拖皮沟各工种安全操作规程

上传人:人*** 文档编号:423326546 上传时间:2022-10-11 格式:DOCX 页数:220 大小:290.54KB
返回 下载 相关 举报
拖皮沟各工种安全操作规程_第1页
第1页 / 共220页
拖皮沟各工种安全操作规程_第2页
第2页 / 共220页
拖皮沟各工种安全操作规程_第3页
第3页 / 共220页
拖皮沟各工种安全操作规程_第4页
第4页 / 共220页
拖皮沟各工种安全操作规程_第5页
第5页 / 共220页
点击查看更多>>
资源描述

《拖皮沟各工种安全操作规程》由会员分享,可在线阅读,更多相关《拖皮沟各工种安全操作规程(220页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。

1、拖皮沟煤业有限公司各工种操作规程目录第一章采煤系统各工种安全操作规程1第一节刮板输送机司机安全操作规程1第二节转载机、破碎机司机安全操作规程4第三节采区带式输送机司机安全操作规程6第四节移刮板输送机工(移溜子工)安全操作规程10第五节单体支护工安全操作规程17第六节回柱绞车司机、看滑轮工安全操作规程23第七节采煤机井下检修工安全操作规程28第八节小绞车司机安全操作规程31第九节调度绞车司机安全操作规程33第十节电钳工安全操作规程34第十一节清煤工安全操作规程35第十四节装煤工安全操作规程38第二章掘进系统各工种安全操作规程39第一节耙斗装岩机司机安全操作规程39第二节耙斗装岩机维修工安全操作规

2、程43第三节锚杆机司机安全操作规程45第四节掘进钻眼工安全操作规程49第五节掘进爆破工安全操作规程55第六节锚喷工安全操作规程64第九节锚杆支护工安全操作规程81第十节锚索支护工安全操作规程85第十一节胶带输送机司机安全操作规程88第十二节胶带输送机维修工安全操作规程89第十三节刮板输送机司机安全操作规程90第十四节验收工安全操作规程91第十五节运料工安全操作规程91第十六节清煤工安全操作规程93第三章机电系统各工种操作规程95第一节电气试验工安全操作规程95第二节小型电器修理工安全操作规程96第三节防爆检查工安全操作规程97第四节电缆热补工安全操作规程97第五节电钳工安全技术操作规程99第六

3、节砂轮机操作工安全操作规程100第七节电力线路维修工安全操作规程101第八节电工安全操作规程102第九节电表安装工安全操作规程103第十节地面电话修理工安全操作规程106第十一节井下电话修理工的安全操作规程106第十二节车间修复支架工安全操作规程107第十四节电气设备操作工安全操作规程110第十五节起重设备操作工安全操作规程111第十六节副斜井提升机司机安全操作规程112第十七节空压机司机安全操作规程115第十八节主排水泵司机安全操作规程116第十九节主要通风机司机安全操作规程118第二十节检修工安全操作规程120第二十一节内线电工安全操作规程122第二十二节矿灯工安全操作规程122第二十三节

4、井下变电碉室维修工安全操作规程123第二十四节井下变电碉室值班工安全操作规程124第二十五节井下机电安装工安全操作规程125第二十六节高空作业安全操作规程127第二十七节电力线路安全操作规程129第二十八节季节性工作安全操作规程130第二十九节地面变电所值班员安全操作规程132第四章运输系统各工种安全操作规程134第一节调度信号工安全操作规程134第二节窄轨铁道轨道工操作规程136第三节斜井把钩工安全操作规程138第六节架线工安全操作规程146第七节机电检修工安全操作规程148第八节小绞车司机安全操作规程148第九节轨道工安全操作规程151第十节下料工安全操作规程153第十一节主井皮带主提升司

5、机安全操作规程155第十二节皮带司机安全操作规程158第十三节给煤机司机安全操作规程160第十四节主井绞车司机安全操作规程162第十五节电工安全操作规程163第十六节皮带检修工操作规程163第五章通风系统各工种操作规程164第一节通风密闭工安全操作规程164第二节瓦斯检查工安全操作规程168第三节局部通风工安全操作规程172第四节测风工安全操作规程174第五节安全监控工安全操作规程175第六节救护工安全操作规程181第七节通风设施工安全操作规程183第八节防尘工安全操作规程186第六章安全系统各工种操作规程186第一节安全检查员操作规程186第二节验身工操作规程187第三节探放水工操作规程18

