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1、Four short words sum up what has lifted most successful individuals above the crowd: a little bit more.-author-dateCSC-103B微机线路保护装置调试规程CSC-103B微机线路保护装置调试规程 内蒙古能源乌斯太热电厂CSC-103B微机线路保护装置调试规程批准：审定：审核：起草：200XXXXX批准 200XXXXX实施内蒙古能源乌斯太热电厂-1 范围本规程规定CSC-103B微机纵差保护装置的检验内容、检验要求和试验接线。本规程适用于基建、生产和运行单位继电保护工作人员进行C
2、SC-103B微机纵差保护装置的现场检验。2 引用标准GB1428593继电保护和安全自动装置技术规程GB/T151452001微机线路保护装置通用技术条件DL/T7692001电力系统微机继电保护技术导则DL/T5272002静态继电保护装置逆变电源技术条件DL/T4782001静态继电保护及安全自动装置通用技术条件DL/T5871996微机继电保护装置运行管理规程DL/T7692001电力系统微机继电保护技术导则 继电保护及电网安全自动装置检验条例3 总则3.1 检验前的准备在进行检验之前，工作（试验）人员应认真学习继电保护和电网安全自动装置现场工作保安规定、继电保护及电网安全自动装置检验
3、条例和本规程，理解和熟悉检验内容和要求。试验前应熟悉CSC-103B系列保护装置的使用方法，凡是与本装置相关运行保护装置应采取必要安全措施以防误动或拒动。3.2 本规程的有关编写说明3.2.1本规程中所使用的保护装置端子号，在整屏试验时应自行对应被试保护屏的端子号。3.2.2本规程中额定交流电流用In表示（即In=5A）额定交流相电压用 Un表示（即 Un=57.7V）。3.2.3 本规程不包括通信、通道设备的检验。3.2.4 本规程是在产品出厂试验合格的前提下编写的，因此本规程不包括出厂检验内容。3.3 试验设备及试验接线的基本要求3.3.1为了保证检验质量，应使用继电保护微机型试验装置，其
4、技术性能应符合部颁 DLT6241997继电保护微机型试验装置技术条件的规定。3.3.2 检验仪表应经检验合格，其精度应不低于0.5级。3.3.3 试验回路的接线原则，应使加入保护装置的电气量与实际情况相符合。模拟故障的试验回路，应具备对保护装置进行整组试验的条件。3.4 试验条件和要求3.4.1 交、直流试验电源质量和接线方式等要求参照部颁继电保护及电网安全自动装置检验条例有关规定执行。3.4.2 试验时如无特殊说明，所加直流电源均为额定值。3.4.3 加入装置的试验电流和电压，如无特殊说明，均指从保护屏端子上加入。3.4.4 为保证检验质量，对所有特性试验中的每一点，应重复试验三次，其中每
5、次试验的数值与整定值的误差应满足规定的要求。3.5 试验过程中应注意的事项3.5.1断开直流电源后才允许插、拔插件，并注意不要将插件插错位置。插、拔交流插件时应防止交流电流回路开路。3.5.2 打印机及每块插件应保持清洁，注意防尘。3.5.3调试过程中发现有问题时,不要轻易更换芯片,应先查明原因,当证实确实需更换芯片时,则必须更换经筛选合格的芯片,芯片插入的方向应正确,并保证接触可靠。3.5.4 试验人员接触、更换芯片时，应采用人体防静电接地措施，以确保不会因人体静电而损坏芯片。3.5.5 原则上在现场不能使用电烙铁，试验过程中如需使用电烙铁进行焊接时，应采用带接地线的电烙铁或电烙铁断电后再焊
6、接。3.5.6 或使用交流电源的电子仪器（如示波器、毫秒计等）进行电路参数测量时，仪器外壳应与保护屏（柜）在同一点接地。3.5.7 因检验需要临时短接或断开的端子，应逐个记录，并在试验结束后及时恢复。4 实验项目新安装检验、全部检验和部分检验的项目参见表1。表1 新装检验、全部检验和部分检验项目检验项目新装检验全部检验部分检验1 外观及接线检查2 绝缘电阻检测3 逆变电源性能检验3.1逆变电源自启动性能检验3.2 逆变电源输出电压及稳定性检验4 通电初步检验4.1 保护装置通电检验4.2 软件版本与CRC码核查4.3 时钟整定与校核4.4 GPS对时的接线和调试4.5定值整定检查4.6 失电检
