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1、瓦楞纸板的边压强度和耐破强度计算公式耐破强度 BST（Bursting Strength Test）耐破强度是静态破裂强度，单位千帕（ Kpa）。耐破强度可由耐破强度测试仪测定。瓦楞原纸和箱纸板等原料的耐破强度符合相关标准，瓦楞纸板的耐破强度可以由所用的原料推测得出，它等于各层箱纸板的耐破强度之和再乘以系数 0.95 ，与瓦楞层无关。例如，单瓦楞纸板和双瓦楞纸板的耐破强度分别计算如下：单瓦楞纸板 BST（面纸 BST里纸 BST） 0.95双瓦楞纸板 BST（面纸 BST夹芯 BST 里纸 BST）*0.95因为瓦楞纸板各层箱纸板之间有空隙，缓冲能力增加了，但是更容易被各个击破，所以上述公式中
2、，各层箱纸板的耐破强度之和再乘以系数 0.95 得到的结果，才与实际情况相符。耐破强度与瓦楞层无关，是因为：一方面，瓦楞层的耐破强度比箱纸板低得多，另一方面，由于耐破强度是静态耐破裂强度，瓦楞层的缓冲更大，从而大大降低其耐破强度，以至于可忽略不计。戳穿强度 PET（Puncture Energy Test）戳穿强度是动态破裂强度，单位焦耳（ J）。它真实的反应了瓦楞纸板和纸箱受冲击的情况。戳穿强度的确定比耐破强度复杂的多，因为它不仅与箱板纸有关，还与瓦楞层有关。戳穿强度与耐破强度两者线性相关，实际推测中，可以根据耐破强度得到大致的戳穿强度，计算公式如下：PET 0.0054BST2.16358
3、边压强度 ECT（Edge Crush Test of Corrugated Fiberboard）和环压强度RCT（ Ring Crush Test ）边压强度即瓦楞纸板的边缘压缩强度，单位牛 / 米（ N/m）。环压强度 RCT主要是指箱板纸和瓦楞纸的横向压缩强度，单位牛 / 米（ N/m）。瓦楞纸板的边压强度与箱板纸和瓦楞纸的环压强度RCT有关，计算公式如下：单瓦楞纸板 ECT面纸 RCT里纸 RCT瓦楞纸 RCT楞率双瓦楞纸板 ECT面纸 RCT里纸 RCT夹芯纸 RCT第一层瓦楞纸 RCT相应楞率第二层瓦楞纸RCT相应楞率 %国外有一些包装科研机构通过大量研究工作，归纳出一系列的计算
4、公式，芬兰一家包装科研机构做出了大量测试，得出的成果具有代表性，非常符合实际情况。它认为瓦楞纸板的边压强度可表示如下：A 型单瓦楞纸板ECT 1.0 （面纸RCT里纸RCT瓦楞纸RCT楞率）B 型单瓦楞纸板ECT 1.1 （面纸RCT里纸RCT瓦楞纸RCT楞率）C型单瓦楞纸板ECT 1.1 （面纸RCT里纸RCT瓦楞纸RCT楞率）AB型双瓦楞纸板 ECT面纸 RCT1.1 里纸 RCT1.05 夹芯纸 RCT A 瓦楞纸RCT相应楞率 B 瓦楞纸RCT相应楞率 1.1BC型双瓦楞纸板 ECT1.1 （面纸 RCT里纸 RCT夹芯纸 RCTA 瓦楞纸 RCT 相应楞率 B 瓦楞纸RCT相应楞率）
5、看看有用么 , 我其实也在找这个方面的资料 , 我通过这个公式计算 , 但是于实际还是有一定的偏差-瓦楞纸板边压强度测定法GB/T6546-1998中华人民共和国国家标准: 瓦楞纸板边压强度的测定法GB/T6546-1998idt ISO3070 ：1987Corrugated fibreboard-Determination of edgewise crush resistance代替 GB6546-86前言本标准等同采用 ISO3070：1987瓦楞纸板边缘耐压强度的测定。本标准是 GB6546 86瓦楞纸板边压强度的测定法的修订稿。本标准是根据 GB/T1.1-1993 标准化工作导则第
6、 1 单元：标准的起草与表述规则第 1 部分：标准编写的基本规定编写的。本标准从实施之日起，同时代替GB6546-86。本标准起草单位：中国制浆造纸工业研究所。本标准主要起草人：李兰芬、张少玲。本标准首次发布于1986 年 6 月 30 日。1、范围本标准规定了瓦楞纸板边压强度的测定方法。本标准适用于单楞（三层）、双楞（五层）、三楞（七层）瓦楞纸板边压强度的测定。2、引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可性能性。GB450-89纸和纸板试样的采取GB10739-89
7、纸浆、纸和纸板试样处理与试验的标准大气3、试验原理矩形的瓦楞纸板试样置于压缩试验仪的两压板之间，并使试样的瓦楞方向垂直于压缩试验仪的两压板，然后对试样施加压力，直至试样压溃为止。测定每一试样所能承受的最大压力。4、试验仪器4.1固定压板式电子压缩试验仪该压缩仪是采用一块固定压板和另一块直接刚性驱动压板操作的，动压板的移动速度为（ 12.5 2.5)mm/min。压板尺寸应满足试样的选定尺寸，使试样不致超出压板之外，压板还应满足以下要求：a. 压板的平行度偏差不大于 1:1000 ；b. 横向窜动不超过 0.05mm。4.2弯曲梁式压缩仪该压缩仪是根据梁弯曲的工作原理，对上下压板的要求与固定压板
8、式电子压缩仪相同。测试时，压溃瞬间的刻度应在仪器可能测量的挠度量程的 20%-80%范围内；当压板开始接触到试样时，压板压力增加的速度应为（ 6713)N/s 。使用该种仪器试验时应在报告中注明，并不得用于促裁检验。4.3切样装置可以使用带锯或刀子，也可使用模具准备试样，但必须切出光滑、笔直且垂直于纸板表面的边缘。4.4导块两块打磨平滑的和蓄谋形金属块，其截面大小为20mm20mm，长度小于100mm；导块用于支持试样，并使试样垂直于压板。5、试样的采取和处理5.1试样的采取按 GB450的规定进行。5.2试样应按 GB10739的规定进行温湿处理。6、试样的制备节取瓦楞方向为短边的矩形试样，
9、其尺寸为（250.5)mm（ 1000.5)mm。试样上不得有压痕、印刷痕迹和损坏。除非经双方同意，至少需切取10 个试样。7、试验步骤在 5.2 条规定的大气条件下进行裁样和试验。将试样置于压板的正中，使试样的短边垂直于两压板，再用导块支持试样，使之端面与两压板之间垂直，两导块彼此平行且垂直于试样的表面。开动试验仪，施加压力。当加压接近 50N 时移开导块，直至试样压溃。记录试样所能承受的最大压力，精确至 1N。按上述步骤测试剩余的试样。8、结果表示垂直边缘抗压强度按式（1）进行计算，以 N/表示： RF103/L式中： R垂直边缘抗压强度， N/mF最大压力， N；L试样长边的尺寸， mm。试验报告包括如下内容：a. 本国家标准的编号；b. 样品种类、规格；c. 试验所用的标准；d. 试验场所的大气条件；e. 所用试验仪的型号和加压速度；f. 试验结果的算术平均值；g. 其他有助于说明试验结果的资料。
