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1、 上海沪东集装箱码头有限公司堆场扩建工程 钢结构制作及吊装方案 目录第一部分 钢结构制作及吊装方案2第一章 编制说明2第二章 工程概况3第三章 施工安装布署4第四章 主要施工方法及工艺要求6第五章 主要施工流程8第六章 基础复测技术措施9第七章、施工机械设备及制作准备10第八章 钢结构的焊接除锈等工艺18第九章 钢构件吊装技术措施23第十章 钢构件吊装安全措施28第十一章 确保工程质量的技术组织措施34第十二章 确保安全生产技术组织措施37第十三章 确保文明施工措施43第二部分钢结构吊装专项安全施工方案45附表1：进度计划表54附表2：施工过程试验计划表55附图1：钢结构单体平面布置图56第一
2、部分 钢结构制作及吊装方案第一章 编制说明1.编制依据1.1由上海中交水运设计研究有限公司所设计的施工图纸1.2施工现场情况及其它相关资料1.3国家建筑安装工程施工验收规范、规程、质量检验评定标准及上海市的有关标准规定：1.3.1 GB50017-2003钢结构设计规范1.3.2 GB50009-2001建筑结构荷载规范1.3.3 GB50205-2001钢结构工程施工及验收规范1.3.4 DBJ08-68-97轻钢结构设计规程1.3.5 GBJ81-2002建筑钢结构焊接技术规程1.3.6 JGJ82-2002钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范1.3.7 GB50068-2001建筑结
3、构可靠度设计统一标准1.3.8 GB50011-2001建筑抗震设计规程（上海市标准）1.3.9 GB50223-95建筑抗震设防分类标准1.3.10 05SG522钢-混凝土组合楼盖结构设计与施工规程1.4我国现行的有关机具设备及材料的施工要求和标准第二章 工程概况一、工程概况1.1工程设计概述本工程位于上海市外高桥地区上海沪东集装箱码头有限公司港区内，分2个单体，查验平台以及查验作业房，平台长29.6米，宽10.5米，平台在-0.9（+0.00）米标高各一层，平台屋面高度5.2米，柱距5米。查验作业房长80米，宽24米，高度6.1米，柱距8米，建筑面积总共约为2300平方米。主要工程内容有
4、钢结构制作、钢结构安装、屋面板安装等。本工程主体工程采用Q345B钢。柱子采用成品H型钢柱,柱底连接为M27（M24）地脚螺栓连接，钢柱,梁采用焊接H钢最大规格为H（250-400）250812和H(650450) 180810。柱与梁,梁与梁连接采用10.9级摩擦型高强螺栓连接,摩擦系数大于等于0.4，钢构件表面防锈质量等级要求达到GB8923-88的ST2.5级标准,屋面檩条采用Z22075202.5(2.0)型檩条,材质Q345，屋面墙面板采用单层彩板,板厚0.6，钢结构采用醇酸防锈底漆2遍，钢结构防火涂料等级为二级。第三章 施工安装布署一、项目管理体系1.我公司将对本工程实行项目管理，
5、严格按国家施工操作规范要求对工程质量、进度、安全、文明施工等进行全方位管理，施工安装现场建立项目管理体系，对施工安装全过程和质量管理实行监控，并按照设计施工图、安装规范、操作规程、质量检验评定标准等要求，精心组织施工安排。2.现场建立项目经理部，项目管理人员见下表：项目部人员名单岗 位姓 名岗 位姓 名项目经理冯进华材料员沈如荣生产副经理倪正华机管员赵阿才项目工程师包信俊测量员顾志成主管施工员赵良富预算员汪爱明施工员罗小勇资料员顾 彬安全员张文祥试验员何辅源质量员马志良二、工程管理目标1.质量目标：确保工程质量达到合格。质量管理人员配备到位，做到钢结构制作及安装前有交底，施工安装中有检查，完工
6、后有验收，一次验收合格率100。2.工期目标：30 个日历天（另提前制作10天合计40天） 。制定长、中、短期控制性计划与实施性计划，劳动力、材料、机具等资源供应到位率100。详见施工进度表3.安全目标：杜绝重大伤亡事故3。实行全员安全教育，未经三级安全教育者不得进入安装现场，特种工种持证上岗率100。机械设备及有关施工实施实行安全验制度。施工安装期间无重大工伤事故，无机械事故、无火灾事故、无环境破坏事故。 4.文明卫生管理目标：施工现场严格按各阶段施工总平面图执行，现场安装工作环境整洁、规范。争取文明工地标准。材料一率码齐，散料集中堆堆放或采用集装器具。5.宿舍、食堂、卫浴一律按港区的各项规
