西互通跨线桥现浇箱梁施工方案

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1、汾阳至邢台高速公路 榆社至左权段LJ8标段左权西互通跨线桥现浇箱梁施工方案编制: 余新朝复核: 胡 冰审批: 黄全喜 中冶天工建设有限公司 和榆高速公路LJ8合同段项目部二一年七月十日目 录一、工程概况1二、施工准备1(一)技术准备1(二)人员准备1(三)物质准备2三、工期安排2四、施工工艺流程2五、现浇箱梁施工方案及技术要求2(一)总体施工方案2(二)地基处理31、桥梁下部构造场地范围内地面及基底处理32、排水措施3(二)支架施工31、支架设计32、支架搭设63、纵横梁安装74、支架搭设技术要求7(三)支架预压方案71、加载顺序82、预压观测83、卸载84、支架预拱度设置8(四)桥梁支座安装

2、9(五)模板制作与安装91、底模板92、侧模板和翼缘板模板103、箱室模板10(六)钢筋加工安装101、钢筋安装顺序102、钢筋加工及安装113、钢筋加工及安装应注意事项11(七)混凝土浇筑与养护121、砼的浇筑122、砼的养护133、砼裂纹、裂缝的预防措施14(八)预应力施工151、孔道成型152、下料编束163、穿钢绞线164、张拉17(九)真空压浆施工工艺191、概述192、施工工艺流程193、真空压浆施工设备连接204、真空压浆操作步骤205、真空压浆工艺的优点216、真空压浆工艺的工作原理217、真空压浆质量控制要点及注意事项22(十)落架与模板拆除22(十一)预留天窗封顶22六、安

3、全施工保证体系与措施22(一)安全组织机构及安全保证体系23(二)安全保证措施251、安全用电措施252、满堂支架施工安全措施253、剪刀撑与横向斜撑施工安全措施264、斜道安全措施275、安全防护措施276、拆除脚手架安全保证措施287、高空作业安全保证措施29七、质量保证体系及措施29(一)质量组织机构29(二)质量保证体系29(三)质量保证措施29八、文明施工和环境保护措施33(一)文明施工措施33(二)环境保护措施34九、附件35左权西互通跨线桥现浇箱梁施工方案一、工程概况K34+142.8左权西互通跨线桥,桥梁上跨左权西互通匝道Z0并与其斜交65,起点桩号为K34+083.8,终点桩

4、号为K34+201.8,桥梁总长118.00m。全桥桥型布置为:左幅25+30+30+25m、右幅为30+30+25+25m,为现浇预应力混凝土连续箱梁。现浇箱梁梁高为1.8m,梁室为8边形3.295m(宽)1.33 m(高),底板厚0.22m,顶板厚0.25m,腹板宽0.45m;左幅采用单箱四室腹板,顶宽为20.002m15.616m,底宽为16.002m11.616m;右幅采用单箱双室截面形式,顶宽为12m,底宽为8.0m。箱梁顶板横坡与桥面横坡一致,各腹板铅直,箱梁底板横向为一直线,其横坡由箱梁两边腹板外侧底缘连线形成。现浇箱梁主要工程量:C50砼:2379.4m3;级钢筋:78510K

5、g,级钢筋:413638.5Kg;j15.24钢绞线:78510.1Kg。二、施工准备(一)技术准备选择有丰富施工经验的管理人员和现浇梁一队负责承建此项目的施工任务,正式施工前项目部对所有参加管理、施工人员进行安全、技术交底,使其对现浇箱梁的施工工艺有一个全面系统的认识,制定详细的施工方案及相应的应急措施。(二)人员准备本项目施工成立以项目经理、总工为总负责的安全、质量管理领导小组,下设质检组、技术组、安全组、物资保障组、机械组,计划投入人力60人,其中技术、安全、质检负责人各1人。 (三)物质准备在施工中所用的机具必须完好无损,对易损易坏的机具应备两套或两套以上,进场原材料(主要是钢筋、钢绞

