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1、龙源期刊网 http:/挤压对铝合金性能的影响及应对措施作者：滕希山 王孟君来源：装饰装修天地2017年第 21期摘 要：近年来，随着我国工业化进程的快速发展，对铝型材制品的质量和性能的要求越 来越高。对于挤压铝型材，其焊合质量直接影响着制品的使用性能，如何提高其焊合质量一直 是铝合金挤压生产过程中的研究热点。在铝合金挤压过程中，挤压速度作为一个非常重要的参 数，它控制金属流动的均匀性并影响着挤压过程中的金属流动行为和挤出型材的表面质量。挤 压速度的确定一般是通过研究结果或者操作人员的实际生产经验，挤压速度过大，会造成金属 流动变形难于控制，挤出型材温度分布不均匀会导致挤出型材产生弯曲、扭拧、
2、焊合质量差等 缺陷。关键词：铝合金；挤压；失效原因1 引言铝合金材料强度较高，接近优质钢材，还具有塑性好的优点，可以加工成各种型材，因 此，可作为基片衬底、盖板及机壳等材料能保障电子器件在运用进程里不会因为受热或开裂而 过早失效。高强度铝合金电子封装材料，代表了新型轻质封装材料的发展方向。高强度铝合金 材料被广泛应用于航空航天、汽车制造、船舶制造及特种设备加工等不同领域。但铝合金材料 基体晶界之间容易出现孔隙，增强体和基体之间存在不均匀的情况，在一定程度上影响高强度 铝合金材料的物理性能。2 挤压过程中存在的影响因素2.1 挤压速度挤压过程中的温度变化对铝型材的产品质量有一定的影响。其型材内部
3、显微组织会受出口 和焊合温度的影响，且在产品冷却后，常会由于成形温度不同而影响产品质量及尺寸精度。因 此，在挤压铝型材的过程中，分析不同部位的温升并保证温度变化相对稳定是数值模拟分析的 一项重要工作。在挤压金属塑性变形稳定阶段，挤压载荷随挤压速度的增大而增大。由于挤压速度提高， 用来克服因坯料整体应变速率的提高而导致的变形抗力增大，为了保持挤压速度的恒定，使得 挤压载荷增大。在挤压焊合过程中，当挤压速度增大，随之坯料内部温度升高加快，金属的流 动应力降低，材料的变形抗力随挤压速度的增大改变不大。同时，在挤压速度不同的情况下摩 擦力也在改变。在塑性变形的稳定阶段，在金属的焊合阶段，挤压力随着挤压速度的增加而降 低。2.2 焊接变形