7、章制度长期生活标准布置，卫生条件达标。6.社会治安管理目标：合格。第四章 主要施工方法及工艺要求 (一)、钢结构制作 1、材料： 由采购部负责选购符合设计要求的钢材及焊材，所有材料应附有合格的“质量检验证明书”。 2、放样： 掌握施工图和工艺要求，核对构件与构件相互连接尺寸，出具料单和样板、样杆等。 3、下料：按照料单尺寸、样板、样杆等，对钢材进行划线，并标明剪切、锯割或采用手工气割、自动或半自支气割。 4、平直、矫正：对钢材和型钢用机械或火焰进行矫直、矫平。 5、钻孔：用摇臂式立式钻床对构件、钢板、型钢按孔径大小制孔。 6、拼装：根据积累的多年施工经验制作的各种模具快速准确的按图纸尺寸拼制、
8、组装构件。 7、焊接：按照工艺要求对不同构件、材料采用相对应焊接设备、焊丝、焊剂进行操作，并有焊缝检测人员对焊缝进行跟踪检测，严把质量关。按二级质量等级控制。图中未注明按三级质量等级控制8、涂装：对构件先进行表面预处理，然后根据设计对构件油漆及涂层要求进行喷涂。9、标记、编号：构件完工后在明显部位注明构件号及编号。 (二)、钢结构安装1、吊装前准备：复测标高及柱网尺寸，选用吊装机械设备，合理安排进场构件。2、钢柱吊装：根据图纸将钢柱、钢丝绑扎一点吊装，安装于预埋件基础上，再用螺栓固定。3、钢梁吊装：在现场拼装将构件组装成整榀构件，采用2点吊，用高强螺栓与钢柱连接。第五章 主要施工流程对整个工程
9、采取逐个分项先后开工顺序施工，对于每个分项工程有以下施工程序：施工准备及基础复测 钢结构制作 钢结构安装高强螺栓测试喷二度漆墙面安装屋面安装工程收尾 工程竣工验收 第六章 基础复测技术措施一、测量依据1、施工总平面布置；2、设计的相关图纸以及土建施工的相关控制点；二、测量复核进场后，应根据总平图及水准点交接单，对定位点的平面位置及其坐标以及水准基点的高程进行复核。三、施工场地标高控制根据提供的水准基点，在施工场地附近布置四等水准网，施测时按四等水准测量精度要求进行，布设的水准点距建筑物不小于25米，水准测量闭合差要小于20L，式中L为闭合线路长度，以公里为单位，水准测量成果要经过平差和精度评定
10、。第七章、施工机械设备及制作准备（一）机械设备配置钢结构加工设备见下表序号设备名称规格型号数量（台）额定功率（KW）产地备注1多头切割机LGI-4000A6江苏2数控切割机CNG-4000B2江苏3半自动切割机GCD2-100A8江苏4砂轮切割机J3G2-40052.2/台上海5自动弧焊机ZXG-1000R10100/台上海6矫正机JZ-40224.2/台上海7锻面锯床ST60691江苏8数控钻床DNF10001江苏9自动锁口机ASL-35TW1浙江10交流弧焊机BX3-500-12035/台上海11抛丸除锈机组1浙江12焊条烘干机2上海13自动油漆喷涂机GPQ9C6上海14双丝双弧焊机1浙江
11、15摇臂钻床Z353上海16剪板机Q11-20*25001上海17压瓦机840型无锡施工测量仪器配备序号器具用途器具名称型号规格级别数量使用部门备注1测量经纬仪J2B1测量2测量水准仪S3B1测量3测量钢卷尺50MB5测量4质检检测器ZH878B1质检5测量游标卡尺125MMB2测量6测压乙炔表Y600.25MPAC2安装7测压氧气表Y602.5MPAC2安装8扭矩扳手B2测量 结构阶段主要施工机械设备投入一览表序号名称型号规格数量产地功率/KW备注1汽车吊25吨1台中国2钢材切割机1台中国13氧气工具2套上海4电焊机3台中国65手拉葫芦6空压机施工人员配备：根据本工程实际情况及施工需要，为确
12、保工程如期保质完成，必须在技术、物资、机械设备、施工现场等方面进行周密统筹安排，做好充分准备。技术准备:由项目工程师牵头，组织现场施工技术人员，全面熟悉施工图纸，明确设计要求，了解图纸中的予盾问题，做好图纸的自审记录，做到心中有数。积极参加建设单位组织的图纸技术交底和会审工作，并与设计、监理、建设单位密切配合处理现场有关技术问题。及时编制施工组织设计，按规定进行送审报批，一经上级技术部门审定后，要组织技术人员认真学习，尊照执行。为制作安装奠定扎实的基础。对现场的安全问题要认真研究，采取积极有效的措施，确保万无一失。现场测量员要作出测量方案，对测量柱子控制点的布置作出规划，在正式安装前布置完成，同时要进行严格认真的复测，对复测无误的要进行保护措施，确保测量准确。项目预算员在熟悉图纸的基础上，分阶段计算出工程量，提出有关的物资和劳动力计划。（二）放样1、放样时放样线宽度应严格控制在0.3mm以内。放样板样杆、卡板，放样单子、图纸要经过检验后才能进入下道工序。2、放样的样板、样杆等制作允许偏差如下：A平行线0.3mmB对角线0.5mmC宽度和长度0.5mmD孔距0.3mmE行距0.3mmF角度20秒 3、放样做样板时必须要满足图纸上的焊缝长度要求。
