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1、EN薄壁型铁道机车车辆阻燃 电缆（第四篇）作者:日期:、薄壁型铁道机车车辆阻燃电缆第四篇：标准护套多芯及多线对电缆1. 范围EN50306-3对以下多芯及多线电缆的结构及尺寸要求作出规定，该电缆对地额定电压 为 300V：无屏蔽：导体裸露或有护层，设护套，（0.52.5） mm2, 2至48芯。有屏蔽，导体裸露或有护层，设护套，（0.52.5） mm2, 2至8芯。有屏蔽，导体裸露或有护层，设护套，（0.5 1.5） mm2, 2至7线对。所有电缆均采用镀锡交合铜导体及薄壁型无卤绝缘层及标准厚度的护套。此类电缆用 于铁道机车车辆用电缆的固定接线，以及稍需柔软性的接线。用于暴露场合的电缆为E级，
2、 用于设防护场合的电缆为P级，根据其护套系统的类型，其连续运行温度可为90或105C。 最高短路温度为160C，5s。护套采用EM101型、EM103型或S2型材料的电缆可适用于-25C，护套采用EM102 型、EM104型材料的电缆可适用于一40Co在火灾时，此类电缆在阻止火焰蔓延、烟雾及有毒气体的发散方面，均具有优良的性 能，使电缆可适用于EN45545-1 “危险等级”中的第2、第3、及第4级。2. 引用标准（略）3. 多芯电缆，设护套：3.1 概述：本电缆应符合EN50306-1及本部粉第3、第4节的要求。有关试验在表2中列 出。3.2 说明、标记和符号3.2.1符号说明：EN标准、表
3、号、电缆等级（P或E）、线芯数及导体尺寸、危险等级（见 3.2.2）、额定温度。如：EN50306-4 1P 4X2.5 CC 90。3.2.2 专用于说明危险等级的符号：以下字母用于标出电缆所适用的危险等级（EN45545-1），以及耐低温、耐*由、耐燃料的性能：EN45545-1危险等级12或34低温/耐油ABC超低温/耐油DEF低温/超级耐油、耐燃料GHJ超低温/超级耐油、耐燃料KLM3.2.3线芯绝缘上的标记线芯按EN50306-2第3.3.2节的规定，标以1、2等，但1号线芯可按EN50306-2第 3.3.1的要求，参照相应的单根线芯作标记。3.2.4电缆标记制造商名号；EN标准；
4、表号、电缆等级（P或E）、额定电压；线芯数及导体尺寸; 危险等级（见3.2.2）、额定温度。如：XYZ EN50306-4 1P 300V 4X2.5 CC 90。标记应符合EN50306-1 第 5 节的 要求。3.3 额定电压：对地电压为300Vo3.4 结构3.4.1线芯：绝缘的单根线芯应符合EN50306-2的要求。3.4.2线芯绞合：线芯应予以绞合，线芯绞合节距不应大于电缆中绞合线芯的直径的20倍。3.4.3 护套：护套应采用S2型混和料或EM101至EM104型混和料，EM101至EM104型混和料及其要求在EN50264-1中列出。护套应光滑、均匀。E级的护套电缆应圆整。护套厚
5、度应符合下表1中该等级的规定。除非另有规定，护套颜色应为黑色。表1多芯电缆的结构要求一设护套线芯数及标称截面E级电缆P级电缆护套最小厚度外卜径护套最小厚度外径minmaxminmaxmm2mmmmmmmmmmmm4X0.51.05.56.50.424.15.17X0.51.06.37.30.424.95.913X0.51.08.39.30.567.38.319X0.51.09.010.20.568.19.137X0.51.012.313.50.5610.812.04X0.751.06.07.00.424.65.67X0.751.06.97.90.425.56.513X0.751.09.110.
