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1、北京天士力有限公司ERP系统方案书北京和佳软件技术有限公司二一三年三月北京九龙制药有限公司 方案书目 录第一章 和佳总体解决方案31.1系统框架图3第二章 成品仓储管理系统（条码）42.1 成品仓储管理（条码）-生产入库流程42.1.1获取生产数据52.1.2生产线赋码52.2.3 生产线关联管理62.2.4 入库管理62.2 成品仓储管理（条码）-出库流程72.2.1获取发货数据72.2.2仓储扫码拣货82.2.3.检查核对正式出库82.2.4.托盘重新释放92.1 成品仓储管理（条码）-仓储日常管理9第三章 原辅料仓储管理103.1 原辅料采购管理103.2 生产产品配方管理113.3 原
2、辅料领料管理123.4原辅料退料管理123.5原辅料仓储日常管理13第四章 WMS建设费用144.1 软件费用144.1 硬件费用14第2页第一章 和佳总体解决方案1.1系统框架图第二章 成品仓储管理系统（条码）在医药企业中，成品的仓储管理主要包括成品生产入库流程、成品出库流程、成品日常盘点流程；当前，天士力成品仓储管理中面临的一个突出问题是：如何提高商品在出入库管理环节中的速度和效率，解决“出入库瓶颈”。由于公司整体供应链的逐步“提速”，对产品出入库管理效率的要求越来越高。因此，优化出入库管理，提高流通速度，就显得尤为重要。 一般而言，提高库存管理效率可通过两大技术途径来实现：一是采取出入库
3、数据自动采集技术，并实现产品单品和托盘的关联，以托盘为单位进行物流操作。二是实现无线数据实时同步。除了商品的条码外，还有货位条码、托盘条码、装卸台条码、运输车条码等。仓储部门在业务处理中的订货、收货、入库、理货、在库管理、配货、补货等作业流程中都大量应用了条码技术，条码应用和数据实时同步几乎出现在整个作业流程中的所有环节2.1 成品仓储管理（条码）-生产入库流程 成品的生产入库在利用条码技术后，将大大提高入库管理环节的速度和效率，如下图1所示，为生产入库的流程图：图1：成品生产入库流程图 成品的生产入库主要分为：1.获取生产数据、2.生产线赋码管理、3.产品下线装运关联管理、4.入库管理。2.
4、1.1获取生产数据获取生产数据是指，如何让贴码机器获取生产的数据，包括，产品信息、生产指令号、生产批次，只有获取这些信息后，贴码机才可以根据编码规范设置进行贴码。根据企业网络环境的不同，可分别采用如下数据传输方案：l 数据库中间表对接，适用于和佳WMS系统跟企业现有ERP系统在同一个局域网，采用此方案，可以快速提取数据，进行ERP系统和和佳WMS系统的数据交互。l WebService接口，适用于和佳WMS系统和ERP系统不在同一个局域网，例如分别部署在两个不同的物理地点，此接口为国际通用跨网传输接口，具体较高的安全性和稳定性。 2.1.2生产线赋码按照公司规定的编码规则，通过和佳WSM系统设
5、置编码规则，并由条码打印机生成唯一性条码并打印成标签，并在生产流水线上自动粘贴到每一箱产品上，实现“最小物流包装单品管理”。同时，给每一个托盘赋予唯一永久“托盘码”（托盘UID），打印成条码（采用不易破损的材质），固定到托盘上，实现托盘唯一识别，托盘码的标示可在生产前一次性粘贴，号码唯一永久使用。l 条码初始化：条码管理系统进行产品和托盘进行初始化，可以进行人工维护或从ERP系统中自动导入，方案可选用2.1.1章节中的一种。l 获取生产计划号：从ERP系统获取生产计划令，包括产品信息、批次信息，并预先设置好编码规则，条码打印机会根据编码规则进行条码打印和贴标。 l 托盘贴标及生产线在线贴标：包
6、装箱条形码可在生产流水线自动贴标，托盘码可一次性完成贴标。 2.2.3 生产线关联管理在生产下线后立即进行关联扫描，生产人员开启手持终端关联功能并从下拉菜单检查码放的实物是否与成品代码相一致，开始扫描并码放在托盘上，系统控制每个托成品箱数小于等于每个成品编码相对应关联规则数量，如多码放或少码放将，无法进行成品物流编码扫描，并进行提示。 手持终端系统可接收（或直接输入）成品信息或品规，自动根据关联规则，为员工进行关联指导，配合关联扫描提示，保证所有关联的正确性。2.2.4 入库管理仓库管理人员直接扫描托盘码，完成入库，并进行库位管理，操作人员管理和效期管理操作。当然可以根据将叉车设置条形码，扫描
7、叉车条形码完成入库工作。2.2 成品仓储管理（条码）-出库流程 成品的出库业务，在使用条码技术后，也可以很大提高工作效率。如下图2所示，为成品的出库流程： 成品的出库流程包括：1. 从ERP系统获取出库数据；2.仓储扫码拣货；3.检查核对正式出库；4.释放托盘或叉车2.2.1获取发货数据 获取发货数据是指：和佳WSM系统获取到出库信息，包括客户信息、产品、数量、送货地址、客户要求等发货。企业可根据实际情况选用如下两种方案：l 和佳WMS系统直接读取ERP系统的发货通知单，获取到发货单号、发货客户、发货品种、数量、发货地址、物流公司等信息；在PDA手持终端下拉选择发货单号后，进行拣货。l 由和佳
