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1、L/AQDKS26凿岩设备安全操作规程1 范围本标准规定了凿岩设备主要危险源分析、劳动防护用品配备和穿戴要求、安全操作规程的要求。本标准适用于公司各项目部井巷掘进项目中涉及的使用凿岩设备凿岩作业。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。中华人民共和国职业病防治法危险作业管理规定GB16423-2006 金属非金属矿山安全规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1凿岩设备能完成凿岩的机械。按动力及钻进深度分不同类型。凿岩机有：风动的浅眼手持式风钻、深孔
2、潜孔钻；液压的浅眼手持式（液腿）、深孔重型液压凿岩机（装在台车上）；电动的手持式电动凿岩机；还有内燃式凿岩机（自带动力）。其附属装置有注油器及水箱等。支撑设备有气腿、液腿、钻架和台车等。动力机有空气压缩机、液压泵系统及变频电源（电动凿岩机用）。3.2第一类危险源指系统中存在的、可能发生意外释放的能量或危险物质。3.3第二类危险源使能量和有害物质失控的各种因素；而这种失控是基于设备故障、人员操作失误、管理缺陷或环境缺陷所造成。4 主要危险源分析4.1 危险源分析及主要危险源控制措施要求凿岩设备凿岩作业活动过程中的危险源分析及主要危险源控制措施要求如表1所示：表1. 危险源分析及主要危险源控制措施
3、序号设备/场所/作业活动第一类危险源第二类危险源危险和有害因素分类事故类别可能伤害岗位人员控制措施1.凿岩作业运行中凿岩设备患有职业禁忌症（肺部疾病等）从事禁忌作业其他伤害（肺部疾病等加重）作业人员及监护人员见本标准4.32.未按要求佩戴保护用品防护缺陷机械伤害作业人员见本标准4.33.异物入眼防护缺陷其他伤害作业人员见本标准5.3.2.74.检查不周和疏忽大意辨识功能缺陷冒顶片帮作业人员5.缺乏有效支护防护缺陷冒顶片帮作业人员6.地压物理性危害冒顶片帮作业人员7.检查不周和疏忽大意辨识功能缺陷透水作业人员8.地压物理性危害透水作业人员9.照明不足作业环境不良机械伤害作业人员10.通风不足作业
4、环境不良中毒和窒息作业人员见本标准5.3.1.134.2 职业危害分析及控制措施要求职业危害分析及控制措施要求如表2所示：表2. 职业危害分析及控制措施要求序号种类导致的后果或职业病预防以及应急救治措施1.粉尘（凿岩）尘肺见本标准5.1.34.3 作业活动禁止性要求凿岩作业过程中的禁止性要求如下所示： 禁止以下作业： 无特种设备操作证人员作业； 违章指挥； 无监护人员的作业； 超时作业； 不明情况的盲目救护。 禁止以下人员作业： 有尘肺职业病的人员。 有聋、哑、呆、傻等严重生理缺陷者； 患有深度近视、癫痫、高血压、过敏性气管炎、哮喘、心脏病、精神分裂症等疾病者； 出现其他认定为不适合开展作业的
5、状况。5 劳动防护用品配备与穿戴要求5.1 作业人员必须穿戴好井下专用的防护用品(如安全帽、绝缘鞋、口罩、手套、工作服等)。5.2 劳保用品一般按照法定期限和公司规定的周期进行更换。严禁使用破损、无效果的防护用品，破损、无效的防护用品应立即更换。5.3 劳保用品领用实行以旧换新签名制，从而保证劳动者佩戴的合理性。5.4 公司根据每个工种工作场所的不同分配与其岗位职业病危害因素相适应的劳保用品，每位员工都必须正确佩戴劳保用品并接受主管领导监督。5.5 劳保用品佩戴、使用基本原则是在不影响完成正常巡检（看、听、摸等）和操作及在保证安全生产的前提下规范正确使用。5.6 对未佩戴劳保用品造成的工伤事故
