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1、 目录一、工程概况1二、总体施工部署12.1、施工进度计划122、人员组织机构22.3、现场准备22.4、技术准备22.5、材料准备32.6、人员部署42.7、机械设备配置计划4三、各主要分部、分项工程施工方法53.1、主要施工顺序53.2、防撞墙施工53.3、护栏安装施工73.4、桥面砼铺装施工83.5、桥面防水施工103.6、桥面沥青砼施工123.7、伸缩缝安装1238、泄水管安装14四、质量保证措施154.1、质量保证体系框图154.2、质量保证措施16五、质量验收标准175.1、防水层施工175.2、砼桥面铺装175.3、沥青砼桥面铺装185.4、伸缩缝安装185.5、防撞墙施工19六
2、、安全文明施工措施196.1、安全目标196.2、物质安全保障措施206.3、施工用电安全措施206.4、高空作业安全措施206.5、施工机械安全措施216.6、消防保卫安全措施21七、文明环保施工措施22桥面系及桥面附属工程施工方案一、工程概况郑州市*快速通道工程位于郑州市京广路与沙口路规划为城市快速路。本标段为6标段，具体范围为：6标段主线高架桥：桥梁起讫里程，（K11+968K12+404）；高架桥孔跨布置为：430+329+429+（3*29+26）；（刘寨路北313.5m粮食路）；共计1座主线桥，桥长436.0m，桥面面积：约9200。二、总体施工部署2.1、施工进度计划根据招标文件
3、对工程质量和业主对工期的要求，严格按图纸和规范标准进行施工，密切结合工程特点和现场情况，在保证施工安全和工程质量的前提下，实施平行交叉流水作业，占满时间、占满空间，合理、科学的组织施工。确保通车目标的实现。主要工程量和工期安排如下：高架主线桥主要工程量分项名称主要工程量工期安排防撞墙880米2011.6.202011.7.20防水层9300平米2011.9.10-2011.9.14桥面砼铺装9300平米2011.7.10-2011.8.10沥青铺装9300平米2011.9.15-2011.9.25伸缩缝90米2011.9.26-2011.10.20泄水管850米2011.10.21-2011.
4、11.1022、人员组织机构为保证桥面附属工程施工质量和进度，我项目部成立了施工领导组，人员组成如下：组织结构图：项目经理技术负责人项目副经理资料部综合部材料部安全部工程部各个施工班组2.3、现场准备桥面系及附属工程施工前先对桥面及现场进行清理，方便机械及材料进场；施工现场配备水车，保证现场施工用水。2.4、技术准备熟悉设计图纸和主要施工方法、要求及措施、做到心中有数。提前做好各种试验准备工作，严格按设计要求进行结构位置放线，做好结构物的高程测量工作，控制好箱梁顶面和混凝土桥面铺装顶面高程。对一线施工工人进行技术、安全交底，做好技术交底工作。2.5、材料准备2.5.1钢筋、混凝土钢筋进场后按不
5、同种类、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收、分别堆放，不得混杂，且立标牌以示识别，及时按要求进行取样检验，经检验，钢筋质量符合设计及规范要求后方可用于工程施工。钢筋的堆放应做好以下防护措施： 钢筋堆放场地应先进行硬化并在钢筋材料底部搭设平台，高度不小于20cm，避免钢筋与地面接触造成污染和锈蚀； 在钢筋堆放场地四周做好排水系统等防雨措施，在雨天采用塑料布或彩条不进行覆盖，避免遭受雨淋； 要求钢筋用于本工程时，钢筋应无有害的锈蚀、松散的锈皮、油漆（脂）或其他杂物。在钢筋进场后，要求提供附有生产厂家对该批钢筋生产的合格证书，标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料。进场的每一批钢筋，均按JTJ05
