重速度为
2、37.7m/min，各主要技术参数见下表：主要技术性参数表参数名称单位数值备注额定载重量Kg2*2000人2*24最大提升高度M150额定起升速度m/min37.7电动机功率连续Kw2*9.5单笼25Kw2*11单笼限速器限制速度m/min455长*宽*高吊笼内空尺寸M3*1.3*2.4包括齿条标准节重量Kg164长度M1.508电动吊杆额定起重量Kg200导轨架中心至墙面距离M33.125底笼最大外形尺寸M3*1.3*2.67长*宽根据现场特定条件，该升降机拟安装公司於J轴外侧、6轴9轴之间，距J轴外皮2m。二、 基础根据前述，安装位置为地下车库顶，该工程地下车库顶板为750厚叠合箱即个车库
3、顶板由叠合箱及箱体间肋梁组成。叠合箱的箱体的底部与盖板为约40厚配筋高强砼（周边边肋为80或120高），侧壁为石膏板，是故将升降机基础直接落在车库顶板上对机械、对车库顶板的结构安全均不利。为此，拟采取下列技术措施：（后附基础平面图，基础加固图）1、 将基础范围扩大至车库w-9、w-11/w-c轴框架梁的外边缘；2、 车库顶板底部用工字钢支撑四角；3、 基础由原来5.4米长，4.2米宽改为6米长，5米宽；4、 基础底板砼厚度为500；5、 基础底板砼标号改为C30，并配12150双层双向钢筋网片；6、 底板砼浇筑前，按要求尺寸留好地脚螺栓的预留孔；7、 将底架就位后，套好地脚栓，用C30砼填塞预
4、留孔，将地脚本螺栓固定。待砼上强度后（7天左右）上螺母压紧，固定底笼，再安排升降机。三、 安装、调试1、 底笼安装底笼的作用是支撑施工升降机的导轨架并防止无关人员进入到机械工作区域。它主要由底架、基础节、防护栏等组成。底架进场时是分开成片的，要先组装。连接时应做到底面平整，然后安装吊门和门框的顶部角钢，安装时保证吊门上、下移动灵活。2、 吊笼和配置重架的安装松开吊笼内电动机制动，用吊车将吊笼从标准节上方准确就位；再将平衡重吊入导轨架轨道，平衡重底下垫30cm厚枕木；检查并调整驱动机构；将电动机制动复位并调整好；调整齿条、齿轮咬合间隙，调整滚轮及靠轮。3、 导轨架安装a、 准备将待装的标准节插口
5、、连续螺栓和扣件等清理干净、准备齐全；准备齐全各种专用和通用工具；接通电源，检查电气系统，确保吊笼动作无误后开动电动机，使吊笼略移动，对吊笼、笼底等安装情况作全面、认真的检查，确认制动工作正常。b、 安装安装时应注意两点：一是吊杆与吊笼不能同时工作，二是吊笼运行时，吊杆上不能挂任何物件。此两点安装作业前必须明确交待。安装步骤：（1）将待装的标准节放在底笼门前，把上极限断路开关碰铁夹紧在自高向下第二节标准节的框架角钢上，要求极限开关动作时，吊笼停止在最高位置。（2）用吊杆将标准节吊至吊笼顶部放稳，同时把专用吊具两端20圆钢套于标准节上框架对角线的两个孔，用小吊钩钩住吊具。（3）开动吊笼爬升至最高
6、位置即吊笼顶面到达最高标准节的中框架位置。此时，司机应特别留心，绝不能超过最高位置，防止发生冒顶事故，并不得使用极限断路开关碰铁停车。（4）再次用吊杆吊起标准节，对准导轨架顶端放下，同时检查立杆连接处，误差应小于0.5m m，齿条定位企口对准插入，然后将标准节下框架四角用4根M24螺栓与导轨架紧固，螺栓预紧力矩为350Nm。标准节插口及M24螺栓安装前，均适当涂抹黄油。 按照此前程序，继续安装直至满足施工需要。（5）从底部安装至第七节（包括第一节导轨架）装完后，吊笼下降至地面，用经纬仪检查导轨导轨架垂直度并调整之，使垂直度误差在1/1000以内。垂直偏差的调整，可适当调整地脚螺栓的松紧，在松开
