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1、目 录新建前进镇至抚远铁路桥涵工程冬季施工组织设计一、冬施编制依据二、冬季施工的指导原则三、冬季施工工程概况四、冬季施工组织机构1、组织机构五、施工准备及施工组织1、岗位培训2、气温变化3、现场准备4、原材二次检验六、冬季混凝土施工温度的控制与要求1、拌和料的温度控制1.1 水温度的控制1.2 骨料的温度控制1.3 水泥的温度控制1.4 外加剂的温度控制2、骨料与水的加热方法2.1 水的加热方法2.2 骨料的加热3、模板及钢筋的预热4、砼入模的温度计算4.1 混凝土拌和温度To4.2 混凝土拌和出机温度T14.3 考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土入模温度T3七、冬季施工混凝土的浇筑八、冬季混凝
2、土施工具体养生方法九、冬季混凝土养生测温控制1、混凝土施工前及过程中的温度控制与要求2、混凝土施工后的养生测温控制3、大体积混凝土施工保证措施：4、钢筋工程冬期施工措施：十、混凝土冬季施工的质量保证措施十一、冬季施工的安全保证措施新建前进镇至抚远铁路桥涵工程冬季施工组织设计一、 冬施编制依据1、 铁路桥涵工程施工质量验收标准及铁路路基工程施工质量验收标准等国家和铁道部现行设计规范、相关验收标准、施工规范；2、 现行铁路施工、材料、机具设备等定额；3、 中铁第五勘察设计院图纸；4、 现场调查所获得的地质、水文、气象等资料；5、 国家及地方施工安全、工地保安、人民健康、环境保护等方面的具体规定与技
3、术标准。二、 冬季施工的指导原则混凝土抗压强度达到设计强度的30%前不能受冻。当外界气温在5-10之间时，采取对砼拌和用水进行加热，砼拌和料中掺用JK-501引气减水剂、低温早强剂的措施，同时模板外罩防寒棚，内生火炉。当外界气温在-10及以下时，除安设锅炉对砼拌和用料（水、砂、碎石）进行加热外，尚需采用蒸汽加热法对砼进行养护。三、 冬季施工工程概况本项目所处位置位于中温带湿润气候区的三江-长白山气候区，属大陆性季节气候。冬季寒冷漫长，气候干燥；夏季凉爽而短暂，雨水集中，降水主要在7、8、9三个月。全年多为西北风。全年土壤冻结期约210天，积雪期约150天，一般每年11月上旬即稳定结冻，翌年3月
4、末开始逐渐解冻。沿线有大风、暴雨和冻害。年平均气温2.6，极端最低温度-37.4,极端最高气温36.6。最大冻结深度2.3m。当施工现场昼夜平均气温连续3天低于5或最低气温低于-3即进入冬季施工阶段，混凝土抗压强度达到设计强度的30前不能受冻。项目部冬季施工计划安排见附表。本工程预计在2009年10月30日进入冬季施工，加热、保温设施在10月30日前须安装调试完成。本工程冬季施工项目有DK0+565框构桥、DK11+895框构桥、DK14+306框构桥、DK21+645框构桥、DK38+943 316m中桥、DK36+317 116小桥、DK43+212 116小桥、DK47+403 116小
5、桥以及全线涵洞基础换填和路基填筑等。四、 冬季施工组织机构1、 组织机构结合冬季施工的重要性，项目部建立冬季施工组织机构，切实、有效地组织实施冬季施工方案，从人员、材料、设备等各个环节进行协调、控制，力保冬季施工混凝土质量达标，对于组织机构中各个人员必须按照施工组织及时到位，并且坚守岗位。五、 施工准备及施工组织1、 岗位培训进入冬期施工前，对锅炉司炉工，测温保温人员，进行专门技术业务培训，学习相关的业务知识，明确职责、经考试合格后方准上岗工作，锅炉工必须持证上岗。2、 气温变化安排专人进行气温观测并做好记录，定制天气预报，及时掌握天气变化信息，以防止气温骤降给施工带来的不利影响。3、 现场准
