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1、50MW风电场35KV集电线路工程XX一期50MW风电场35KV集电线路工程铁塔组立作业指导书批准：审核:编写：XX送变电工程有限公司目 录1、 编制依据及适用范围-12、 工程概述-13、 铁塔组立技术方案-34、 安全注意事项-175、 质量统一要求及质量保证措施-186、 接地施工-217、 安全保证措施-218、 环境保护及文明施工-239、 危险源评价清单及措施-2410、 工期保证措施-25一、编制依据及适用范围本施工方案的编制，依据：110-500KV架空电力线路施工质量及评定规程（DL/T5168-2002）110-500KV架空线路施工及验收规范（GBJ50233-2005）
2、建筑工程质量统一验收标准（GB50300-2001）建筑工程冬期施工规程（JGJ/T104-2011）工程建设标准强制性条文（2006版）扣紧螺母（GB/T805-88）建筑工程施工质量评价标准（GB/T50375-2006）接地装置特性参数测量导则（DL/T475-2006）电力安全工作规程（2009版）电力建设安全工作规程（DL5009.1-2002） 输变电工程达标投产考核评定标准（2000版） 以及本工程施工合同、设计图纸、实际情况编制，适用于XX一期50MW风电场35KV集电线路工程。二、工程概述1.XX风电场(50MW)工程风电场位于XXX县，海拔1700m1900m。本期装200
3、0kW风机共25台，总装机容量为50MW。根据现场设计情况，25台风机分别连接在两条集电线路上。其中A接13台机、B接12台机。A线合计长5.374公里（均为单回路）；B线合计长6.878公里（均为单回路）。本工程建设规模为：电压等级35kV。进出线档与35kV集电线路架空线采用电缆连接。线路路径本期工程共有两条35kV集电线路。升压站由西向东出线依次为A线、B线。下面分别叙述各线路路径。A线从升压站向南采用电缆出线至终端塔，架空线右转直至风场最北面，连接至风机1#。A主线连接的风机有：1#、 2#、3#、6#、7#、8#和17#。A线集电线路共有两个支线，分别为AT1线和AT2线，两个支线连
4、接的风机有4#、5#、9#、12#、13#、14#。B 线从升压站向南采用电缆出线至终端塔，架空线左转直至风场最南面，连接至风机24#。B主线连接的风机有：18#、19#、20#、21#、22#、23#和24#。B线集电线路有一个支线BT1线，支线连接的风机有10#、11#、15#、16#和46#。全线地形为山区。 2.我公司承建本工程的施工建设任务，该段共有塔69基，单回路直线塔15基，单回路转角塔50基，T接塔4基。共有10种塔型。具体情况如下：直线塔：3560ZS4、1B-ZM1、1B-ZM2；转角塔：3560JJ3、3560JJ4、3560DJ2、1B-J1、1B-J2、1B-J3；T
5、接塔：35DJ1T。3.该工程铁塔基础型式为地脚螺栓式现浇基础，现浇铁塔基础混凝土强度C20、C25，地脚螺栓规格： M24、M30、M36、M42主筋规格：12、16、20；箍筋规格：6、8、10、12。 4.工程设计单位：山西省电力勘测设计院 5.工程监理单位：四川省江电建设监理有限责任公司6.工程质量目标：达标投产、创优质工程C腿A腿D腿B腿右转左转7.线路方向、转角方向及铁塔腿编号说明见图（一） （图一）三、铁塔组立技术方案.本工程铁塔组立采用外拉线悬浮抱杆、内拉线内悬浮抱杆或整体组立三种方案进行分解组塔，以上三种方案的特点是： 外拉线悬浮抱杆：a.施工现场要求开阔，具备有打外拉线条件
6、。b.工器具相对内拉线方法施工要繁多。c.由于采用外拉线方法减少了高空作业量，增快了抱杆的提升速度，从而能较快速安全完成工作任务。 内拉线内悬浮抱杆：a.施工现场紧凑，不受地形、地物影响，特别是塔基位于高山地区及带电线路近侧无条件打设外拉线时，均可正常施工。b.工器具配备简便，对于高塔组吊效果明显。c.塔材的起吊安装，由于铁塔主材受力较均衡，不易出现局部变形从而可保证安装质量。整体组立：a本方案的施工场地要达到基本是平面或缓坡斜面，如妨碍工作的凸起的岩石应除掉。1. 外拉线悬浮抱杆组立铁塔的施工 现场布置 1抱杆的选择 外拉线使用的独立抱杆,一般采用木质抱杆,稍径取1618cm，长度选用811