7、的螺栓附近垫150*150的不同厚度的钢制调整垫付，也可通过其他方法进行。（6）导轨架每接高约10cm找正一次垂直度，再往上就通过安装支撑系统来进行校正。最大允许偏差： 70m时， 全高的1/1000； 70mH100时， 70mm 100mH150 m时， 90 mm（7）安装时，应充分利用现有塔吊进行安装作业，以减少人力作业量。（8）导轨架安装到需要高度后，即可安装天轮架及高度限位碰铁。在安装天轮架的同时，将平衡重钢丝绳穿入天轮，随后将钢丝绳与吊笼和平衡重连接。至此，标准节安装完毕。4、支撑系统安装支撑系统的安装，应与导轨架的安装同步进行，导轨架加到一定高度就必须用附着架把导轨架支撑到建筑
8、物上。a、 基本要求：每道附着架沿高度方向间隔为9.048m（相当于三层）；最高支承点上部导轨架悬高；当非工作压力为320N/以下时，不得超过7m,大于320N/小于650 N/,不得超过1.414m;电缆防护栏的安装与附着架同步进行;附墙座的预埋,其要求在非工作风压力为320 N/以下时,能承受垂直荷载1400N,水平荷载15000N；在非工作风压力为320N/以上650 N/以下时，能承受垂直荷载21000N，水平荷载24000N。预埋件可用M20M27螺栓埋入墙中或用螺栓穿入墙身两边用=10厚钢板作垫板作为附墙座。b、 安装步骤：（1）用吊杆将待装的支撑系统各部件吊放于吊笼顶部，起升吊笼
9、到安装部位；(2)先安装架身联接杆,并将其固定于导轨架上,再将附墙架联接座架初步固定于预埋螺栓上(暂不固定);依次安装前联接杆、调整联接座架，将连接好的附墙架与之连接一体；调整可调中联接敢并装上可调长联接杆，使他们达到合理位置，拧紧各部分螺栓。（3）再预先搭好的脚手架上铺过桥板、安好防护栏及楼层牌号。5、驱动机构调试驱动机是升降机的驱动装置，它安装於中吊笼内，它的工作质量决定了升降机的工作平稳性，是升降机关键部件之一。驱动机构主要由减速器、安装底板、齿轮、滚轮等组成，电动机安装於减速器输入端箱体上，内装弹性联轴器传递扭矩。减速器及电动机工作原理及调试，应严格执行平面包络环面蜗杆减速器说明书及Y
10、ZZ132型三相异步电动机使用说明书。齿轮、齿条咬合侧隙调试，驱动齿轮与齿条的咬合侧隙应为0.20.5mm，咬合时要求接触均匀，接触斑点沿齿高不小于40，沿齿长不小于50；齿轮与齿条咬合要求是靠同时调整驱动机构的靠轮及吊笼内的滚轮来达到目的的，当齿轮、齿条间隙不对时，调左右方向两组滚轮（方向为从导轨架向吊笼底方向），当接触不好时，调前后方向两组滚轮。调整齿轮、齿条间隙时，先调松靠轮，再调整齿轮、齿条。调靠轮与齿条的间隙为0.25mm，后将右边的滚轮调靠导轨架；调左边的滚轮与导轨间隙为0.2 mm，调整好后，将滚轮、靠轮锁紧。调整时松螺母、卸锁片、转动偏心套。偏心套转动不同的角度，靠轮与齿条就有