6、备根据施工进度安排提前组织机具设备和各种保温材料进场。有冬季施工项目的搅拌站设置保温暖棚，水加热采用搭建火炉进行加热，砂、石加温采用地火龙加热。砼搅拌车覆盖保暖被，保证砼运输过程中的温度。4、 原材二次检验委托哈工大实验室提供冬季施工配合比以及早强混凝土泵送、防冻剂二次检验报告。浇注砼前钢筋、模板的温度必须在正温以上保证混凝土初凝前的外界气温。六、 冬季混凝土施工温度的控制与要求1、 拌和料的温度控制1.1 水温度的控制冬期混凝土的施工，保证混凝土的温度应以热水为主，水加热的温度控制在80以内，施工时应注意先投入骨料及已加热的水并搅拌均匀后，再将水泥投入。水加热时应严格控制其温度，并设专人进行
7、测温。1.2 骨料的温度控制当外界温度过低，采用提高水温的方法也无法达到混凝土冬季施工要求时，必须对骨料进行加热。根据规范要求，砂石料的加热温度不宜高于60。以采用骨料与水共同加热的方法来满足混凝土的冬季施工要求。加热时应严格控制砂石的温度，不允许超过规范的允许温度。1.3 水泥的温度控制水泥不允许直接加热，有冬季施工的搅拌站必须设水泥库房，保证水泥入盘前的温度不低于5。1.4 外加剂的温度控制冬季施工合理的使用外加剂，也是保证混凝土质量的重要措施，在掺外加剂前，应将外加剂同水泥一起放入暖棚内，以保证外加剂的入盘温度不低于5。2、 骨料与水的加热方法冬季混凝土施工其质量保证完全取决于对各种材料
8、的加热效果，所以应制定合理、可靠、切实可行的具体冬施措施，以保证混凝土质量。2.1 水的加热方法在搅拌站附近设置蓄水箱，水箱外用红砖砌筑保温。根据现场条件以及温度，水池下面用火直接加热，做到随用水随蓄水，保证水的温度。2.2 骨料的加热由于工程施工中的砂、石料用量较大，最大混凝土用量一次浇注400m3，必须确保一次性浇筑需要的砂、石料的存储量满足施工要求，根据需要应保证砂石料足够的存储场地。根据计算，碎石的一次存储量为不少于600m3，碎石的存储截面尺寸为20m20m，碎石的堆积厚度为1.5m，砂的存储量为450m3，其存储的截面尺寸为15m20m，砂的堆积厚度为1.5m。存储池四周以砂浆砌砖
9、为主，砌砖高度为1.4m，存储池内砂、石的堆积高度较大，必要时可以适当降低存储池的地面标高，但不可超过0.4m，在原地面与降低地面间应适当制成顺坡，以便装载机进出取料，在砂、石料上方用五彩布封闭，防止蒸气蒸发。砂、石料的加热方式以蒸气管送气为主，由于铺放的砂、石料厚度较大，所以必须在底部加热，在其底部每隔0.5m布置一根蒸气管，在蒸气管的下面应先满铺好木板，横向蒸气管与纵向蒸气管相联接，两者之间采用胶皮管进行联接，要求联接必须严密不透气，在纵横向联接蒸气管上均匀布置8mm直径的透气孔，孔的间距以15cm为宜，联接完毕后，纵向联接蒸气管的两端分别接上送气管，然后进行上料。蒸气管布置如图：3、 模
10、板及钢筋的预热混凝土浇注完成后，当外界气温低于10时，在模板周边搭设万能脚手架作为支架，顶盖及四周先覆盖一层五彩布，外面用单蓬布密封，保证封闭良好。混凝土施工前仅留上口作为作业口，在底面与地面接触处覆盖一层稻草，加强保温效果。在模板底面四周均匀围绕高压胶管，保证热量均匀释放，保证模板内温度不低于2。4、 砼入模的温度计算根据规范可知，进行混凝土热工计算时各料加热的最高温度为：水温6080摄氏度；砂、石温度为60摄氏度。结合现场的实际情况及各料在加热时的热量损失，取：TW（水）50；TS（砂）40；Tg（碎石）20。水泥不可直接加热，入盘前保证不低于5，所以Ts（水泥）5。4.1 混凝土拌和温度