6、5-83公路工程金属试验规程进行取样试验，试验不合格的不得用于本工程。桥面系及桥面附属工程所选用的施工材料事先由技术、试验和材料人员与材料供应厂家进行联系、沟通。提前做好材料检验和配合比设计验证工作，保证混凝土的品质和供应。2.6、人员部署选择专业施工队，配备充足的钢筋工、焊工、模板工等工种。对操作工人进行技术、安全交底培训。序 号工 种 计划施工人数备注1电焊工42砼工103振捣工104钢筋工255模板工106力工15 2.7、机械设备配置计划项次名 称规格型号单位数量备 注1轮胎吊8t台2模板安装、防撞墙砼浇注等2装载机ZLM503台1材料转运等3泵车台1铺装砼浇注4砼罐车10m3辆8砼运
7、输5振捣抹面设备台4砼振捣6电焊机AD-23台4模板加固、钢筋加工等7发电机FD-F-45台1施工现场备用8钢筋切割机QWA-30台2钢筋加工9钢筋弯曲机QFS-Q23台2钢筋加工10全站仪台1测量控制11摊铺机台3沥青砼桥面铺装12双钢轮压路机12T台4沥青砼桥面铺装13水准仪DS-3台1测量控制14小型压路机台2沥青砼桥面铺装15沥青洒布机台1沥青砼桥面铺装16自卸车15吨辆15桥面铺装、防撞墙以上为施工人员及机械的计划，实际施工时根据现场具体情况和进度安排适当进行调整。三、各主要分部、分项工程施工方法3.1、主要施工顺序箱梁顶面清理桥梁两侧防撞墙施工（注意预埋件的预理和泄水件的安装）防撞
8、护栏安装钢筋砼桥面铺装桥面防水沥青砼桥面铺装伸缩缝安装。桥面铺装及防墙墙的施工采用分段流水作业，即一联箱梁张拉及封锚完成后，具备防墙墙施工条件时，及时进行防撞墙及桥面铺装的施工。防撞墙施工一定长度后，具备桥面铺装的施工条件时，及时进行桥面铺装的施工。各工序间要合理、科学、紧凑的进行流水作业，以确保工期目标的实现。3.2、防撞墙施工防撞墙需预留泄水槽口，施工时必须加强防撞墙排水管定位措施，以防施工时移位。1）、防撞墙模板安装本桥外露砼均要求按照清水砼施工标准进行施工，必须严格控制清水砼外观质量。墙模板采用定型钢模，在钢模进场后，必须对钢模进行试拼装，对其几何尺寸、表面平整度、拼接接缝的平整严密进
9、行验收，对变形的地方及时修整合格后方可使用。对定型钢模修整完成后，再对模板表面进行打磨除锈，涂刷脱模剂（食用油）。模板安装时要支撑牢固，保持线型顺直，表面平整光滑，顶面和顺，标高正确。防撞墙模板安装工艺流程：钢筋及预埋件验收合格模板打磨及刷油安装防撞墙内模固定内模安装外模固定外模调整模板位置及线形验收2）、钢筋的加工及安装钢筋在加工场加工，现场绑扎成型，预埋钢筋在箱梁浇注前安放。钢筋加工前，对表面油渍、锈迹要清除干净，加工完后的钢筋不能直接置放于地上，并准备苫布、塑料布等防水材料。加工后的钢筋按设计图纸编号分类存放，钢筋场设置标牌进行标示。防撞墙内的受力钢筋必须与梁体内的预埋筋焊接，焊接长度要