7、m。抱杆的顶部可垂直绑扎一段长度为30cm的小横木，可以使滑轮与抱杆保持一定的距离，起吊时操作更加灵活。抱杆顶部接四根钢丝绳作临时拉线。距抱杆根部约10cm处的根径应加工缩小约2cm，用5cm左右短钢丝绳，中央结扎在抱杆根部，钢丝绳规格根据起吊时受力确定，一般可用9.5mm钢丝绳，其两端固定在铁塔上。 2桩锚的布置 抱杆四根临时拉线的桩锚位置，应选择铁塔塔角对角线的延长线上，距离为塔高的1.21.5倍，每根拉线配备绳索滑轮组，以便调节钢绳的张力。 安放绞磨时，应在塔高1.5倍距离处埋设固定绞磨桩。地面组装的准备 直线型铁塔的分解组立，采用每一段整段吊装，即在地面顺序从最下一段开始，逐段在地面上
8、先组装好，两段间的连接抱铁一般是同时安装在上部，螺栓勿拧紧，以便于上面一节插入。图(二) 抱杆顶部滑轮的安装示意图 宽身铁塔若不适合整段吊装时，可采取分片吊装方式，先吊相对面的两片，另外两面侧在塔上进行组装。一般尽可能在地面上组装，以减少高空工作量。 组装时，要注意图纸上规定的塔材连接正反方向，登塔角钉的安装位置，螺栓的使用规格及安装方向，应加的垫圈要配齐。 对某些长横担等，如果构件特长，致使吊装强度不够时，应在地面上做好起吊的加强措施。 具体的施工步骤1.立最底一段塔身时，根据根开的大小，基础的高低和施工场地的情况，选择以下几种方式施工： 全段整体用独立抱杆起立，如图（三）所示。 分片组装，
9、分两次起立或吊装相对两片后，在拼装成整段。 先将四角主材分别吊立在基础上固定，然后再依次在高空组装塔材。 前后八字横绳X4 制动钢绳图(三) 整体起立最底一段塔身示意图2竖立抱杆。最底一段塔段组装后，开始竖立独抱杆，在铁塔一角上挂开口起吊滑轮，下端另挂开口转向滑轮，用绞磨牵引钢丝绳将抱杆竖起以后，利用四角临时拉线稳住，再将牵引绳端在抱杆上的结扎点下移，转动绞磨即可使抱杆升高，继续沿塔身升高到要求的高度，再用抱杆根部的短头钢绳使根部在塔身上捆牢，一般应捆扎在角钉腿上。为了起吊及安装方便，抱杆应有适当的倾斜角度，通常取1015。3将牵引绳从提升抱杆的滑轮内取出，放入抱杆顶部起重滑轮内，即可开始用牵
10、引绳起吊。4将每一段或一片塔身起吊至要求高度时，停止绞磨转动，由技工4人同时登塔，分立四角外侧，此时慢慢放松牵引绳,将塔身插入下段连接角钢(抱钢)内进行组装。5每段组装结束以后，需再升抱杆时，和第一次升抱杆的方式相同，在已组立好的铁塔主材角上挂滑轮，仍将牵引绳放入滑轮，将牵引绳一端改接在抱杆根部稍上的部位，用绞磨牵引使用抱杆上升，此时注意四角拉线要配合一致徐徐随着放松，随时注意协调松紧，保持抱杆稳定不歪。当抱杆升至所要求的高度时，即可将根部在铁塔上固定，四面拉线接牢，仍将牵引钢绳从铁塔上滑轮取出，放入抱杆顶上滑轮内，继续用牵引绳起吊次段塔身。6起吊上部长横担时，若抱杆的拉线防碍横担长臂升高，可
11、在抱杆顶上另加一根临时附加拉线。在横担升到障碍处时，即可将附加拉线从横担下方拉紧，以代替上方受到防碍的拉线，此时即可去上方拉线。外拉线法使用的工器具见表一。2 外拉线抱杆分解起吊铁塔安全措施其起吊图形如下图所示。 500 Q 至牵引设备 外拉线法立塔使用的工器具表 表(一)序号工器具名称规格单位数量备注抱杆系统1抱杆90-120（9-11m）90支1根据实际需要决定2开口滑轮2t只23短头钢丝绳9.5mm*2m根1挂滑轮用4短头钢丝绳9.5mm*5m根1绑抱杆用拉线系统5钢丝绳9.5mm*60m根46地钻只47棕绳12.5mm*50m根2吊塔时得调整拖绳牵引系统8总牵引钢绳12.5mm*80m根19开口滑轮1t只1转向用10千斤钢绳12.5mm*1m根1绑转向滑轮用11绞磨2t台112地钻只213短头钢丝绳12.5mm*5m支6其它14铁钎支215小撬棒16.5mm*30
