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1、本标准修改采用液压轴向柱塞泵 JB/T7043-2006 本标准归口单位：本标准起草单位：本标准主要起草人：本标准批准人：液压轴向柱塞泵1 范围 本标准规定了液压轴向柱塞泵(以下简称轴向柱塞泵)的基本参数、技术要求、试验方法、检验规则 及标志和包装等要求。本标准适用于以液压油液或性能相当的其他液体为工作介质，额定压力W45MPa的轴向柱塞泵。2 引用标准下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的 修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研是否 可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适
2、用于本标准。GB/T786.1 液压气动图形符号(GB/T786.1-1993, eqv ISO 1219-1: 1991)GB/T2346流体传动系统及元件公称压力系列(GB/T2346-2003, ISO2944: 2000，MOD)GB/T2347 液压泵及马达公称排量系列(GB/T2347-1980, eqv ISO 3662: 1976)GB/T2353液压泵和马达的安装法兰和轴伸的尺寸系列及标注代号(GB/T2353-2005，ISO3019-2:2001, MOD)GB/T2828.1计数抽样检验程序第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽(GB/T2828.1-2003
3、,ISO 2859-1: 1999, IDT)GB/T2878液压元件螺纹连接 油口型式和尺寸(GB/T2878-1993，neqISO 6149: 1980) GB/T7935-2005 液压元件 通用技术条件GB/T7936 液压泵、马达空载排量测定方法GB/T14039一2002液压传动油液固体颗粒污染等级代号(ISO 4406: 1999, MOD)GB/T17446 流体传动系统及元件术语(GB/T17446-1998，idt ISO5598: 1985)GB/T17483 液压泵空气传声噪声级测定规范(Gb/T17483-1998, eqvISO4412-1: 1991)JB/T7
4、858 液压元件清洁度评定方法及液压元件清洁度指标3 术语和定义GB/T 17446 确立的以及下列术语和定义适用于本标准。3.1额定压力 rated pressure 在规定转速范围内连续运转，并能保证设计寿命的最高输出压力。3.2空载压力 derived pressure不超过额定压力5%或0.5Mpa的输出压力。3.3最高压力 maximum pressure 允许短时运转的最高输出压力。3.4公称排量 nominal compacity 液压泵几何排量公称值。3.5额定转速rated speed 在额定压力、规定进泊条件下，能保证设计寿命的最高转速3.6最低转速minimun spee
5、d 保持输出稳定的额定压力所允许的转速最小值。3.7额定工况 rated conditions 在额定压力、额定转速下的运行工况。3.8输出特性曲线 output characteristics 输出流量对输出压力的关系曲线。4 量、符号和单位 量、符号和单位见表1。表1 量、符号和单位表名称符号单位压力PkPa或MPa压差kPa或MPa体积流量qvL/min排量VmL/r转速nr/min转矩TN功率PKw温度eC运动粘度Ymm 2/s容积效率n v总效率n t真空度kPa5分类、基本参数和标记5.1分类轴向柱塞泵按结构分为：斜盘式轴向柱塞泵和斜轴式向柱塞泵。轴向柱塞泵按流量输出特性分为：定量