6、线、水泥、砂、碎石、外加剂等)必须经检验合格后方可使用。(四)场地准备施工现场达到“三通一平”,场地、驻地、工棚等临时设施也必须就位,桥梁下部结构施工完成并完成清理工作。三、工期安排左权西互通跨线桥现浇箱梁施工计划2010年7月10日开工,于2010年9月10日结束,历时62天。四、施工工艺流程支架地基处理搭设支架支架静载预压立外模底板及腹板钢筋绑扎预应力体系安装及定位内模安装第一次砼浇筑砼养护顶板模板安装顶板钢筋绑扎及预应力体系安装、定位第二次砼浇筑砼养护钢束张拉及压浆模板及支架拆除。五、现浇箱梁施工方案及技术要求(一)总体施工方案本项目现浇箱梁支架采用满堂式碗扣支架,搭设满堂支架时,封闭桥

7、下通行,桥梁下部构造队驻地及施工材料、机具等提前转移至西互通梁场一侧,匝道Z0暂停施工,以确保满堂支架施工的安全和正常施工秩序。碗扣支架上搭设纵、横方木,箱梁底模板及侧模板采用厚1.5cm的高强度竹胶板,箱室内模采用木模板。箱梁砼浇筑采用二次浇筑法,第一次浇筑至腹板与翼缘板连接处,第二次浇筑顶板,待箱梁砼强度达到100%时进行预应力张拉。施工时先做左幅后施作右幅,注意提前做好桥下封闭通行措施。(二)地基处理1、桥梁下部构造场地范围内地面及基底处理桥下河沟及泥浆池处采用抛填片石挤淤碾压+填筑砂土、石渣基底处理,压实度达到93%以上。场地地平,高出地面不受雨水浸泡影响,由边至中心线保持2%横坡。桥

8、下支架场地范围顶层全部采用15cmC20砼硬化。0#、4#桥台位置采用台阶法处理,顶面15cmC20砼硬化、侧面采用0.24砖砌加固牢固。2、排水措施沿河沟及涵洞处预埋1.0m管道以便排洪需要,将上游流水引至涵洞中,排入下游的自然沟底中。详细处理方案见附件1、K34+142.8西互通跨线桥现浇箱梁地基处理图。(二)支架施工 1、支架设计现浇(预应力)连续箱梁的满堂支架采用碗扣式支架搭设,根据梁体自重及施工附加荷载计算立杆布置间距和横杆竖向步距,地基处理完毕后,基础采用现浇一层15cm厚C20砼作为支架支垫层。满堂式支架设计的主要内容包括:支架布置,强度、稳定性计算以及特殊部位加固等。设计原则为

9、:在满足使用功能的前提下,支架布置应尽量经济合理,便于施工。(1)支架布置说明支架采用碗扣式脚手架,立杆两端设置上、下可调托座调节高度。顺桥向立杆间距为0.9米,横杆步距为1.2米;横桥向箱梁底的立杆间距设为0.9米,腹板、墩柱处立杆间距为加密0.6米,横杆步距为1.2米,梁底横杆步距加密为0.6米;翼缘板处立杆间距为0.9米,横杆步距为1.2米。详细方案布置见附件2-1、西互通跨线桥支架纵断面图、附件2-1、西互通跨线桥支架平面布置图、附件2-1、西互通跨线桥支架侧立面图。(2)荷载统计荷载分析支架所受荷载包括:钢筋混凝土、内外模板、上承方木自重荷载,施工人员、施工料具运输、堆放荷载以及浇筑

10、、倾倒及混凝土时产生的荷载等。荷载统计a.混凝土自重 根据现浇桥梁的施工图纸计算出现浇段断面积S1,横隔板处截面积S2,翼缘板的截面积S3,考虑钢筋重量后砼自重取26KN/ m3b.模板、支架自重 计算外模重量和内模每延米重量。模板图见下图示。c.脚手架重量计算碗扣式脚手架重量仅计算箱体段下重量,计算顺桥向每延米重量。d.施工人员和施工材料、机具堆放荷载e.倾倒砼产生的冲击荷载f.振捣砼时产生的荷载 西互通现浇梁模板示意图支架内力计算a.荷载总计由于箱梁翼沿的荷载值远小于箱体段的荷载,因此仅考虑箱体段的荷载及其下的支架计算。 b.支架顶方木计算在上可调托撑上部,横桥向布置高度0.10m,宽度0

