组合梁桥面板预制首件方案

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1、精品资料,欢迎大家下载!组合梁桥预制桥面板首件施工方案(*桥组合梁A2型预制桥面板)一、编制目de为增强对组合梁桥预制桥面板de工序控制;贯彻以工序保分项、以分项保分部、以分部保单位、以单位保整体de质量创优保证原那么,推动本工程标准标准作业,实现本工程国优de质量目标.特制订本方案.二、编制依据1. 最新下达de设计施工图纸;2. 经专家评审并修订上报de?*桥施工专项方案?;3. 指挥部下达de?首件工程示范制实施细那么?;4. ?钢-混凝土组合桥梁设计标准?(GB50917-2021);5. ?公路桥涵施工技术标准?(JTG/TF50-2021);6. ?公路工程质量检验评定标准?(土建

2、工程)(JTG/F80/1-2004);7. 相关技术标准、规程、标准等.三、首件工程质量目标实体质量目标:钢筋制作及安装及混凝土强度到达设计要求、桥面板平整度控制在+3m也内;板厚公差控制在0-3mm范围以内;面板对角相对高差控制在5mnf围以内;预埋件准确,不漏埋不错埋;预留剪力槽口大小控制在土10mmz内,预留槽口位置精度控制在土20mntZ内.1. 外观质量目标:无漏浆、蜂窝、麻面等混凝土外观缺陷;板顶外表拉毛深度不小丁2mm所有堵塞缝隙de泡沫胶活理彻底.四、首件工程选定及首件工程设计情况经综合考虑,选择*桥组合桥面板A2型为本次首件工程,首件工程预制台座选择在预制场A3#制台座上实

3、施.4.1 首件工程结构尺寸A2型桥面板宽度12m平面圆曲线半径360门路线中心线弧长400cm外弧长407cm内弧长394cm共布置有250X600mm槽口4个,500X600mnffl槽口6个,500X400mm型槽口3个.悬臂端部板厚200mm槽口板厚400mm行车道板板厚260mm到角长度为450mm单块板设计混凝土数量为:12.995m3.详细设计尺寸如下列图:4.2 首件工程钢筋设计(1) 普通钢筋:N1钢筋(N1、N1aN1bN1c):钢筋型号中16,为顺桥向主筋,环向闭合,闭合搭接长度250cm顺桥向布置,总根数81根,外露长度45cm钢筋上下净空从5.2cm24.8cm不等.

4、N2N4车冈筋(N2、N3N3aN处:车冈筋型号中20,为横桥向主筋,由N3a+N4+N3+N4+N3a+N2组合成闭合环,共布置33道.N5钢筋(N5N5aN5bN5c):钢筋型号中12,为竖向勾筋,跳1根主筋梅花均布整个板面,由丁板厚不一,勾筋净空从13.532.6cm不等.N6N7钢筋:钢筋型号中16,剪力槽口增强钢筋,详见附图.钢筋数量表见下表.(2) 预埋钢筋:A2预制板预埋钢筋为两侧护栏预埋钢筋,N4和N1钢筋,N4钢筋型号中20,为环向闭合钢筋,预埋位置垂直丁面板边缘,顺桥方向间隔15cm布置1根,钢筋距离板侧净空9.8cm,外露板顶39.4cm.短边侧(内弧)预埋26根,长边侧

5、(外弧)预埋27根.N1钢筋钢筋型号中16,下料长度4.9m,共预埋4根,埋置丁N4钢筋内环角落,外露长度45cm具体预埋见下列图:4.3 首件工程其他设计(1) 预埋泄水孔:桥面板泄水孔统一埋置丁短边侧(内弧),本首件设置1个泄水孔,布置丁距离内弧侧距板端50cm处,采用预埋PVC形式预留.(2) 预埋吊装孔:按施工方案进行布设,共设置4个吊装孔,吊装孔周圈布置螺旋加强钢筋.五、首件工程施工组织方案*桥组合梁桥A2型面板首件工程方案开工时间2021年5月25日,方案完工时间2021年6月10日.具体施工节点方案如下:1. 施工准备:2021年5月25日前完成;2. 支架搭设及底模安装:202