11、不同的间隙，达到要求时，将锁片锁死、螺母固死。间隙初调后，吊笼上、下开动，如有齿轮与齿条卡死、滚轮与导轨架钢管顶死等现象，再一次调整放大间隙，直到滚轮转动灵活、齿轮齿条咬合自如为止。6、限位装置的调整a、上限位行程开头碰铁应调整在吊笼顶距导轨架顶（天轮架底面）2m处。b、上限位极限开关碰铁应调整在吊笼顶距导轨架樱唇1.85cm处即上极限开关与上限位开关之间的越程距离0.15m。c、下限位行程开关碰铁应调整在吊笼满载下行时，吊笼停止在吊笼底板平面比吊笼门槛低约60mm处。d、下限位开关碰铁视实际情况调整，不得使用吊笼生产“蹾底”现象。7、安全系统调整安全系统由电路里设置的各种安全开头装置及其他控
12、制器件组成。在升降机运行发生异常时，将自动切断电源，以保证升降机的。吊笼的单、双开门、天窗均设有开关，如任一未关闭，吊笼均不能运行。对冲钢丝绳设有断绳保护开头，吊笼运行的上下设有限位开关，此外，在限速器的尾盖内设有限位开关，限速器一动作就切断电源。安全系统调整需和电气系统调试同时进行，必须使各安全点的安全装置可靠工作。8、最后检查a、将吊杆从吊笼樱唇部卸下，单独放置。b、根据润滑的要求对各部件灌注润滑油、脂，并检查坚固件的紧固情况。C、检查各限位、电气联锁装置动作是否正确、无误。d、全面检查、确认升降机的安装工作全部完成。至此，升降机的安装、调试工作全部完毕。在进行坠落试验后进入正常工作状态。
13、四、坠落试验新安装的升降机，应进行额定荷载下的坠落试验。升降机正常运行后每隔三个月（最多六个月）定期进行一次额定荷载下的坠落试验。另外，每次大修后，升降机都必须进行额定荷载下的坠落试验。坠落试验前必须确认工作正常。1、坠落试验步骤a、将司机室内操作手柄置于“0”位。b、切断底笼电源箱的总电源开关。C、将装有专用坠落试验按钮盒的试验电缆介入电控箱内接线端子上，并固定好，通过门或其他适当的孔将按钮盒和试验电缆放到地面站，要有足够的长度，确保坠落试验时电缆不会被卡住。d、吊笼加载至额定荷载，撤离吊笼内所有作业人员，并关上吊笼门。e、合上电源开关。f、按下试验按钮盒上的“起升”按钮，驱动吊笼上升至离地
14、面约10m高度。g、按下有“坠落试验”标记的按钮，不要松手，此时电磁制动器松闸，吊笼即向地面坠落，当坠落速度达到限速器额定限制速度时，限制器迅即动作，将吊笼刹停在导轨架上。正常情况下，吊笼制动距离应为0.25m1.2m。此时应注意：如果吊笼下坠到离地面3m左右限速器仍未动作将吊笼刹停，应立即松开按钮，以便利用电动机尾部的电磁制动器抱闸，从而及时刹停吊笼。2、限速制动器复原限速制动器动作后，必须对其进行调整，使其复原。复原前，向上驱动吊笼到停层；也可向上驱动吊笼一端微小距离，使限速器的离心块复位，然后缓慢地使吊笼落至地面，此时应切记，绝不可使限速器再一次动作。限速制动器的具体复位方法和要求，详见SAJ型防坠安全器使用说明书。五、拆卸进行拆卸前，对于久置不用的升降机应进行一次大检查，确认各部件功能正常、动作无误后，方可进行拆卸作业。拆卸步骤：1、将吊杆安装就位。2、先卸下对冲钢丝绳和天轮。3、然后按安装相反的顺序拆卸即可。六、安全使用操作规程（一）使用与操作施工升降机在安装架设时使用与操作，如前述：在日常工作中，必须进行日常检查，确认升降机一切正常时，才可运行时使用。检查程序：1、接通电源，打开吊笼的单门，检查司机室内操作箱面板上的