7、查5 开关量输入回路检验6 模数转换系统检验6.1 零漂检验6.2模拟量输入幅值特性检验6.3模拟量输入相位特性检验7保护定值检验7.1 纵差保护检验7.2 距离保护检验7.3 零序保护检验7.4重合闸动作时间的检验8 整组试验8.1输出接点和信号检查8.2与其他保护装置联动8.3与断路器失灵保护联动试验8.4与中央信号、远动装置的联动试验8.5与母差及失灵保护配合试验8.6与中央信号、自动化系统等的配合 8.7传动断路器试验9 带通道联调试验9.1 通道检查9.2 装置带通道试验10 带负荷试验11 投运前定值与开关量的核查注： 1.全部检验周期：新安装的微机保护装置1年内进行1次，以后每隔
8、6年进行1次。 2.部分检验周期：每隔12年进行1次。 3.表中有“”符号的项目表示要求进行检验4.1 外观及接线检查序号检 查 内 容检验结果备 注1检查本装置所有互感器的屏蔽层的接地线均已可靠接地，装置外壳已可靠接地 2检查装置面板型号标示、灯光标示、背板端子贴图、端子号标示、装置铭版标注完整、正确。 3各插件拔、插灵活，插件和插座之间定位良好，插入深度合适。大电流端子的短接片在插件插入时应能顶开。4各插件跳线及短接线连接设置正确。4.2 测交流及直流回路对地的绝缘检查保护装置内的所有互感器的屏蔽层的接地线，应可靠接地，分别将电流、电压回路的所有端子各自连接在一起，用1000V摇表测量下列
9、绝缘电阻，其测量时间不少于5S，电阻值均应不小于30M。序号检验项目绝缘电阻（M）测试结果1交流电压输入回路对地绝缘（A组）2交流电流输入回路对地绝缘（B组）3直流电源输入回路对地绝缘(C组)4开出接点,中央信号回路对地绝缘（D组）5开入接点对地绝缘（E组）6A组对B、C、D、组7B组对C、D组8C组D组4.3 直流稳压电源输出检查在断电的情况下，转插电源插件，然后在电压额定值下，测量各级输出电压。各级输出电压应保持稳定，相对误差不大于2%。直流输出电压额定值5V+12V-12V24V允许误差范围输入电压220V(100%)测试结果 4.4 检查软件版本号及CRC校验码进入“装置主菜单运行工况
10、装置编码”菜单，记录装置类型、各软件的版本号和CRC校验码，并检查其与有效版本是否一致通道号版本号校验码形成时间保护版本信息制造编码信息开入1信息开入2信息开出1信息开出2信息开出3信息管理1板信息CAN芯片信息面板版本信息4.5 打印功能检查选择菜单进入“装置主菜单打印定值”菜单中，选择定值区打印定值。打印机应正确打印。4.6 开入量检查4.6.1进入“装置主菜单运行工况开入”菜单中，查看各开入当前状态，所有开入均应为正确。4.6.2 将+24V端子逐个与下表所列端子用导线短连，面板显示相应开入应显示合。如某一路不正确，检查与之对应的光隔、电阻等元件有无虚焊、焊反或损坏。注：端子位置含义：X
11、6:a2代表6#插件a2端子，依此类推。序号开入名称端子位置检查结果备 注1沟通三跳X4:a182跳位AX5:c43跳位BX5:c64跳位CX5:c85远方跳闸X5:c20不使用本功能6远传命令1X5:c12不使用本功能7远传命令2X5:c14不使用本功能8闭锁重合闸X5:a149低气压闭锁重合闸X5:c22不使用本功能，用开关本身低气压闭锁功能10三跳启动重合闸X5:a16不使用本功能11单跳启动重合闸X5:a1812闭锁远方操作X4:a22不使用本功能13信号复归X4:a264.6.3 压板检查进入”装置主菜单-测试操作-查看压板状态”,检查所有压板投退是否正常。其硬压板对应的背板端子应闭
12、合。序号压板名称对应端子号检查结果备 注1纵差压板X4：a42距离I段压板X4：a63距离II、III段压板X4：a84零序I段压板X4：a105零序其他段压板X4：a126零序反时限压板X4：a147检修状态压板X4：a24暂不使用本功能8单重X5：a49三重X5：a610综重X5：a811重合闸停用X5：a1012重合闸长延时控制X5：a124.7 开出传动进入“装置主菜单开出传动”菜单中进行传动试验。传动时，装置相应的继电器接点应动作，并有灯光信号，无关接点应不动作。复归已驱动的开出只要按面板上的复归按钮即可。试验结果应符合下表。序号项目面板应亮的灯MMI应显示接点动作情况备 注1告警I告警灯闪 运行灯闪开出传动成功2告警II告警灯亮 运行灯亮开出传动成功3保护跳A相跳A灯常亮运行灯闪开出传动成功