8、WMS系统打印出带有条形码的销售发货单，仓储人员可以拿手持设备直接进行扫描，发货数据信息会自动由同步到PDA手持终端上。如下图所示：PDA可直接读取条码2.2.2仓储扫码拣货 根据PDA手持设备上的发货数据信息，仓储管理员可在PDA设备菜单上直接下拉查看物品的摆放位置，也可以在和佳WMS系统上查看物品的仓库摆放图。找到物品后，可以进行扫码拣货，当扫码拣货物品错误、数量超出等异常情况时，PDA手持设备可以进行实时纠错提示。可用PDA设备将多箱与托盘关联，方便办理快速出库。在完成拣货后，PDA设备会自动完成发货订单的拣货状态并可选择手动或自动上传拣货数据，在WMS系统上可以查询到每个发货单的状态是
9、否完成。2.2.3.检查核对正式出库仓库管理人员按照发货订单和经销商信息完成扫描拣货后，在出库环节，出库管理员可根据托盘码进行整个托盘扫码，自动根据发货要求和拣货信息为员工进行出库指导，保证所发货物的正确性。2.2.4.托盘重新释放 出库后，将托盘进行重新释放激活，准备进行重复使用2.1 成品仓储管理（条码）-仓储日常管理 WMS系统提供仓储的日常管理工作，包括仓库的盘点、移库、其他出库等在这些日常管理中，满足基本WMS的功能上，和佳软件提供了条码技术。例如如下场景：l 在盘点时，可以将系统库存数据同步至手持PDA中，然后用PDA进行仓库扫码，PDA设备会自动生成盘点结果数据，并会将数据发至W
10、MS系统，生成盘点单。l 在移库时，可在WMS系统中录入移库单，移库单生效后会将单据信息同步至PDA中，也可根据打印出的移库单，进行PDA扫码。在获取到移库数据后，可用PDA进行扫码物品。完成后，PDA设备会进行提示和同步数据至WMS系统。l 在其他出入库时，也可利用条码技术，操作方式类似移库。第三章 原辅料仓储管理 原辅料仓储管理主要包括原辅料的采购、生成产品的配方管理、领料管理、退料管理、仓储日常操作管理。3.1 原辅料采购管理和佳系统支持多币种采购，与生产、库存、应付账管理及质量等子系统均有灵活的接口。采购需求信息可由生产、库存等其它部门直接下达，无需手工录入采购订单，只要将请购项目合并
11、下达即可方便、灵活地自动生成采购单。采购物品收货检验后可按已分配的库存货位自动入库，并及时更新库存，同时由应付账子系统完成结转采购成本及应付款的工作。无需财务人员手工填制凭证。主要特点1. 可根据采购物资类别和金额的大小，实行分级分权管理，明确各级管理者、各有关部门及人员的权限。2. 提供供应商一段时间内的报价查询，以非常直观的图形和表格两种方式显示，帮助天士力在采购中有价可比。3. 可根据到货情况自动计算供应商对某物品的质量合格率和准时交货率，并以图形和表格的形式显示。4. 领导审核订单时，可方便的查询到本订单与现在所有供应商对该物品报价的比较图，供应商是质量合格率、准时交货率及供应商的资信
12、走势，为领导确认该订单提供依据。5. 货物已到齐的采购订单可自动结清，而货未到齐的采购单也可手工强制结清。6. 退货。对已经收货的物品可以退货。退货可以根据收货单录入，也可以手工录入。退货单确认后直接生成仓库的入库单（入库数量为负数）。7. 提供供应商资信评估。8. 可根据历史记录自动评价采购人员业绩。9. 灵活设置辅料的采购规格，用于同一种辅料，由不同供应商供货时的发生的规格、包装不同、数量不等的问题。3.2 生产产品配方管理l 主要功能1. 产品配方按级设立保密权限，进行产品配方的建立、增加、修改、删除和查询。对于保密配方，可在系统中维护虚拟物料，实际领用时，转化为真实物料，例如设置料包等
13、物料。2. 支持多层产品BOM维护，可以维护物料清单的标准用量、正常损耗率、工艺灯，并支持销售、采购、生产、库存中的不同计量单位的转化。3. 支持材料代用的管理，包括材料代用的有效时间范围、数量比例关系。4. 提供产品配方日志功能，记录用户对产品配方的修改。5. 提供配置BOM管理，快速生成新的产品配方。l 界面展示3.3 原辅料领料管理可以根据产品配方自动生成领料单，即BOM运算。不需要人工一个个录入领用物料明细。可以规范领料操作，杜绝不符合规定的领料操作，提供监管能力和工作效率。系统自动生成3.4原辅料退料管理 在BOM中定义了额定的损耗率，系统将自动统计每个生产批次的实际领用数量和额定领用数量进行对比，超出部分，将提示需要退料，方便进行原辅料耗用的监控和规范车间作业。系统提供每个生产批次的领料统计与BOM的标准用量进行对比，方便直观的查看每个生产批次用料的情况。3.5原辅料仓储日常管理 和佳ERP系统提供标准的且可自定义的仓库日常管理功能，包括盘点、移库、其他出入库管理。第四章 WMS建设费用4.1 软件费用所需模块价格4.1 硬件费用第9页