6、1年5月26日前完成;3. 端模安装、模板校验:2021年5月27日前完成;4. 钢筋绑扎成型及预埋件等设施完善:2021年5月30日前完成;5. 组合梁面板混凝土浇筑:2021年5月31日前完成;6. 组合梁面板底模及支架撤除:2021年6月8日前完成;7. 成品验收:2021年6月9日前完成;8. 移梁存放:2021年6月10日前完成.6.1 六、首件工程施工工艺及过程质量控制施工准备一技术准备1. 施工图审核责任人:*参与人:*审查内容:图纸完整性、工程数量、结构尺寸、钢筋布置情况、预埋件、材料规格、质量标准等完成时间节点:2021年4月15日前完成情况:已完成.2. 方案编制责任人:参

7、加人员:*工作内容:编制?*桥施工专项方案?、?组合梁桥预制桥面板首件施工方案?完成时间节点:2021年5月25日前完成情况:已完成.3. 技术交底(1) 一、二级技术交底责任人:*参与人:*,作业班组长等工作内容:施工方案交底完成时间节点:2021年5月25日前完成情况:已完成.(2) 三级技术交底责任人:*参与人:作业班组长、各工序作业工人工作内容:作业指导书以上资料仅供参考,如有侵权,留言第一时间删除!完成时间节点:各工序开工之前(二) 材料准备根据本首件实际情况,需要主材和辅材分别准备如下:1. 主要材料(1) 钢筋半成品:由梅家咀钢筋加工厂采用数控机床加工,运输至高基庙组合梁板场现场

8、安装;(2) 混凝土:由梅家咀水泥搅拌站集中拌制,混凝土运输车运输至现场使用;2. 辅助材料(1) 钢筋安装辅材:本工程使用J502型电焊条、扎丝采用20号铁丝(直径0.9mm,根据钢筋绑扎形式,本首件扎丝下料长度根据27cm控制.材料由作业队伍采购,现场施工员进行验收.(2) 模板填隙材料:本工程采用泡沫胶进行模板缝隙填补,由作业队伍采购,现场施工员进行验收.(3) 脱模剂:本工程采用食用色拉油作为脱模剂,由作业队伍采购,现场施工员进行验收.(三) 设备及模板准备1. 施工机械设备本工程钢筋半成品、混凝土所需设备均由工程集中使用,现场主要使用设备为垂直运输、吊装设备,现场配备1台2*35吨龙

9、门吊,负责混凝土de入模、预制面板de吊装作业,已经进场,并进行特种设备标定和备案,操作人员持证上岗.2. 施工机具本工程需要使用de机具主要有电焊机、角磨机、振动电机、振捣棒、切割机等,均由施工队伍自行配备齐全,满足生产需求.3. 模板本工程采用专业厂家定制de定型钢模配套采用支架搭设平台铺设竹胶板形式生产,模板经过监理工程师de验收后投入使用.见附件:模板拼装图四施工场地准备根据?*桥施工专项方案?de要求,前期进行了组合梁场建设,现已完成场地建设,并通过监理工程师de验收.五施工人员准备1. 管理人员:工程部及作业队伍管理人员均已进场,具备生产条件.表1主要管理人员配置表姓名职务责任备注

10、1工程经理负责施工全面管理在岗2总工程师负责施工技术质量管理在岗3平安总监平安主管在岗4质量部部长现场技术质量要求de落实在岗5工程管理部副部长技术管理在岗6设备物资部部长材料、设备主管在岗7工地试验室主任试验主管在岗8测量队队长测量主管在岗9钢筋厂厂长负责箱梁钢筋de加工及运输工作在岗10拌和站站长负责箱梁混凝土de拌和及运输工作在岗11副总工程师组合梁场总负责人在岗12平安员组合梁场专职平安员在岗13技术贝组合梁场技术员在岗2.作业班组:根据本工程规模,投入专业班组一支,人员共19人,满足生产需要表2作业班组配置表姓名职务责任备注作业队长负责全面施工管理兼职质检员负责施工技术质量管理张拉工