6、轴向柱塞泵和变量轴向柱塞泵。5.2 基本参数轴向柱塞泵的基本参数应包括:额定压力:额定转速;公称排量。5.3 标记应在产品上适当且明显的位置做出清晰和永久的标记或铭牌。标记或铭牌的内容应符合GB/T7935 的规定，采用的图形符号应符合GB/T786.1的规定。6 技术要求6.1 一般要求 一般要求应符合以下规定，有特殊要求的产品，由供、需双方商定。6.1.1压力等级应符合GB/T2346的规定。6.1.2公称排量应符合GB/T2347的规定。6.1 .3安装连接尺寸应符合GB/T2353的规定。6.1 .4螺纹连接油口的型式和尺寸应符合GB/T2878的规定。6.1.5其他技术要求应符合GB
7、/T7935-2005中4.3的规定。6.1.6 制造商应在产品样本及相关资料中说明产品适用的条件和环境要求。6.2 性能要求轴向柱塞泵泵的性能要求应包括:a）排量；b）自吸性能；c）压力振摆；d）容积效率和总效率；e）变量特性；f）噪声；g）咼温性能；h）低温性能；i）超速性能；j）超载性能；k）耐久性。6.2.1 排量空载排量应在公称排量的95%110%范围内。6.2.2 自吸性能自吸性能符合表3的规定。表 2 轴向柱塞泵的自吸性能斜盘式柱塞泵斜轴式柱塞泵自吸能力（真空度）Kpa三 16.7三306.2.3 容积效率和总效率在额定工况下，定量泵的容积效率和总效率应符合表3的规定，变量泵指标
8、可比同等排量的定量泵 指标低1各百分点。表3 轴向柱塞泵的容积效率和总效率斜盘式柱塞泵斜轴式柱塞泵公称排量mL/r2.510WVV2525WVW50010WVV2525WVW500容积效率%三80三91292294295总效率%三75三86三87284285噪声值应符合表4或表5的规定。表4 斜盘式柱塞泵的噪声值公称排量mL/rW101025256363500噪声dB(A)W72W76W85W90表5 斜轴式柱塞泵的噪声值公称排量mL/rW25258080180180500噪声dB(A)W75W79W84W906.2.5 变量特性各种变量机构的特性应符合各自的设计要求。6.2.6 低温性能在环
9、境温度和进口油液温度为-20C，或用户与制造商商定的低温条件下，轴向柱塞泵应能够在最大排量、空载压工况下正常启动。6.2.7 高温性能在额定工况下，轴向柱塞泵进口油液温度达至l90C100C，轴向柱塞泵应能够短时间正常运转。6.2.8 超载性能 在额定转速、最高压力或125%的额定压力（选择其中高者）的工况下，轴向柱塞泵应能连续正常运转lmin以上，无异常现象出现。密封性能a ） 静密封:各静密封部位在任何工况条件下，不应渗油:b ）动密封:各动密封部位在轴向柱塞泵运转4h内，不应滴油。超速性能在轴向柱塞泵的驱动转速达至 115%额定转速或设计规定的最高转速下，轴向往塞泵应能够短时间 正常运转
10、。耐久性耐久性试验可在下列方案中任选一种a ）满载试验2400h；b ）超载试验lOOOh，冲击试验10万次，超载试验10小时。c）超载试验250小时，冲击试验10万次。耐久性试验后，容积效率不应低于表3规定值三个百分点；零件不得有异常磨损和其他形式的损坏。6.3 装配要求6.3.1装配应按GB/T7935-2005中的4.4 4.7的规定。6.3.2轴向柱塞泵泵内部清洁度指标应符合表4的规定。6.3.3装配后的轴向柱塞泵，在封闭的泵体内充人0.16MPa的气体，不应有漏气现象。6.4 外观要求.产品外观应符合GB/T7935 2005中的4.44.7的规定。袭6 轴向柱塞泵的内部清洁度指标公
11、称排量mL/r清洁度指标mg宀口. 人卜量变量W10303610254860256396120631601441801602502102502505003804207 试验方法7.1 试验装置7.1.1轴向柱塞泵试验应具备符合图A1或图A2所示试验回路的试验台。7.1.2 压力测量点的位置压力测量点应设置在距被试泵进、出油口的（24） d处（d为管道内径）。稳态试验肘，允许将测 量点的位置移至距被试泵更远处，但应考虑管路的压力损失。7.1.3 温度测量点的位置温度测量点应设置在距压力测量点（24）d处，且比压力测量点更远离被试泵。7.1 .4 噪声测量点的位置噪声测量点的位置和数量应按GB/T17483的规定。