6、8第七章综合防尘各工种安全操作规程187第一节水泵安装工安全操作规程187第二节潜水泵排水工安全操作规程188第三节水泵司机安全操作规程189第四节水泵维护与检修工安全操作规程191第五节手拉葫芦操作工安全操作规程193第六节管路安装工安全操作规程194第七节冲洗刷浆工安全操作规程196第八节安装隔爆设施操作工安全操作规程197第九节煤层注水工安全操作规程199第十节防尘设施安装及检查工安全操作规程200第七章爆破及地质测量各工种安全操作规程202第一节火工品管库工安全操作规程202第二节火工品运输工安全操作规程203第三节爆破工安全操作规程204第四节发爆器维修工安全操作规程206第五节地质

7、观测工安全操作规程208第六节地质测量工安全操作规程217第一章采煤系统各工种安全操作规程第一节刮板输送机司机安全操作规程一、一般规定第1条刮板输送机司机必须熟悉刮板输送机的性能及构造原理.通晓本操作规程,按完好标准维护保养刮板输送,懂得回采基本知识和本采面作业规程。经过培训考试并取得合格证后方能持证上岗。第2条作业范围内的顶帮支护有危及人身和设备安全时,必须及时报告班长,处理妥善后,方准作业。第3条电动机及其开关地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,撤出人员,切断电源,进行处理。第4条不允许用刮板输送机运送作业规程规定以外的设施和物料。禁止人员蹬乘刮板输送机。第5条开

8、动刮板输送机前必须发出开车信号,确认人员已离开机器转动部位,点动二次后,才准正式开动。第6条多台运输设备连续运行,应按逆煤流方向逐台开动。按顺煤流方向台停止。二、准备、检查与处理第7条准备:1 .工具:钳子、小铁锤、铁锹、扳手等;2 .备品配件、材料、保险销、圆环链、刮板、铁丝、螺;栓、螺母等;3 .油脂:机械润滑油、液力偶合器(液)等。4 8条检查与处理:1 .机头、机尾处的支护完整牢固;2 .机头、机尾附近5米以内无杂物、浮煤、浮渣,洒水设施齐全无损;3 .机头、机尾的电气设备处如有淋水,必须妥善遮盖,防止受潮接地;4 .本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接必须符合规

9、定;5 .机头、机尾的锚固装置牢固可靠;6 .各部轴承及减速器和液力偶合器中的油(液)量符合规定、无漏油(液);7 .防爆电气设备完好无损,电缆悬挂整齐;8 .各部螺栓紧固,联轴器间隙合格,防护装置齐全无损;9 .牵引链无磨损或断裂,调整牵引链及传动链,使其松紧适宜;10 .信号装置灵敏可靠。对上班遗留的问题及检查发现的问题,都必须逐项妥善处理,自己不能解决的问题要求班长或有关人员处理解决后,才能进行正式操作。三、操作及其注意事项第9条试运转:发出开机信号,并喊话,先点动二次,再正式起动,使刮板链运转半周后停车,检查已翻转到溜槽上的刮板链.同时检查牵引链紧松程度,是否跳动、刮底、跑偏、漂链等,

10、空载运转无问题后,再负载试运转。对试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理.处理问题时先发出停机信号,将控制开关的手把扳到断电位置并锁好,然后挂上停电牌。第10条正式运转:发出开机信号,等前台刮板输送机开动运转后,点动二次,再正式开动,然后打开洒水龙头。运转中要注意:1 .电动机、减速器等各部运转声音是否正常,是否有剧烈震动,电动机、轴承是否发热(电动机温度不应超过80C,轴承温度不应超过70),刮板链运行是否平稳无裂损;2 .经常清扫机头、机尾附近及底溜槽漏出的浮煤。第11条运转中发现以下情况之一时要立即停机,妥善处理后方可继续作业。1 .超负荷运转,发出闷车时;2 .刮板链出槽,漂链、掉链

