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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-date循环水泵房设备安装施工方案兴仁县登高煤电铝一体化循环经济产业基地热电联产动力车间兴仁县登高煤电铝一体化循环经济产业基地热电联产动力车间 循环水泵房设备安装作业指导书编 制 人： 审 核 人：批 准 人：编 制 单 位：广西建工集团第一安装有限公司编 制 日 期：2015年6月12日目录1、工程概况32、编写依据43、作业准备和条件要求44、资源需求计划54.1、劳动力
2、资源54.2、施工机械，机具计划55、主要施工步骤和注意事项65.1、施工准备65.2、设备安装主要工艺步骤65.3、循环水泵安装65.4、机械通风冷却塔安装105.5、辅助设备安装、运行、控制要求116、项目质量保证措施117、安全消防措施：128 、进度计划以及保证措施138.1、进度计划表138.2、保证措施139、保证施工进度及施工工期的措施13附表一险源管理对策151、工程概况 兴仁县登高煤电铝一体化循环经济产业基地热电联产动力车间，循环水泵房设备安装，本期工程循环水系统采用扩大单元制，1#机组配置一台循环水泵，2#机组配套两台循环水泵及一根循环水给水干管，一根循环水排水干管；两台机
3、组共用12台机械通风冷却塔系统以达到冷却循环水的目的。其循环流程为:循环水泵液控蝶阀循环给水干管循环给水支管凝汽器及辅机循环水排水管冷却塔循环水回水沟循环水泵站进水间循环水泵。循环水泵出水管上设置有联络电动蝶阀，便于水泵的调配运行。 本期设置3台循环水泵，沿水泵房纵向布置进水道，流道内设有检修时用的钢闸门及用于拦污的平板滤网，平时不检修时门槽内放置平板滤网，钢闸门妥善放置。其中1#机组使用的循环水泵为新购设备，2#机组使用的2台循环水泵为搬迁旧设备，部分管件也为搬迁设备。主要设备工程量如下：序号设备名称规格型号单位数量备注11#机组循环水泵Q=5.64ms，H=21.5米台1新购21#循环水泵
4、电机6kv ，1000kw台1新购32#机组循环水泵1200HLBK-22型 Q=3.12ms，H=21.5米台2旧设备42#机组循环水泵电机6KV,1000KW台2旧设备5机械通风冷却塔3600mh，冷却温差7.31台12新购6液控止回蝶阀DN1400 PN6台3辅助设备7电动蝶阀DN1400 PN6台2辅助设备8钢闸门3.5m4.0m块3辅助设备2、编写依据2.1、设计院有关图纸（图号：S0102B；S0106 )2.2、循环水泵厂家图纸及技术资料2.3、电力建设施工及验收技术规范（汽机篇）2.4、建设施工及验收技术规范（火力发电厂焊接篇）3、作业准备和条件要求3.1、熟悉施工图纸，厂家技
5、术资料及作业指导书。3.2、设备到货情况良好，并经外观检查合格。零部件无损伤，铸件无裂纹、气孔，橡胶轴承无脱胎和裂纹。管件尺寸型号符合图纸要求。3.3、基础准备：复测土建交付的基础中心、标高及地脚螺栓孔的位置及形状尺寸与施工图纸相符。各设备基础应做好凿毛，以保证二次灌浆层与设备基础的良好结合。3.4、项目部组织有施工经验的人员施工，保证工程施工进度的的需要，且做到持证上岗。4、资源需求计划4.1、劳动力资源序号工种单位数量备注1施工经理人12技术员人23安全员人14材料员人15保管员人16测量员人27电工人28钳工人159电焊工人210起重工人411力工人64.2、施工机械，机具计划序号机具名
6、称规格型号单位数量1吊车25t台12板车10t台13交流电焊机500A台24直流电焊机400A台35电动试压泵台16焊条烘干机台17角向磨光机 125mm台68手拉葫芦5t 3t 2t个各59千斤顶16t台410水平管套211水准仪台112经纬仪台113百分表010mm套314千分尺501000mm把215游标卡尺300mm把216塞尺100mm 300mm把各217潜水泵台218吊装索具批15、主要施工步骤和注意事项5.1、施工准备5.1.1、认真读图进行施工图纸会审。5.1.2、编写施工技术方案，编写施工技术交底。5.1.3、各施工段人员配置完善，分工合理，持证上岗。5.2、设备安装主要工
7、艺步骤5.3、循环水泵安装5.3.1、对土建移交的基础进行复测,检查预埋螺栓孔的中心线位置、形状尺寸，以及基础面的标高尺寸，对过高的基础面尺寸要求土建凿至符合要求。5.3.2、循环水泵零部件倒运至现场，并做清点检查。5.3.3、循环水泵安装垫板安装5.3.3.1将安装垫板清理干净，去除表面防锈油，油漆等。并检查安装垫板与基础台板结合面是否有损伤，如有损伤应用锉刀修平。5.3.3.2将安装垫板吊放在基础预留孔上，并穿上地脚螺栓，用斜垫铁找平、找正，要求高程偏差5mm,中心偏差3mm，水平度1mm/m,然后用无收缩水泥进行一次灌浆。5.3.4、循环水泵外接管安装5.3.4.1、将已临抛至现场的外接
