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1、处理安全措施15篇 目录 第1篇 处理煤仓堵仓 安全措施 由于新煤仓前期存煤中含有部分杂物和少量水,时间过长导致煤仓底部堆死,空气炮已不能解决此问题,经矿领导研究决定,用放震动炮处理仓底的堆煤。为保证在处理堵仓过程中的安全,制订本措施。 1、 施工前,必须与调度室取得联系,通知煤仓上口皮带机尾的人员撤离躲避,防止因放炮而误伤人。 2、 施工时,人员必须站在给煤机旁靠帮位置,严禁站在给煤机出口的下方,防止仓内流体煤矸伤人。 3、 放震动炮处理时,必须严格控制装药量,每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管,最大装药量不得超过450g。 4、 施工时人员严禁站在给煤机口的下方向煤仓观察,严禁进入煤仓进行
2、观察,须观察时,应选择无窜矸危险的安全地点进行,严防窜出的煤矸伤人。 5、 放炮时,必须在所有通向放炮地点的通路上放置警戒(清渣斜巷底部出口、煤仓上口、主斜井行人联巷口),施工时严禁无关人员进入放炮地点。 6、 放炮必须坚持“一炮三检”,在放炮前,瓦检员必须检查煤仓口瓦斯,瓦斯浓度0.5%,方可允许爆破。放炮必须采用放小炮逐一进行,严禁放大炮,出现一炮崩的现象。爆破前后必须洒水。 7、 施工过程中,若发现煤仓内有异常情况,要立即将所有人员撤至主斜井行人联巷。 8、 现场要有专门的安全负责人,负责现场的安全工作。 第2篇 处理卡眼安全措施 （1） 处理卡眼时，必须由两名以上有经验的人员进行，且有
3、班队长现场指挥，危险现场不能处理时，应及时汇报矿调度。 （2） 处理卡眼前应先查明卡眼具体情况，检查眼口附近支护和生根梁是否完好，浮煤、杂物清理干净，保证退路安全畅通。 （3） 作业人员应站在有安全退路的一侧，严禁人员从下方进入眼内处理。 （4） 处理卡眼应用长把工具，不得放炮和用水冲，从眼上口处理卡眼时，人员必须戴保险带，保险带长度不超过5m，并生根牢固。 （5） 处理卡在溜煤眼中的煤矸时，如确无爆破以外的方法时，可进行爆破处理，但必须制定严格的安全技术措施。 （6） 处理卡眼时，应保证刮板机、皮带机正常运转。 （7） 在联巷中处理上方卡眼时（对眼），人员必须戴保险带，联巷下方的小眼必须放空
4、。 第3篇 消防安全措施与紧急情况处理 公司首要职责是保持员工与顾客的安全！为此，公司特定安全守则以更好的保护员工和顾客的安全。如员工不注意工作中存在隐患，或疏忽使用安全设施，或不遵守安全程序操作机械，或不遵守公司所制定的安全守则等，这都会使公司财产受损并危及顾客和员工的人员安全，员工必须熟读和谨记安全守则，若有疑问，请向经理详细查询。 一、 安全守则 员工必须留意下列各项守则： （员工应保证熟读并谨记安全守则的内容） 1、 员工发现事故或受伤，无论大小，必须立即向部门主管报告，知情不报者将予以纪律处分。 2、 不得在公司奔跑、嬉闹、走路应保持稳健。 3、 如员工不完全熟悉使用某种设备之前，请
5、咨询清楚在使用。 4、 举起笨重物品时，应屈膝、弯腰，尽量使背部平直，然后缓慢举起，以免痉挛或扭伤腰，如物品过重，请求帮忙。 5、 请遵照公司的口号，走到哪里，清洁到哪里。 6、 遵守公司所制定的安全工作方法，以避免损伤。 7、 观察留意无烟火标志，火灾会危害个人及公司财物。 8、 正确使用安全设备。 9、 走楼梯时，应每次走一台阶。 二、 急救药箱 急救药箱存放于公司的主要位置，请向部门经理查询哪一个最就近你的工作区域，最主要的急救箱，将存放于管理综合办公室里，如发生任何事故和损伤，请立即想部门经理报告，部门经理会带你到综合办公室接受护理，如有需要公司会送你去医院就诊。 三、 火警措施 在许