11、ToTo=0.9（MceTce+MsaTsa+MgTg）+4.2Tw（Mw-WsaMsa-WgMg）+C1（WsaMsaTsa+WgMgTg）-C2（WsaMsa+WgMg）/4.2Mw+0.9（Mce+Msa+Mg） =0.9（4505+68540+109520）+4.250（210-5685-10952）+4.2（685540+1095202）/4.2210+0.9（450+685+1095）29.9水泥用量Mce450kg砂子用量Msa685kg碎石用量Mg1095kg水用量Mw210kg砂子温度Tsa40碎石温度Tg20水温度Tw50水泥温度Tce5砂子含水率Wsa5碎石含水率Wg2水
12、的比热容C1骨料0时C14.2水的容解热C2骨料0时C204.2 混凝土拌和出机温度T1T1=To-0.16（To-Ti）T1=29.9-0.16（29.9-5）25.9Ti棚内温度51、 混凝土入模温度T2T2=T1-（aTt+0.032n）（T1-Ta） =25.9-（0.10.3+0.0321）25.9-（-35）=22.1a混凝土温度损失系数取a=0.1n混凝土倒运次数 取n=1Tt混凝土从运输至入模时间取Tt=0.3hTa混凝土运输时的外界气温取Ta=-354.3 考虑模板和钢筋的吸热影响，混凝土入模温度T3T3=（CcMcT2+CfMfTf+CsMsFs）/（CcMc+CfMf+C
13、sMs） =（0.9240021.7+0.483205+0.48505）/（24000.9+3200.48+500.48）=20.4Cc混凝土比热容0.9 KJ/kgKCf模板比热容0.48 KJ/kgKCs钢筋比热容0.48 KJ/kgKMc每立米混凝土重量2400kgMf每立米混凝土接触模板重量320kgMs每立米混凝土接触钢筋重量50kgTf模板温度 取Tf=5Ts钢筋温度 取Ts=5七、 冬季施工混凝土的浇筑冬季混凝土浇筑是很关键的一道工序，要采取必要的措施来保证混凝土的质量。1、温度测量及控制工作。特别是混凝土搅拌以前各料加热温度的测量及控制工作。2、混凝土开盘以前对所有机械设备进行
14、全面的仔细检查，要确保施工过程中的运行状态良好、确保混凝土浇筑的连续性。3、要根据需要掺用减水剂、防冻剂，一定根据外加剂的使用说明以及实验室提供配合比进行使用。八、 冬季混凝土施工具体养生方法 如果遇特殊情况，混凝土施工浇注完成，强度未达到设计强度30，气温骤然下降，混凝土施工养生方法采用采用暖棚法，在暖棚内设置几个碳火盆。冬期施工所有混凝土养生及拆模抗冻等均以同步养生试块的检测试验来决定，保证试块与所施工的混凝土是同步同条件的养生，施工时一定要严格控制。九、 冬季混凝土养生测温控制1、混凝土施工前及过程中的温度控制与要求1.1混凝土施工前，应提前2天对砂石料进行送气加热，保证其在用料时的温度，要求混凝土施工前3小时由技术人员进行测温控制。水的温度在混凝土施工前2小时就进行加热，其加热原则同砂石料，但温度不可超过规范允许值，存放水泥与防冻剂的暖棚中应先放入温度计，施工前1小时掌握水泥与防冻剂的温度，从而保证水泥与防冻剂的入盘温度不低于5.1.2混凝土施工过程中要严格控制各部位及各环节的温度，要保证有足够的测温次数，根据测温情况随时调节水、砂石料温度以保证混凝土施工的质量要求，在施工过程中，砂石料每二小时测温一次，由于水需要不断添加，所以水温度设有专人随时测