8、管结合面清理干净，并检查外接管是否有裂纹、砂眼，油漆是否良好。 5.3.4.2、将叶轮室平置，然后用吊车将导叶体吊起并连接，此时应注意对准厂家出厂时的预装记号。（以下步骤都应对牢记号，并在密封面上涂上密封胶，组装完成后在结合面外侧刷上防腐油漆。）5.3.4.3、将外接管（下）用汽车吊吊至循环水泵预留孔洞内，待下降到一定高度后，用专用工具搁置在安装垫板上，安装垫板要有紧固措施，防止调整好的中心线跑偏，注意专用工具要有防侧倒、防滑措施。5.3.4.4、将清理后的外接管（中）吊起，与外接管（下）连接，连接处涂上密封胶，做好紧固；将该连接件吊起，卸下专用工具，将该连接件下放，下放一定高度后，用专用工具
9、再次搁置在安装垫板上。5.3.4.4、依上方法依次吊装外接管（上）、突出弯管。外接管安装示意图：5.3.5、水泵水平度校正：用精度为0.02mm/m的合像水平仪在四个位置上测量水平度，通过斜垫铁来调整水平，要求允差0.05mm/m，垫铁不能超过3块，最多不能5块，且接触面在75以上。水平应在地脚螺栓紧固的情况下测量。5.3.6、水泵的二次灌浆：水泵水平验收以后，应将斜垫铁之间、以及斜垫铁与平垫铁之间用电焊点焊牢固，并检查基础无油污、杂物，然后用无收缩水泥浆灌浆应捣实，无气孔，保证结合密实牢固。5.3.7、水泵内部构建组装5.3.7.1、检查水泵叶轮导水锥处螺栓紧固度，保证叶轮内部的密封良好，并
10、用硅胶将内六角充满，防止腐蚀。5.3.7.2、水泵的下主轴和叶轮为厂家整体供货，应将下护轴套管水平穿入下主轴并联接，然后用吊车翻身，垂直起吊放入外壳内，用专用工具搁置稳固。5.3.7.3、吊装下主轴联轴器、并冒，注意密封面涂密封胶。5.3.7.4、吊起下主轴，用手拉葫芦将中间调节轴慢慢放下，连接调节轴。放下主轴，对准记号连接联轴器。5.3.7.5、组装泵盖、导流片、上护轴套管和中护轴套管。5.3.8、循环水泵电机安装5.3.8.1、吊装电机支座，待电机支座与台板连接螺栓紧固后，检查电机支座水平度，要求允差0.10mm/m，否则用不锈钢板调整。5.3.8.2、电机吊装前，应对油冷却器和空气冷却器
11、进行水压试验，试验压力为工作压力的1.25倍。 5.3.8.3、将电机联轴器、转子空心轴用清洗剂清洗干净。5.3.8.4、把电机小轴吊入空心轴内，并用1T手拉葫芦挂牢，整体起吊电机。应注意电机起吊的水平度。5.3.8.5、电机吊至水泵上方后下降至离支座700mm左右，缓慢放下小轴，并将之与活塞相联，注意密封件。在联轴器内洒少许润滑油，落下电机。 粗调电机和水泵的中心，确保电机空心轴与小轴在电机运行时不擦牢，并在电机上方用铁丝把小轴扎稳。5.3.8.6、电机加完润滑油、电器元件连接完成；电机空载试运，注意监视轴承、线圈温度，机组双幅震动值。5.3.9、电机与水泵连轴。5.3.9.1、电机空载运行
12、正常后，可进行连轴。联轴前应检查电机联轴器的径向和端面摆度应在0.05mm内，并校正电机与泵联轴器的同心度和端面瓢偏。测量电机与泵联轴器间间隙（既提升高度），对准记号联轴。如下图：5.3.9.2、联轴后，应对叶轮间隙进行测量并记录，每片叶片的间隙应当均匀。5.3.10、配装油水管路。5.3.11、装填料，每道填料都应当用压盖压实，相邻填料接口应该错开120180，待所有填料安装完毕后应松开压盖，然后用手指紧。5.3.12、水泵单体试运，根据填料的漏水量来紧盘根，并注意监视轴承温度、电流、震动以及出口流量。5.4、机械通风冷却塔安装5.4.1、概述：本期工程为1#、2#机组机械通风冷却塔的安装，
13、共12台，其塔体为钢筋混凝土结构；设备由河南长兴建设集团有限公司供货。5.4.2、对基础复测，尤其对预留孔洞尺寸、塔体标高、基座尺寸，标高及基础表面的检查。5.4.3、设备到货后对，设备进行进场验收，主要对冷却塔电机，减速机，风叶等进行检查验收。5.4.4、冷却塔通风机构安装：根据施工图纸，仔细核对设备尺寸。就位电机减速机建时，安装要求其中心偏差不大于5mm，高程偏差不大于5mm。注意电机旋转方向；风叶角度应控制在设计角度范围内，人工旋转风叶，不能刮碰到通风罩。5.4.5、通风机构单机试运行，注意监视轴承温度、电流、震动以及风速。5.4.6、冷却塔喷淋管系统及塔体填充物安装注意事项：塔体内各机构安装大都为螺栓连接，应尽量少用风焊电焊施工；填充物应在管道全部安装完成后就位。5.5、辅助设备安装、运行、控制要求5.5.1、设备的起吊采用汽车吊，并核实设备重量。5.5.2、液控止回蝶阀的安装和调试等应在设备厂家技术人员的指导下进行。液控蝶阀液压系统动力源应有三种：电动油泵、蓄能罐存储的液压能、手动油泵，当液压装置出现故障时，能手动关闭及开启。5.5.3、阀门安装前应按介质流向确定其安装方向，并将阀体内清理干净，保持关闭状态。对焊阀门焊接时应打开1/3左右，防止过热变形。阀门安装手轮不宜朝下，各阀门布置方便于操作及检修，整齐、美观。
