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1、注塑车间各岗位职责1、负责车间员工管理;2、负责编制车间生产作业计划;3、负责车间的质量监控和技术问题的解决;4、督促车间各岗位各人员的工作,按计划做好工作安排;5、负责车间人力、物力及其他资源安排;6、搞好现场管理和安全生产工作;7、检查、监督和执行各类工作,做好质量记录;8、做好公司各项制度的传达及与员工的沟通,及时有效地贯彻执行公司和部门的各项规章制度;注塑车间各岗位职责(二)1.1协助生产部长规划及制定下属员工的工作流程和岗位职责,建立高效的组织结构1.2协助生产部长制定下属员工的绩效考核目标并定期进行考核;1.3协助生产部长建立本车间的激励机制1.4甄别、选拔和培训员工,协助上级建立
2、持续培训体系,确保下属员工适任上岗;1.5监督管理下属员工的考勤_组织/合理实施生产作业计划,确保及时交货;贯彻实施生产日报制度,确保数据准确、详实2.2积极学习和掌握精益生产方式,不断提高生产效率.贯彻实施生产效率统计和分析,建立工时定额并定期维护和优化.2.3安排好操作组修边组的工作.3.1采取预防为主的质量方针,确保过程受控,持续改善产品的质量.3.2参与生产中出现质量问题的分析,并协助解决4.1贯彻和实施5S管理,督促操作工做好5S自检,确保5S考核达标;_组织贯彻和实施原材料耗费统计,严格控制原材料的使用.4.3及时反馈及处理生产过程中出现的各种异常情况.4.4协助生产部长建立本车间
3、的PM全员设备预防性维修保养体系4.5努力提高设备及模具、工装的完好率4.6一般设备故障的排除。注塑车间各岗位职责(三)1.完成注塑车间的加料工作,保证机器材料充足,正常生产2.负责加料设备的保养维护3.完成领导交付的其他工作注塑车间各岗位职责(四)全面负责注塑车间的生产制造活动,确保达成安全、质量、交付和成本指标。负责区域包括:注塑成形、回料粉碎、模具保养和维修。人员计划管理,并参与员工的挑选和招聘、培训、沟通和考核;生产管理,包括:生产计划的实现、生产启动点检、现场问题解决、员工技术培训等;工艺参数管理:建立注塑工相关标准化文件,包括:作业指导书、工艺参数表等;管理改善:确保现场持续改进注
4、塑车间各岗位职责(五)1.负责按要求制定模具的定期维护保养计划;及时完善各项模具资料及内部流程;2.负责监督模修员完成模具维修或保养工作并及时进行完整的记录;3.负责随时查看在制模具的生产状态,在_时间内解决生产模具的突发问题,保证生产顺利进行;_对模具结构和注塑工艺进行分析改进,不断完善提高工艺流程和塑件质量;5.配合工程技术人员做好新产品试制工作,参与模具评审、检讨、验收等工作;注塑车间各岗位职责(六)1、负责注塑生产工艺工作,监控并保证产品质量合格,确保生产正常运作;2、熟悉海天、正雄注塑机各种注塑工艺调试、参数设定工艺优化;3、熟悉常用工程料如SPSPPS等注塑料物料特性;4、负责塑胶
5、产品生产流程优化,有效解决生产中出现的质量问题;5、制定注塑机的定期保养、维护计划,保证设备的正常运行;6、参与车间注塑设备管理,为生产提供设备技术支持;7、负责注塑设备改进项目与机器效率提升;8、负责设备产能提升与优化,新模具试模效果跟进;注塑车间各岗位职责(七)(1)根据部门业务计划制定车间绩效、重点工作;(2)负责车间安全管理的培训、宣传、检查工作;(3)负责车间生产计划的审核、协调和落实工作;(4)负责车间生产效率提升的策划与实施跟踪;(5)负责车间产品质量提升的策划与实施跟踪(6)负责车间成本管控工作;(7)负责协助设备经理完成车间设备的管理工作;(8)负责协助模具经理完成车间模具的管理工作;(9)负责客户评审支持工作;(10)负责新项目产品的调试安排工作;第页共页