6、者，将记大过处分并处罚。5.7 为了厂区环境，禁止将劳保用品包装袋随手丢弃，禁止将废旧的劳保用品随意丢弃。5.8 为节省资源，每位员工要爱护劳保用品，经常清洗，保证劳保用品的安全卫生。6 凿岩设备凿岩安全操作规程6.1 工作前检查 6.1.1 凿岩设备操作人员必须经过培训考试合格取得操作证，操作证每年验印一次。6.1.2 检查发动机机油、工作油、制动器油、压缩器油油位应在油位计上下限之间，并检查有的污浊程度。6.1.3 定期从液压油箱排放阀排放油水，防止液压油含水量过多锈蚀液压元件。6.1.4 检查泵、空压机等正常，6.1.5 检查各管路、接头等有无漏油、漏水、漏气、松弛等现象，各紧固部位螺母
7、螺钉应拧紧， 6.1.6 检查凿岩机、连接套、钻杆、钻头应完好无损、连接可靠，工作前应确定各部操纵杆、控制装置及仪表处于正常。6.1.7 检查导向架、臂架、工作台、轮胎外表有无损伤、电缆及其他电器元件绝缘可靠。6.2 行走作业6.2.1 行走前，检查台车照明设施良好，轮胎气压满足正常值。6.2.2 行走前，降下升降平台，倒回滑动平台，缩回臂架，将推进梁摆成水平，凿岩机保持在水平位置，缩回支腿，方能行走。6.2.3 行走前，应查看场地周围，确认无人以及障碍后，方可按照引导人员的指示信号作业，切不可误触操纵杆。6.2.4 行走时要平稳，避免紧急操作发生意外事故，特别在上下坡时更应注意，由于台车的机
8、体很长，即使转向角不大，机体的前端与尾端也会极度摆动，故操作时要特别慎重。6.2.5 行走于狭窄巷道时，要特别注意四周，卷起电缆时操作人员必须按照引导人员的指示进行作业。6.2.6 液压油温保持在30-70范围，超过70时应立即停车。6.2.7 台车严禁长距离行走，超过2公里以上必须间隔休息，待温度下降继续行走。缓慢平稳地扳动操作手柄，切勿过猛，抓片合拢后才能提起抓斗装载。6.3 凿岩作业6.3.1 进入凿岩作业前，先清除作业面上的浮石，特别是在钻凿锚杆孔时更应特别注意。6.3.2 连接水管前，先用压缩空气排除管内的尘埃。6.3.3 将绝缘的电缆线准确地接在供电装置上。6.3.4 必须先张开支
9、退后，方可进行凿岩作业和升降平台作业。6.3.5 凿岩作业和升降平台作业时，严禁移动机体，否则将损伤臂和推进梁。6.3.6 若臂移位时，必须先收回推进梁，使顶点离开工作面，同时注意臂下是否有人，并且注意人应在臂移位时能触及到的安全距离以外，注意两臂不要互相碰撞，以免碰坏油管。6.3.7 操作升降平台时，一定要用手势和信号提醒下方作业人员注意，随时查看下方的臂与梁的位置是否正确。6.3.8 移动臂时，不可让软管绊绕。6.3.9 开眼时应慢速运转，待孔深达到15mm后，在逐渐加大钻速直至全速钻进。在凿岩过程中，要按孔位设计使钎杆直线前进，并位于孔的中心。6.3.10 凿岩过程中，要根据不同的岩石硬
10、度，选择不同的进给压力、进给速度以及钻杆钻速。6.3.11 凿岩过程中，操作者必须做到“五看，一听，一感觉”，即：看孔位；看凿岩机进给速度；看钻杆钻速；看排粉情况；看工作面情况，听凿岩机声音，感觉凿岩机振动情况。6.3.12 在钻机作业时，要观察周围岩石是否有松动现象尤其是工作面顶部。6.3.13 注意查看凿岩作业风尘排出量大小，防止堵塞。6.3.14 严禁用台车“找顶”或清除浮石。6.4 停车作业6.4.1 作业后应将台车停于坚实的安全地带，不能将台车停放在软地基处，以及侧壁和顶部有落石或岩崩危险的地方。6.4.2 台车停放后，将推进梁和钻臂以行走状态摆成水平位置，各操纵杆置于零位，停止电动
