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1、机电（考）P2 低合金结构钢 是在普通钢中加入 微量合金元素 ，而具有高强度、高韧性、良好的冷成形和焊接性能、低的冷脆转变温度和良好的耐蚀性等综合力学性能。P3 例如， 电站锅炉 钢架的 立柱 通常采用宽翼缘 H 型钢 （HK300b) ; 为确保炉膛内压力波动时炉墙有一定的强度， 在炉墙上设有足够强度的 刚性梁 。一般每隔 3m 左右 装设一层 ， 其大部分采用强度足够的工字钢 制成。P7 热固性塑料 是以热固性树脂为主体成分，加工固化成型后具有网状体型的结构，受热后不再软化，强热下发生分解破坏，不可以反复成型。优点是耐热性高 ，受压不宜变形 等，缺点是 机械性能不好 ，但可 加入填料来提高
2、强度。这类塑料如 酚醛塑料 、环氧塑料 等。例如， 环氧塑料 可用来制作 塑料模具 、精密量具 、电子仪表装置 、配置飞机漆 、电器绝缘漆等。P11 绝缘漆 ：主要是以合成树脂或天然树脂等为漆基与某些辅助材料组成。按用途分为浸渍漆、 漆包线漆、覆盖漆、硅钢片漆和防电晕漆等。主要用于电机和电器设备中作为绝缘材料。例如， 浸渍漆 主要用于浸渍电机、电器的线圈和绝缘零部件，以填充其间隙和微孔，其固化后能在浸渍物体表面形成连续平整的漆膜，并使线圈粘接成一个结实的整体，以提高绝缘结构的耐潮、导热、击穿强度和机械强度等性能。* 气体介质绝缘材料 ： 在电气设备中，气体除可作为 绝缘材料 外，还具有 灭弧、
3、冷却 和保护等作用，常用的气体绝缘材料有 空气 、氮气、二氧化硫 和六氟化硫（ SF6) 等。*P13 泵的性能参数主要有流量和扬程，此外还有 轴功率 、转速 、效率和必需汽蚀裕量 。例如，一幢30 层（ 98m ) 的高层建筑，其消防水泵的扬程应在 130m 以上 。*P17 锅炉的基本特性： 1 ) 蒸发量 2 ) 压力和温度 3 ) 受热面蒸发率 和受热面发热率 （反映锅炉 工作强度 的指标）P22 储罐1 ) 按制作储罐的 材料 分类：金属储罐和非金属储罐。2 ) 按储罐 位置分类 : 地上储罐、地下储罐、半地下储罐、海上储罐、海底储罐等。3 ) 按储罐 储存介质 分类：可分为原油储罐
4、、燃油储罐、润滑油储罐、食用油储罐、甲醇储罐、消防水罐等。4 ) 按储罐 形式分类：可分为立式储罐、 卧式 储罐等。5 ) 按储罐 结构分类：可分为固定顶 储罐、无力矩顶储罐、浮顶 储罐等。 浮顶储罐 分为浮顶储罐 、内浮顶储罐 。P23 直流电动机 ，其缺点是 结构复杂 、价格高 。异步电动机 ，其缺点是：与直流电动机相比，相比，其 功率因数不高 。其启动性能 和调速性能 较差；与同步电动机P26 电工测量仪器仪表 的性能由被测量对象来决定， 其测量的对象不同，性能有所区别。测量对象包括 电流 、电压、功率、频率 、相位 、电能 、电阻 、电容 、电感 等电参数，以及磁场强度、磁通、磁感应强
5、度、磁滞、涡流损耗、磁导率等参数。随着技术的进步，以集成电路为核心的数字式仪表、以微处理器为核心的智能测量仪表已经获得了高速的发展和应用。这些仪表不仅具有常规仪表的测量和显示功能， 而且通常都带有参数设置、 界面切换、 数据通信等性能。P31 按平、断面草图 对管线进行测量、放线并对管线施工过程进行控制测量。* 测量方法主点） (2)： (1) 管线中心定位的测量方法（例如， 管线的起点、终点及转折点管线高程控制的测量方法 ( 3 ) 地下管线工程测量称为管道的P35 全站仪 的用途。全站仪具有角度测量 、 距离 （ 斜距、平距、高差) 测量 、 三维坐标测量 、导线测量 、 交会定点测量 和
6、放样测量 等多种用途。内置专用软件后，功能还可进一步拓展 。P38 激光测量 仪器： 1 . 激光准直仪和激光指向仪2 . 激光准直（ 铅直）仪 3 . 激光经纬仪4 . 激光水准仪 5 . 激光平面仪P42 流动式起重机的 选用步骤：【 1、站位（幅度）2、臂长 3、确定额定起重量4、选型 5、计算安全距离 】1 .根据被吊装设备或构件的就位位置、现场具体情况等确定起重机的站车位置 ，站车位置一旦确定，其 幅度 也就确定了。2 .根据被吊装设备或构件的就位高度、设备尺寸、吊索高度等和站车位置（幅度），由起重机的起重 特性曲线 ，确定其 臂长。P43 流动式起重机的 基础处理 ：流动式起重机必
7、须在 水平坚硬 地面上进行吊装作业。吊车的工作位置（包括吊装站位置和行走路线）的 地基应进行处理 。 应根据其地质情况或测定的地面耐压力为依据，采用合适的方法 （一般施工场地的土质地面可采用开挖回填夯实 的方法） 进行处理。 处理后的地面应做耐压力测试 ，地面耐压力应满足吊车对地基的要求，在复杂地基上吊装重型设备，应请专业人员对基础进行专门设计。吊装前必须对基础验收。P45 平衡梁 的作用：( 1 ) 保持被吊设备的 平衡，避免吊索损坏设备。( 2 ) 缩短吊索的 高度，减小动滑轮的起吊高度。( 3 ) 减少设备起吊时所承受的水平压力 ，避免损坏设备。( 4 ) 多机抬吊时，合理分配或平衡 各