6、30.568.29.2表1多芯电缆的结构要求一设护套（续）线芯数及标称截面E级电缆P级电缆护套最小厚度外径护套最小厚度外径minmaxminmaxmm2mmmmmmmmmmmm19X0.751.010.011.20.569.010.237X0.751.013.214.40.5612.213.448X0.751.014.816.40.5613.915.54X1.01.06.37.30.424.95.97X1.01.07.38.30.426.07.013X1.01.09.710.90.568.79.919X1.01.010.711.90.569.811.037X1.01.014.815.60.56
7、13.914.54X1.51.07.48.40.426.07.07X1.51.08.69.80.567.78.713X1.51.011.712.90.5610.711.919X1.51.013.014.20.5612.013.237X1.51.017.218.80.5616.217.82X2.51.07.78.70.566.77.73X2.51.08.19.10.567.78.14X2.51.08.810.00.567.98.94. 试验4.1与试验有关的定义：型式试验、取样试验、例行试验的定义在ENEN50306-1第3节给出。注1：取样试验（S）或例行试验（R）可作为认证方案的一部分。注2
8、：型式试验认证时可按附录A选取电缆。4.2 电缆的电压试验：试验应按EN50305第6.2.1节进行。按以下条件，施加ac电压或dc电压：试样长度：20m；电压：2kV、（dc）： 4.8V；施加电压时间：5min；试验时温度：20 5 C。绝缘应无击穿。4.3 长期老化试验-加热老化注：本试验仅适用于额定温度为105C的S2型护套电缆。试验应按EN50305第7.3 节进行采用外推法，设温度为125C，试验周期应不少于20000hr。4.4 护套的热变形试验试验应按EN60811-2-1第9节进行，并采用以下条件：温度：2003C；加负荷时间： 15min；机械应力：20N/cm2。加负荷时
9、的最大延伸率为100%，卸去负荷后的最大延伸率为 25%。4.5 护套耐矿物油试验应按EN60811-2-1第10节进行，并采用以下处理条件：油型：IRM902；温度： 1002C ；时间24hr （如使用EM103或EY EM104，则为72hr）。要求：抗拉强度最大变化 率：30%。断裂延伸率最大变化率：100%4.7 护套耐燃料：试验应按EN60811-2-1第10节进行，并采用以下条件及试验液体：处理条件：酸类：标准乙二酸溶液；硷类：标准氢氧化钠溶液；温度：232C；时 间：168hr。试验共需进行2次，分别在酸性及碱性类溶液中个进行1次。要求：抗拉强度变化率，max：30%。断裂延伸
10、率，min： 100%4.8 S2型护套高温压力试验：试验应按EN60811-3-1第8.2节进行，并采用以下条件：温 度：1252C ；重量：按有关试验方法的规定；时间4hr。试验后压痕不应超过50%。4.9 低温试验a）弯曲试验：试验应按EN60811-1-4第8.2节，在一4020C进行，护套应无开裂。如 S2型护套电缆不用于超低温，试验可在一252C进行。b）拉伸试验：试验应按EN60811-1-4第8.4节，在一4020C进行，护套延伸率应不低 于30%。如S2型护套电缆不用于超低温，试验可在一252C进行。c）冲击试验：试验应按EN50305第5.1节，在一252C进行，护套内外及
11、绝缘的外部 应无开裂。4.10护套耐臭氧试验应按EN60811-1-14第18节（方法A），或EN50305第7.4.2节（方法8）进行 （由供货商选择）。并使用以下条件：方法A：浓度（，体积）：（250至300）X10-6；试验温度：252C ；试验时间： 24hr ；试验要求：不开裂。方法B：浓度（，体积）：（20050） X10-8；试验温度：402C ；试验时间：72hr； 试验要求：不开裂。4.11护套吸水性试验应按EN60811-1-3第9.2节进行，按该标准锝9.2.1 （b）制备试样，并采用以下 条件：水温：702C；浸水时间：68hr。试验完成后最大增重不超过15mg/c邮
12、4.12相容性试验应按EN50305第7.1节进行，电缆应在以下温度中进行7d的老化：设定运行温 度为90C的电缆：1002C ；设定运行温度为105C的电缆：1152C。试验要求：抗拉强 度最大变化率：30%。断裂延伸率最大变化率：30%。4.13燃烧反应成品电缆应符合EN50306-1第8.1、8.2.1、8.2.2或8.2.3节（取决于外径）及8.3节 的要求。护套应符合EN503061第9节的要求。表2-多芯电缆试验一览表，设护套试验类型规定试验方法的本标准（EN50305-4）中涉EN标准早节及试验要求的章节a）1.电气试验1.1导体电阻T、S503056.1EN50306-1，表
13、11.2成品电缆电压试验T、R503056.2.14.22.涉及结构及尺寸特征的规定2.1结构检查T、S50306-1目测3.4 及 EN50306-1 的 1.62.2护套a）帖合度S50306-1目测及用手EN50306-1 的 6.6.2b）厚度T、S50306-1附录A2表12.3外径T、S50306-16.7表12.4电缆识别及标记T、S50306-4目测及测量3.2.3 及 3.2.42.5识别标记的耐久性T、S5030510.1EN50306-1 的 5.33,护套材料试验3.1交货时护套的机械性能T、S60811-1-19.2EN50306-1，表 1 或EN50264-1，表 4表2-多芯电缆试验一览表，设护套（续）试验类型规定试验方法的本标准（EN50305-4 ）中涉及试验要求的章节a）EN标准章节3.2长期老化T503057.34.33.3加热变形T、S60811-2-194.43.4耐矿物油T60811-2-1104.53.5耐燃料T60811-2-1104.63.6耐酸碱T60811-2-1104.73.7高温压力试验T60811-3-18.24.83.8低温试验Ta）弯曲T60811-1-4