6、可的情况下，所有员工应参加消防练习，并熟悉火警讯号，消防通道与安全出口及灭火器的使用，当火警发生时，无论火势大小，不许做到以下措施： 1、 保持镇静，不要慌张失措。 2、 寻找灭火器械，根据灭火程序灭火。 3、 拨打火警电话119，清楚地通知火警地点。 4、 火警发生时，切勿使用电梯，必须使用楼梯。 四、 意外 1、 如遇以外发生，无论以外大小，应立即通知部门主管，并于24小时内填写雇员工伤报告，呈交人力资源部。 2、 如员工发现有以外事件应立即到达现场处理。 五、 雷雨与水灾措施 在紧急情况下，例如雷雨或水灾，将要求员工格外加班工作以保证日常运作正常。 第4篇 化工企业污水处理系统安全措施
7、化工企业生产过程中要消耗大量工业用水,需排放或净化处理的污水量很大,污水中经常混杂有易燃易爆或有毒的物质,在污水处理系统中,安全事故时有发生,并且污水管网遍及厂区,一旦着火,易蔓延成灾。污水处理系统是化工企业安全管理工作不可忽视的重点部位。 1 化工企业污水处理系统火灾爆炸危险性分析 1.1 形成爆炸性气体混合物 化工企业的生产废水或其他排水难以避免地含有易燃液体或可溶性的可燃气体。在一定条件下,这些易燃液体或气体因汽化在水道系统和净化设施内与空气形成爆炸性混合物。 (1)如果生产设备系统的密闭性损坏或违反操作规程造成溢料时,泄漏的易燃、易爆液体或气体常易混入污水而进入下水道系统。 (2)高温
8、污水和蒸汽排入下水道,造成污水系统温度升高,可燃液体蒸发,形成爆炸性混合物。某公司合成橡胶厂的厂外排水管道爆炸,11个下水井盖飞起,事故原因是排水中带有可燃液体,遇食堂排出的热水,油气加速挥发,遇明火引起爆炸。 (3)在气体吸收和解吸过程中,如果吸收有可燃气体或含易燃液体(吸收剂)的污水排入下水道,当温度升高时,这些可燃气体会解吸出来,易燃液体会汽化逸出。某氯碱厂在吸收氯化氢的过程中,由于吸收塔液体出口处的液封层厚度不够,易爆气体与盐酸一起进入酸水的下水道系统,在该系统中,解吸出的气体与空气形成易爆混合物,而发生了爆炸。洗涤、冲刷的污水,往往含有多种火灾危险性物质。这类污水也是下水道系统中形成
9、蒸气(或气体)与空气的爆炸性混合物的来源。 1.2 混触反应生成危险物质 排入下水道的各种物质互相作用,可能产生其他易燃、易爆产物。例如,从工艺设备排出的洗涤液和冲洗地面的污水中往往含有化学活性较高,性质相互抵触的物质,当它们在下水道中混合后,会形成爆炸性物质,甚至自燃性物质,这些物质常积聚在井壁和管壁上成为干料而构成潜在危险。硫化碱废液同酸性污水流入下水道,会产生硫化氢易燃气体。某厂过氧化氢和丙酮同时排入下水道,而生成丙酮过氧化物,以致在下水道中发生丙酮过氧化物爆炸事件。含亚硝酸铵、硝酸铵等盐类的冲洗污水排入下水道后,也潜伏有很大的爆炸危险,因为结晶亚硝酸铵的化学性质极不稳定。 1.3 引起
10、火灾的蔓延扩大 污水管道贯通整个企业区,发生的火灾或爆炸往往会沿着污水处理系统传播,导致连锁式的破坏。2024年10月30日17时42分,安徽省滁州市某加油站在卸油时,汽油从量油孔大量外溢,渗入站内下水道,流入市政下水管道,油蒸气与空气形成爆炸性混合气体,遇火源引起持续5 h连环爆炸,并燃起大火。此起彼伏的爆炸延续到当日23时才完全停止,而大火至次日凌晨4时才被完全扑灭。1985年6月27日,重庆市一下水道发生爆炸,爆炸范围波及106m2,大片住宅成为废墟,事故中有26人丧生,几百人受伤,重伤91人,如此严重的引火源 在污水处理系统中常见的引火源有:清理和检修时的机械撞击和摩擦火花;在下水道水
