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1、 二槽体标识卡除油池温 度： 时 间： 分游离碱度：添加药剂：除油粉：除油剂：水洗池温 度： 时 间： 分PH 值： 主要成份：自来水除锈池温 度： 时 间： 分总 酸 度： 添加药剂：硫酸、盐酸、HG-CX200除锈添加剂中和池温 度： 时 间： 分PH 值： 主要成份： 表调池温 度： 时 间： 分PH 值： 添加药剂： 磷化池温 度： 时 间： 分总 酸 度： 游 离 酸: 气 体 点： 添加药剂：HG-3170锌系磷化剂、HG-131促进剂三前处理流程及工艺参数A. 工艺流程：手动线除油除油除油水洗水洗除锈除锈水洗水洗中和水洗表调磷化磷化水洗水洗B工艺要求及工艺参数工艺工艺参数序液号
2、操作方式温度()时间(min)流离碱度总酸度游离酸气体值PH值1除 油手 动 线45-558123040-2除 油手 动 线45-558123040-3除 油手 动 线常温5123040-4水 冼手 动 线常 温0.5-8-105水 冼手 动 线常 温0.5-6-86除 锈手 动 线常 温815 700-900-7除 锈手 动 线常 温815 700-900-8水 冼手 动 线常 温0.5-3-69水 冼手 动 线常 温0.5-5-710中 和手 动 线常 温11.510-1391211水 洗手 动 线常 温0.5-6-812表 调手 动 线常 温1-2-8-913磷 化手 动 线常 温810
3、-30400.81.8232.53.014磷 化手 动 线常 温810-30400.81.8232.53.015水 洗手 动 线常 温0.5-4516水 洗手 动 线常 温0.5-67四、生产工序工艺卡作业指导书工序：脱脂苏州迈科凯恩家具制造有限公司作业指导书产品名称工序号工序名称文件编号通用脱脂本工序与产品安全有关的步骤（）有：序号关键零部件名称使用设备、工具及量具01槽体、吊框、行吊0203序号操作步骤具体描述工艺技术要求图示1脱脂：将装好之工件吊入槽中浸泡；上下运动3次以上。1、 温度：40-50；监控频率1次/4小时；2、 游离碱度：3040点；检测频率：1次/4小时；加入10kg除油
4、粉HG-CY105提高一个游离碱度；同时还加入HG-CY103除油剂：3kg。3、处理时间：810min；2达到规定时间后吊起进入水洗槽，并目视工件油污是否除干净。3除油好的工件进入一道工序，如没达到要求继续放入槽中浸泡处理。编制标准数据等级三级校对批准页码1/16使用车间标记处数更改文件号签字日期审核版本号/修改号B/1册1拟定部门工序：水洗苏州迈科凯恩家具制造有限公司作业指导书产品名称工序号工序名称文件编号通用水洗1本工序与产品安全有关的步骤（）有：序号关键零部件名称使用设备、工具及量具01槽体、吊框、行吊0203序号操作步骤具体描述工艺技术要求图示1水洗1：行吊将装料框及工件浸入到槽液中
5、；污染度（游离碱度）：PH：78；检验频率：1次/4小时；时间：0.5min；2上下运动3次以上3编制标准数据等级三级校对批准页码4/16使用车间标记处数更改文件号签字日期审核版本号/修改号B/1册1拟定部门工序：除锈苏州迈科凯恩家具制造有限公司作业指导书产品名称工序号工序名称文件编号通用6/16除锈本工序与产品安全有关的步骤（）有：序号关键零部件名称使用设备、工具及量具01槽体、吊框、行吊0203序号操作步骤具体描述工艺技术要求图示1行吊将装料框及工件浸入到槽液中1、温度：常温。2、总酸：700-900点，检测频率1次/班。盐酸20%，硫酸30%，8% HG-CX200开缸。每班添加硫酸时添
6、加25kg HG-CX200除锈添加剂3、处理时间：8-10分钟。2达到规定时间后起吊；3目视除锈干净后进入下道水洗工序编制标准数据等级三级校对批准页码6/16使用车间标记处数更改文件号签字日期审核版本号/修改号B/1册1拟定部门工序：中和工厂或公司名称作业指导书产品名称工序号工序名称文件编号通用10/16中和本工序与产品安全有关的步骤（）有：序号关键零部件名称使用设备、工具及量具01槽体、吊框、行吊0203序号操作步骤具体描述工艺技术要求图示1行吊将装料框及工件浸入到槽液中1、 温度：常温2、 纯碱。PH值：11-13。检测频率4小时/次。处理时间：1-2分钟。2上下运动3次以上3运行到下一
7、工序。编制标准数据等级三级校对批准页码10/16使用车间标记处数更改文件号签字日期审核版本号/修改号B/1册1拟定部门工序：表调工厂或公司名称作业指导书产品名称工序号工序名称文件编号通用12/16表调本工序与产品安全有关的步骤（）有：序号关键零部件名称使用设备、工具及量具01槽体、吊框、行吊0203序号操作步骤具体描述工艺技术要求图示1行吊将装料框及工件浸入到槽液中1、 PH：8.09.5；检查频率：1次/班。2、 时间：1min；投槽加HG-10表调剂每10kg。每班加入12kgHG-10表调剂23编制标准数据等级三级校对批准页码12/16使用车间标记处数更改文件号签字日期审核版本号/修改号
8、B/1册1拟定部门工序：磷化工厂或公司名称作业指导书产品名称工序号工序名称文件编号通用13/16磷化本工序与产品安全有关的步骤（）有：序号关键零部件名称使用设备、工具及量具01槽体、吊框、行吊0203序号操作步骤具体描述工艺技术要求图示1磷化：行吊将装料框及工件浸入到槽液中1、 总酸度：2530点；检查频率：1次/4小时；每增加1.0的总酸度，就加入磷化剂HG-LH3170：12kg2、 游离酸度：0.81.5；检查频率：1次/4小时；每降低0.1点游离酸度，加入中和剂HG-9821：3kg；3、 促进剂点数：34点，检查频率：1次/4小时，每增加1.0点应加入2kgHG-1314、处理时间：58min；2处理好之工件进入下道工序开工加药前清理槽内磷化渣3编制标准数据等级三级校对批准页码13/16使用车间标记处数更改文件号签字日期审核版本号/修改号B/1册1拟定部门