11、、跳齿时;3 .电气、机械部件温度超限或运转声音不正常时;4 .液力偶合器的易熔塞熔化或其油(液)质喷出时飞5 .发现大木料、金属支柱、荆笆、假顶网、大块煤研等异物快到机头时;6 .运输巷转载机或下台刮板输送机停止时;7 .信号不明或发现有人在刮板输送机上时。第12条刮板输送机运行时,不准人员从机头上部跨越,不准清理转动部位的煤粉或用手调整刮板链。第13条拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,脸部应躲开喷油方向,戴手套拧松几扣,停一段时间和放气后,再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片。第14条检修、处理刮板输送机故障时,必须闭锁控制开关,挂上停电牌。第15条进行掐、接链、点动时,人员

12、必须躲离链条受力方向。正常运行时,司机不准面向刮板输送机运行方向,以免断链伤人。四、收尾工作第16条班长发出收工命令后,将刮板输送机内的煤全部运出,清扫机头、机尾附近的浮煤后,方可停机,然后关闭洒水龙头并向下台刮板输送机发出停机信号。第17条将控制开关手把扳到断电位置,并拧紧闭锁螺栓。第18条清扫机头、机尾各机械、电气设备上的粉尘。第19条在现场向接班司机详细交待本班设备运转情况,出现的故障,存在的问题。升井后按规定填写好本班刮板输送机工作日志。一、一般规定第1条转载机、破碎机司机必须经过培训.达到“三懂”(懂结构、懂性能、懂原理)、“四会”(会使用、会维护、会保养、会处理故障),经培训考试合

13、格,敢得合格证后,方准上岗操作。第2条与工作面刮板输送机司机、运输巷带式输送机司机密切配合.统一信号联系,按顺序开、停机。有大块煤、研在破碎机的进料口堆积外溢时,应停止工作面刮板输送机运转。若大块煤、肝不能进入破碎机或有金属物件时,必须停机处理。二、准备、检查与处理第3条准备;1 .工具:扳手、钳子、螺丝刀小锤、铁锹等;2 .必要的备品配件:各种短接链、链环、螺栓、螺母、破碎机的保险销子等;3 .润滑油、透平油。4 4条检查与处理。1 .电动机、减速器、液压联轴节、机头、机尾等各部分的联接件必须齐全、完好、紧固。减速器、液压联轴节应无渗油、漏油.油量要适当。2 .信号必须灵敏可靠,没有信号不准

14、开机。喷雾洒水装置要保证完好。3 .电源电缆、操作线必须吊挂整齐,无受挤压现象;4 .机头附近的煤、肝石、杂物及电动机、减速器上的煤尘必须清扫干净;5 .工作面刮板输送机机头与转载机机尾的搭接要合适;6 .刮板链松紧要适中,刮板及螺丝必须齐全紧固;7 .转载机行走小车必须平稳可靠;8 .转载协桥身部分和倾斜段的侧板和底托饭的固定螺栓必须紧固;9 .转载机在无载情况下开机时,各部件的运转应无异常声音,刮板、链条、连接环应无扭挠、扭麻花、弯曲变形;10 .破碎机的安全保护网及保护装置,要保证不变形不失效、安全可罪;11 .转载机、破碎机处的巷道支护必须完好,牢固。三、操作及其注意事项第5条试运转。

15、1 .合上磁力起动器手把送电;2 .手按按钮点开二、三次;3 .起动,空转12周;4 .转接机、破碎机联合运转;5.检查无异常,发出开机信号。第6条运行中机械和电动机要无震动,声音和温度要正常,各轴承温度不超过75,电动机的温度不得超过厂家规定。第7条转载阶的链条松紧必须一致。在满负荷情况下,链条松紧量不允许超过两个链环长度,不得有卡涟、跳链现象。第8条转载机联轴节的易熔塞或易炸片损坏后,不得用木头或其他材料代替。第9条破碎机的保护网和安全装置应保持完好,在工作过程中要经常检查,如有损坏应立即停机处理。第10条转载机的机尾保护等安全装置必须保证完好。第11条移转载机。1 .清理机尾、机身两侧及过

展开阅读全文
相关资源
正为您匹配相似的精品文档
相关搜索

最新文档


当前位置:首页 > 商业/管理/HR > 商业计划书

电脑版 |金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号