11、负责张拉、压浆张拉工负责张拉、压浆模板工、混凝土工负责支架、模板安装等模板工、混凝土工负责支架、模板安装等模板工、混凝土工负责支架、模板安装等模板工、混凝土工负责支架、模板安装等模板工、混凝土工负责混避土振捣、收面模板工、混凝土工负责混避土振捣、收面龙门吊操作手负责龙门吊de维护保养使用电工负责用电管理电焊工负责钢筋安装、焊接作业电焊工负责钢筋安装、焊接作业钢筋工负责钢筋安装钢筋工负责钢筋安装钢筋工负责钢筋安装钢筋工负责钢筋安装钢筋工负责钢筋安装6.2 支架搭设及底模安装1. 支架搭设在预制台座中间及两侧分别搭设钢管支架,台座之间支架布置立杆21根,立杆高度1.2m,横向3根纵向7排,设置上下

12、水平杆各1层,因预制台座de约束,不予考虑横向水平推力,故无需设置剪刀撑,在浇筑混凝土时,前后各增设两道斜向落地支撑加固.支架如下列图所示支架验收验收负责人:*验收工程及标准:支架间距土30mm、竖直度1恕内、立杆高度土30mm、扣件紧固情况每个必检2. 安装顶托及悬臂端钢模支架验收合格后,可安装顶托,调整顶托标高,安装方木,利用龙门吊将定型悬臂端钢模吊装丁支架上,利用对拉精轧钢将悬臂模板固定连接在两侧de预制台座上,安装钢模前要注意先在台座预埋槽钢内安装止浆泡沫条.悬臂端钢模验收验收负责人:*验收工程及标准:模板面和台座面贴合程度错台控制在2m内、模板顶面对角高程差用水准仪检测,制在5mm围

13、以内、对拉螺栓紧固情况每个必检、止浆条和模板de缝隙.3. 铺设台座之间底模、安装封端梳子板钢模完成悬:臂端钢模安装并验收合格后,即可进行内侧底模安装作业,内侧底模通过顶托配合方木为支撑平台,两个台座间横向铺设7根10*10cm方木作为横向分配梁,铺设10根5*5cm方木作为纵向分配梁,纵向分配梁上铺设竹胶板,竹胶板采用钢钉固定丁纵向分配方木上.倒角处以拉条做支撑、中间台座可在预留孔横穿中20钢筋,外露台座10cm,作为支撑,铺设方木作为纵向分配梁,上铺5*5cm方木间距30cm作为横向分配梁.注意:在中间台座倒角处应预留仓位冲洗排渣孔.,底模安装完成后可将定型de梳子板封端模板安装固定丁悬臂

14、钢模上,而后进行打磨除锈、活洗、涂刷脱模剂等作业.底模、封端模完成后应进行联合验收验收负责人:*参加人员:验收工程及标准:除上述1、2条所列工程外,尚需验收竹胶板de平整度错台控制在5mn内、竹胶板间隙控制在3mmZ内、台座面板除锈情况、脱模剂de涂刷情况等.6.3 钢筋制作及安装1. 钢筋制作及运输就位本工程钢筋全部在梅家咀钢筋场集中制作,分类型摆放丁临时存放架,采用平板车配合运输至现场.钢筋半成品进场验收半成品进场时,应通知监理工程师进行联合验收验收负责人:*参加人员:*验收工程及标准:半成品钢筋de型号及数量,抽查每个种类钢筋至少2根,对丁闭合类半成品必须量测钢筋高度方向净空尺寸控制标准为-10mm+5mm但凡超出范围一律返厂,长度方向控制标准外露类可以适当放宽,埋置类控制在土10mm;内.加工钢筋de允许偏差?工程允许偏差mm1受力钢筋顺长度力向加工后de全长土102弯起钢筋各局部尺寸土203箍筋各局部尺寸土5(1) 钢筋安装放线定位在安装钢筋之前,在两侧翼板顶按设计位置

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