11、.15m的方木,材质为马尾松。按简支梁计算:作用于方木上的均布荷载为:q=总荷载/截面积 M=ql2/8W=bh2/12=M/W w (3)立杆验算横杆步距为0.9m,即立杆计算长度为0.9m,立杆外径48mm,壁厚3.5mm,一根立杆所承受的上部荷载为:N=单位荷载受力面积截面积为:S回转半径为:i= D2+d2长细比为:=L/I 查相关表格得受压钢构件纵向弯曲系数钢材强度极限值:=215MPa则:=N/(1A)由于支架是由碗扣式脚手架自锁形成的三维空间结构,支架的超静定次数很高,并且每一立杆与横杆连接处近似于刚接点,整个支架具有极高的整体性和结构刚度,因而无须验算其整体刚度。2、支架搭设箱

12、梁现浇支架采用WDJ碗扣式多功能钢管脚手架搭设,支架间距和型式根据箱梁设计重量及支架高度计算确定,配置可调底座和可调支架托座,支架托座上铺设方木纵、横梁。 (1)测量放样测量人员用全站仪放样出箱梁在地基上的竖向投影线,并用白灰撒上标志线,现场技术员根据投影线定出单幅箱梁的中心线,同样用白灰线做上标记。根据中心线向两侧对称布设碗扣支架。(2)布设立杆支垫根据立杆位置布设立杆垫板,由于支架基础全部采用15cm厚 C20砼,故立杆支垫在用砂或者石粉找平后可直接支垫,或采用5cm木板,使立杆处于垫板中心,垫板放置平整、牢固,底部无悬空现象。(3)碗扣支架安装根据立杆及横杆的设计组合,从底部向顶部依次安

13、装立杆、横杆。安装时应保证立杆处于垫块中心,一般先全部装完一个作业面的底部立杆及部分横杆,再逐层往上安装,同时安装所有横杆。立杆和横杆安装完毕后,安装斜撑杆,保证支架的稳定性。斜撑通过扣件与碗扣支架连接,安装时尽量布置在框架结点上。(4)顶托安装为便于在支架上高空作业,安全省时,可在地面上大致调好顶托伸出量,再运至支架顶安装。根据梁底高程变化决定横桥向控制断面间距,顺桥向设左、中、右三个控制点,精确调出顶托标高。然后用明显的标记标明顶托伸出量,以便校验。最后再用拉线内插方法,依次调出每个顶托的标高,顶托伸出量一般控制在30cm以内为宜。3、纵横梁安装顶托标高调整完毕后,在其上安放1010cm的

14、方木纵梁,在纵梁上间距20 cm安放1015cm的方木横梁,横梁长度随桥梁宽度而定,比顶板一边各宽出至少50cm,以支撑外模支架及检查人员行走。安装纵横方木时,应注意横向方木的接头位置与纵向方木的接头错开,且在任何相邻两根横向方木接头不在同一平面上。4、支架搭设技术要求为保证钢管支架能够满足受力要求,在支架搭设过程中,对以下几点应仔细检查,严格把关。A、立杆的竖直度应有保证,不能用腐蚀的或有破损的弯管作为立杆。 立杆接头应用专用扣件,接头处钢管要密贴。B、拧紧所有结点处的卡扣螺母,卡扣不能松动,更不得短缺。C、保持每一道剪刀撑前后、上下相连,避免剪刀撑在断面内出现空档。D、无论是横桥向、顺桥向、还是竖向,钢管接头要错开布置,使每一步或每一跨的接头不超过该断面钢管总数的12。E、支垫密贴地面,底座密贴垫木,必要时采用砂或者楔子垫平垫实。F、所有竖杆间距误差在5cm以内,水平杆距离误差在8cm以内。G、梁体端部顺桥向支架间距不大于60cm ,加密范围为 1/5 跨径 +1.0 m。(三)支架预压方案为减少消除支架塑性变形和部分弹性变形量及地基沉降对现浇箱梁线形的影响,在纵横梁安装完毕后进行支架预压施工。预压采用砂袋,预压范围为箱梁底部,重量不小于箱梁总重的1.2倍。因悬臂板本身重量较轻,可根据实测的预压结果,对悬臂板模板的预拱度作相应调整。

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