10、满足规范要求，单面焊焊缝长度不得小于10d，双面焊焊缝长度不得小于5d。焊接时边焊边敲打药皮，使焊接后的焊缝成鱼鳞状，不咬边，不夹渣，无气泡。防撞墙需预埋照明管道和灯座及预留泄水槽口，施工时必须加强防撞墙中照明管道和灯座及排水管定位措施，以防施工时移位。桥面伸缩缝位置防撞墙需预留槽口。防撞墙以每联为单位，每隔810米设置一道伸缩缝，伸缩缝采用模板分隔留缝。3）、防撞墙混凝土浇筑混凝土浇筑采用吊车浇筑。严格控制混凝土坍落度，混凝土配合比要和施工季节相适应。振捣时坚持“快插慢拔”的振捣原则，振捣时按照一定顺序有规律的逐点振捣，振动器插入点在模板的中央部位，纵向间距保持在40cm左右。振动器在一个部
11、位振动完毕后须缓慢、匀速地提升，不应过快，以防振动中心产生定隙或不均匀，排气不理想。避免在振捣时振动器碰撞模板与钢筋，振捣过程中，振动器要插入下层混凝土10cm以上。振动完成表现为混凝土不再有显著的下沉，不再出现明显的气泡，混凝土表面均匀。振动过程严禁振动器碰撞模板、钢筋，及时检查，如有变形和松动应及时纠正。在收面前用铁抹子来回插模板顶部位置的混凝土，直到无气泡排出。收面时压面不少于3遍，压实压光。大风天气浇筑混凝土时，表层混凝土干的比较快，采用塑料薄膜覆盖。防撞墙外侧断面尺寸较小部位，可采用直径3厘米左右的细振捣棒进行振捣，必要时辅以人工用钢筋扦插振捣，确保混凝土密实。在浇注至模板顶部时进行
12、护栏预埋件安装，护栏预埋件按照间距2米设置。混凝土初凝后浇水养护，混凝土拆模时间控制在24小时左右，拆模后采用湿润的土工布覆盖，使混凝土充分进行水化反应，混凝土表面要始终保持湿润，养护时间不少于7天。4）其它需注意的事项本工程照明等预埋件设在防墙内，施工时注间与相关部门协调、配合，做好各种预埋件的安装工作，不要遗漏。3.3、护栏安装施工3.3.1工艺流程安装预埋件-测量放线-安装立柱-安装扶手-打磨抛光3.3.2、安装预埋件栏杆预埋件的安装是在防撞墙施工时同时进行的，防撞墙砼浇筑至顶面时将预埋件按照图纸要求安装在砼表面，并复核预埋件位置及标高。 3.3.3、放线预埋件安装，有可能产生误差，因此
13、，在立柱安装之前，应重新放线，以确定预埋板位置与焊接立杆的准确性，如有偏差，及时修正。应保证不锈钢立柱全部座落在钢板上，并且能够焊接。 3.3.4、安装立柱焊接立柱时，需双人配合，一个扶住立柱使其保持垂直，在焊接时不能晃动，另一人施焊，并应符合焊接规范。 3.3.5、扶手与立柱连接扶手安装，需与立柱同时安装，先将立柱板穿于扶手钢管上，然后间隔固定焊接立柱钢板，待固定好后，再进行其余立柱钢板的焊接工作。相邻扶手安装对接应准确，接缝严密。相邻钢管对接好后，将接缝用不锈钢焊条进行焊接。焊接前，必须将沿焊缝每边3050mm范围内的油污、毛刺、锈斑等清除干净。 3.3.6、打磨抛光全部焊接好后，用手提砂
14、轮机将焊缝打平砂光，直到不显焊缝。抛光时采用绒布砂轮或毛毡进行抛光，同时采用相应的抛光膏，直到与相邻的母材基本一致，不显焊缝为止。3.4、桥面砼铺装施工3.4.1、施工准备桥面铺装施工前，由测量人员按每10米一个断面，每断面不少于4点对箱梁梁顶面进行高程测量，箱梁顶面高程经检查、验收，满足质量评定要求，并经向监理工程师报验合格后方可进行混凝土桥面铺装的施工。为保证箱梁和桥面铺装之间的连接质量，混凝土桥面铺装施工前先将桥面清理干净，采用空压机将桥梁表面的杂质清扫干净，并用水彻底将桥面杂物冲洗干净。对砼高低不平处，特别是高于箱梁顶面设计高程的部位，要进行局部凿除，以保证混凝土铺装层的厚度。对箱梁顶面过于光滑、粗糙度达不到要求的部位，要进行凿毛，以保证混凝土结合层间的连接密实，不空鼓。3.4.2、钢筋网安装及绑扎钢筋网沿全桥铺设，钢筋网采用CRB冷轧带肋钢筋D