8、吊点的 荷载 。管式平衡梁 ：由无缝钢管 、吊耳、加强版 等焊接而成，一般可用来吊装排管、钢结构构件及中、小型设备。P46 液压提升 ： 目前多采用 “钢绞线悬挂承重、 液压提升千斤顶集群、 计算机控制同步” 方法整体提升（ 滑移）大型设备与构件， 其中有 上拔式 和爬升式（ 适用于：如 电视塔 钢桅杆天线 等提升 ）两种方式。P54 保护气体惰性气体 与氧化性气体 的混合气体：如Ar+CO 2 、 Ar+CO 2+O 2 等。CO2 气体： 是唯一 适合于 焊接的单一活性气体 ， CO2 气体保护焊具有 焊速高 、熔深大 、成本低 和全空间位置 焊接，广泛应用于 碳钢和低合金钢 的焊接。P5
9、9 焊接位置，例如必须采取 仰焊 的焊缝，则无法使用埋弧焊。焊接工艺评定 应以可靠的 钢材焊接性能为依据，并在工程施焊之前完成。P60 对于国内新开发生产的钢种，或者由国外进口未经使用过的钢种，应由钢厂提供 焊接性试验评定 资料。P63 采取合理的 焊接工艺 措施： ( 1 ) 合理的 焊接方法 ( 2 ) 合理的 焊接线能量 ( 3 ) 合理的焊接顺序和方向 ( 4 ) 进行 层间锤击P65 用焊接检验尺 测量焊缝 余高、焊瘤 、凹陷 、错口等。P69 预埋 地脚螺栓 的位置 、标高 及露出基础的长度 应符合设计或规范要求，根部 和顶部沿纵、 横两个方向测量 ，标高 应在其 顶部 测量。中心
10、距 应在其P73 地脚螺栓1 . 固定地脚螺栓，它与基础浇灌在一起，用来固定没有强烈振动和冲击 的设备。2 . 活动地脚螺栓， 是一种 可拆卸 的，用于固定工作时有强烈振动 和冲击 的重型机械设备。3 . 部分静置的 简单设备 或辅助设备 有时采用 胀锚地脚螺栓 的连接方式。P75 影响设备 安装精度 的因素：【 3+1+4 】(一）设备 基础 因素 (二） 垫铁和一、二次 灌浆 因素 (三） 地脚螺栓 因素 (四）设备 制造及装配因素 (五）测量 因素（测量过程包括测量对象、 计量单位、测量方法和测量精度四个要素） (六）应力 因素 (七） 环境 因素 ( 八）操作 因素。P77 安装精度的
11、 控制方法 ：1.尽量 排除和避免 影响安装精度 的诸 因素 。2.选择适当、合理的 装配 和调整方法 。3.选择合理的 检测方法 。4.必要时选用 修配法 ，抵消 过大的安装 累计误差 。5.设备安装 允许有一定的偏差 ，需合理确定 偏差及其方向 。P78 成套配电装置 一般有高压开关柜、低压开关柜、预装式变电站、GIS 组合开关等。它们运行在电网中起着 接受 和分配电能 作用，同时对电气设备起着控制 和保护 作用。P85 变压器就位1. 变压器就位可用吊车直接吊装就位。也可用道木搭设临时轨道，用倒链拉入设计位置。2. 就位时，应注意其方位和距墙尺寸应与设计要求相符，允许误差为 25mm，图
12、纸无标注时，纵向按轨道定位，横向距离不得小于800mm，距门不得小于 1000mm ，并使屋内预留吊环的垂线位于变压器中心。3. 变压器基础的轨道应水平，轨距与轮距应配合， 装有气体继电器的变压器顶盖，沿气体继电器的气流方向有1. 0% ? 1. 5% 的升高坡度 。4 . 变压器与封闭母线连接时，其套管中心线应与封闭母线中心线相符。5 . 室内变压器宽面推进时，低压侧应向外；窄面推进时，油枕侧应向外。装有开关的一侧操作方向上应留有 1200mm 以上的距离。6 . 装有滚轮的变压器，滚轮应转动灵活，在变压器就位后，应将滚轮用能拆卸的制动装置加以固定。7 . 油浸变压器的安装，应考虑能在带电的
13、情况下，方便检查油枕和套管中的油位、上层油温、气体继电器等。P89 电动机的启动方式：在启动时， 为了减少启动电流和增大启动转矩，可通过 转子串接电阻或频敏变阻器 启动。 分直接启动 （全压启动）和降压启动（ 自耦降压启动器和丫降压启动器）。三相鼠笼式异步电动机的启动接线。P94 电缆线路 绝缘电阻测量和耐压试验P95 输电 线路的 防雷措施 ：1、架设 避雷线2、增加 绝缘子串 的片数 加强绝缘3、减低杆塔的接地电阻4、装设 管型避雷器 或放电间隙 以限制雷击形成过电压5、装设 自动重合闸P100 按管道 输送温度 分类，有 低温 管道、 常温 管道、 中温管道和 高温管道。按管道 输送介质 的性质分类，有给排水 管道、压缩空气管道、氢气管道、氧气管道、乙炔管道、热力 管道、燃气管道、 燃油管道、 剧毒流体管道、 有毒流体管道、 酸碱管道、 锅炉管道、制冷管道、净化纯气管道、纯水管道等。P106 高压管道 安装要求：所用的管道元件具有合格证 等证明文件。所有的管子、管件、阀门及紧固件等，必须附有 材料证明 、焊接登记表 、焊接试样试验结果 、焊缝透视结果 、配件合格证 及其他验收合格证等证明文件