11、机和发动机。6.4.3 应吹洗台车的外露部分，清除运动部件的风尘和碎石，保持台车清洁。6.4.4 避免在斜坡停车，若必须停车时，应张开支腿和垫以三角垫木，防止机器下滑。6.4.5 操作人员因故暂离台车要停止作业时，也应切断台车电源。6.5 其它注意事项 6.5.1 发动机过热时，立即停止运转，待水温降低后再加冷却水，冷却水温80-90时为正常。6.5.2 发动机运转时，不可碰撞消声器和排气管部分，切忌在通风不良处长时间运转。，6.5.3 关上电源后，方可检查电气系统。6.5.4 运转中，因导管、软管、液压部件等损伤引起漏油时，应立即停止发动机或电动机。6.5.5 经常检查电缆是否有破损，是否被
12、履带车辆碾压或物体挂住、卡死以及长度是否足够。6.5.6 做好台车的日常维护保养，必要时开出硐室，听到光线较好场地全方位的检查、维护、保养台车。6.6 应急处置措施及方案6.6.1 异物入眼应急处置沙粒、灰尘等异物入眼时，不要随意搓揉，以免损伤角膜或引起细菌感染。可先用清水洗眼将异物冲出。如果没有清水，则应低头并闭上眼睛，使产生较多眼水，以便将异物溶化或冲出。如果仍未冲出异物，应仔细察看眼睑，若能看到，就用干净柔软的布或棉签轻轻将异物粘出。如果用以上方法仍未能取出异物，或是异物取出后眼中仍有异物感时，需立即送医治疗；玻璃、铁屑等危险物入眼时，不得揉搓眼部，应立即送医治疗；液体入眼时，应立即用大
13、量的清水冲洗患处，绝对不能乱揉。若是酸性液体入眼，可用23小苏打水冲洗；若是碱性液体入眼，用稀食醋或1醋酸或2硼酸水冲洗，然后尽快就医。6.6.2 机械伤害、物体打击应急处置创伤性出血和骨折应急处置：创伤性出血：如伤者外部出血时应立即采取止血措施，伤口渗血用较伤口稍大的消毒纱布数层覆盖伤口，然后进行包扎。伤口出血呈喷射状或鲜红血液涌出时，立即用清洁手指压迫出血点上方（近心端），使血流中断，并将出血肢体抬高或举高。尽快到保健（医务）室处理；骨折：有骨折者应先固定伤肢，伤员不应轻易翻转挪动，由医务人员处理。6.6.3 透水事故应急处置方案 立即成立现场指挥员，启动应急预案，报告矿业公司，请求援助，
14、组织井下人员撤离，组织应急救援分队案预案经行救援，地面人员要掌握灾区范围、事故前人员分布，分析被困人员可能躲避的地点，首先应尽快设法与被困人员联系，确定被困人员的准确地点，利用风压、打钻或其他方式送入空气和食物，并迅速组织抢救。做好现场救援人员的安全防护工作，防止抢救过程中发生次身事故，对溺水人员要进行人工呼吸等现场急救措施，判断突水来源和突水最大量，了解透水地点、性质，估计透水量，静止水位和影响范围，迅速组织排水，当企业的排水能力不够时，向有关部门求援，企业应立即组织医疗救护人员携带急救药品、器具赶赴井口。6.6.4 冒顶事故应急处置方案6.6.4.1 调度室接到总指挥命令后，按照 “安全事
15、故电话通知顺序”立即通知指挥部成员到达调度室集合。6.6.4.2 指挥部成员到达调度室后，按照总指挥或副总指挥的指示，立即奔赴事故现场，成立现场抢险救灾专业组，协助事故单位开展抢险救灾工作。6.6.4.3 抢救事故前，现场抢险救灾指挥部要根据现场情况制定抢救方案及安全技术措施。6.6.4.4 抢救遇险人员时，首先应通过电话、喊话或敲打管子等物体与遇险人员取得联系，探明冒顶范围和被埋压人数及位置。6.6.4.5 处理冒顶前，必须先恢复冒顶区域的正常通风，如暂不能恢复时，可利用水管、压风管等向被堵压人员处输送新鲜空气，并把后路和顶板清理维护好，保证后路畅通、安全。6.6.4.6 处理冒顶前，必须坚持由外向里、逐步进行的原则，要排