11、井、澄清池设施附近进行焊接作业时产生的火花;燃着的烟头;车辆排气管的火星等。 2 污水处理系统的安全措施 2.1 安全合理设置污水管道 (1)全厂性下水道不得从生产装置、罐组、居住区等内部穿越。 (2)易燃和可燃液体罐组内的下水道(包括雨水管或涵首)穿越防火堤时,应在防火堤外设置封闭设施。 (3)车间内的污水下水道应采用管道和封闭的明沟。敞开的明沟只允许接受用净水冲洗地面、设备和管道所产生的污水。 (4)室外下水道管线应该是封闭的,采用暗管或覆土厚度不小于200 mm的暗沟。其有在露天场地为排走雨水和洗涤用水,才允许明沟设置。 (5)下水管道不应沿道路敷设在路肩上下。 (6)生活下水道不应与其
12、他下水道接通。对于生活污水和化学污水合在一起净化的工厂,允许通过泵站将生活污水传送到化学污水下水道中,但要设置防止易燃易爆气体进入泵站的装置。 2.2 防止形成爆炸性气体混合物 从洗涤、萃取、吸收、解吸蒸发等工艺设备中排出的废水,不应直接与下水道系统连接,应在排入下水道之前除去易燃液体和气体。为此,应在车间中设置局部脱气和蒸出系统,井设置全厂性污水脱气设施。 与排水点管道中的污水混合后,温度超过40的水不得直接排入生产污水管道,防止污水升温逸出可燃蒸气。 在工艺设备至下水道的排水管线上,应安装液封和设备停车检修时装盲扳的法兰。 含油污水的下水道系统,应设置集中或分散的隔油池及相应的污油回收设施
13、。隔油池实际上是一个沉降池,利用油和水的密度不同,使水沉降到池的下部排出,油浮在水面上定期排除,可燃气体及气体挥发物悬浮在上部空间飘散可强制排除。隔油池的保护高度不应小于400 mm,防止隔油池超负荷运行时污油外溢,导致发生火灾或造成环境污染。隔油池应设非燃烧材料的盖板,并应设蒸汽灭火设施。 在装置区内的下水系统管道上设置排气竖管,其作用是使下水管网内的可燃气体或蒸气排空,以防止积累形成爆炸性混合气体。排气竖管管径不宜小于100mm,宜安装在车间污水排放处的水井上和管线转弯处,排气管的出口应高出地面2.5 m以上,并应高出距排气管3 m范围内的操作平台,且上面应安装专用的排气罩,甲、乙类工艺生
14、产区内的排气管末端应装设阻火器,每隔550m应安装1个排气竖管。 2.3 杜绝混触可能造成的危险 应禁止将混合时可能产生和分解出爆炸性物质的各种污水排入下水道。 清洗设备和车间地面的洗涤水排入下水道的水井和管道后,一定要用净水冲洗,以防形成和积聚易燃易爆物质。 清洗危险物品设备产生的污水,在排入下水道主管前,要在一些设备内进行初步净化处理,脱除其中的易燃、易爆物质及其他有害物质,中和酸碱,当符合排入要求时才允许排放。 2.4 防止燃烧、爆炸沿污水管网蔓延扩展 污水处理系统设置水封井,可防止燃烧、爆炸沿污水管网蔓延。水封的设置应能满足如下要求:生产的污水排放系统必须设置水封,当2个水封井之间的管道长度超过300m时,管道上应增设水封井,水封的高度不得小于750mn水柱:工艺装置内的塔、炉、泵、换热设备区等围堰的排水口应设水封;容易发生可燃气体、液体泄漏的工艺装置、罐组或其他设施及建(构)筑物、管沟等的排水口应设水封:全厂性的支干管与总干管交汇处的支干管上应设水封;重力流循环回水管道在工艺轻置总出口处应设水封;一幢建筑物用防火墙分隔成多个房间时,每个房间的生产污水管道应有独立排出口,并设封;隔油池的进出水管道应设水封,并要求距隔油
