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1、1压接方式本工程导线、避雷线的直线接续管、耐张线夹及跳线引流管连接，均须 采用液压压接方式。严格执行架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规 程（ SDJ226-87 ）、溪浙线大截面导线接续金具与耐张线夹压接工艺手 册及公司编制的架空电力线路压接施工守则。压接必须由经培训并考 试合格的专业人员进行， 为保证压接管外观质量， 专门制作压接管存放支架。耐张线夹及接续管主要技术参数：主要参数钢锚铝管金具型号规 格NY-400/50JYD-400/50钢管内径9.815.6钢管外径2024压接长度125120内径29.2629.26外径4545压接长度330420铝管长度445575NY-100GJY
2、-100G13.613.62626210340210340（1）压接机接续管钢管及耐张线夹钢锚的压接时，选用 2000kN 、3000kN 液压机及 配套模具，在张力场配置 3000kN 液压机，以提高压接效率及压接质量；高 空压接操作时，配置 2000kN 液压机，在张力场配置轨道式压接托架，以减 小压接弯曲度，提高压接效率和质量。（2 ）压接模具应选用与液压机型号相匹配的铝模或钢模，模具对边距： S=0.86D-0.1 -0.2 。2.压接前认真检查耐张线夹、接续管质量，压前各种管外形尺寸及其偏差应 符合下列规定：压接管压前尺寸允许偏差(GB2314-1997)（单位：mm）要求外径 D内
3、径 d类别钢管铝管基本尺寸D1414D2222D34D3232D5050D80极限偏差0.20.20.30.20.40.40.61基本尺寸d9/9d16d2222d3636d55极限偏差0.15/0.2-0.3-0.4-0.5要求外径 D内径 d3. 测量方法（用游标卡尺） ：直线管外径检测 3 个断面点，内径检测两 端共 2 个断面点，每个断面点互成 90检测 2 个值。所以外径取 6 个值的平 均值，内径取 4 个值的平均值。对耐张管外径检测 2 个断面点，内径检测一 端 1 个断面点，同样以平均数判断。作好记录并判断是否合格。4 在进行导线、地线压接施工前，压接人员应事先熟悉本工程使用的
4、液 压机最大出力值。 进行压接作业时， 应按照液压机操作说明的有关规定执行， 以免损坏压接机。5 压接后压接管不应有裂纹或明显的弯曲，弯曲度不应大于 2 。弯曲 超差时允许用压钳或木锤调直，但不得使用铁锤直接锺击。6 检查耐张线夹、接续管的压后尺寸，液压操作人员在指定部位打上 操作者钢印，旁站监理也需打上钢印，并应做好原始记录。7 液压管压后呈正六边形，压后对边距 S=0.866 0.993D+0.2mm, 式中 D- 管外径、 S- 对边距。上表中的 S （压后对边距）为最大值，三个对边 距只允许一个达到最大值，超过规定时应查明原因，割断重接。铝管钢管压接管线型LGJ-400/50LGJ-4
5、00/50型 号NY-400/50JYD-400/50压前外径4545压模对边38.7038.70S 压后对边距38.8938.89压前外径2024压模对边17.2020.64S 压后对边距17.3820.48GJ-100NY-100G2622.3622.55GJ-100JY-100G26 22.36 22.558 钢绞线压接管口、铝管管口涂红丹防锈漆，钢管压后部位，不管最终是 否裸露在外，均喷涂富锌漆。9 不同金属、不同规格、不同绞制方向、不同厂家的导线、避雷线严禁在 一个耐张段内连接。10 导线、避雷线用耐张线夹、接续管在使用前必须进行压接拉力试验，并 对偏移值做好记录，合格后方可使用。1
6、1 试件不得少于 3 组（允许接续管与耐张线夹合为一组试件），其长度（锚具端头与压接管端头距离）不小于导线或避雷线直径的 100 倍。试验 握着强度不得小于导线或架空地线设计使用拉断力的 95% 。12压接耐张线夹时，注意耐张线夹尾部（引流板）的方向，跳线线夹引出 方式按导线耐张绝缘子串组装图中分图 A、B 施工。13.压接程序13.1 清洗液压管：对于使用的各种液压管，应用汽油清洗管内壁的油污，且应清除穿管的锌疤与焊渣。清洗后的液压管短期内不使用时，应将管口临时封 堵，并用塑料带封装。13.2 对导线端部进行校直，以便于后续穿管操作。13.3 剥铝线400/50 从导线端头向内分别量取 15
7、0mm 和 170mm 并做标记，在 170mm 处用 卡箍将导线卡牢。在 150mm 处剥除导线铝股。在铝线剥除剩下最内层时，对导线端头做倒角处理，以方便后序切割内层铝股时，严禁伤及钢芯，方法是割到内层铝股直径的 3/4 处，再将其逐根掰断。 14、耐张线夹“倒压”主要操作步骤钢芯穿管后状态图：耐张线夹穿管后尺寸：穿管深度 900/40 为 125mm；钢管液压前状态图25 125耐张线夹钢管液压后尺寸：线端与管口间距约为 25mm。图 a) 铝管穿入极限位置图图 b) 铝管偏移后位置图125t 液压机具体预偏值根据压接试验后实测取值。 铝管液压顺序图铝管液压顺序：从导线侧管口处开始压接，逐
8、模施压至标记点 E1，隔过不压区，再从标记点 C1 逐模压至钢锚侧管口 B1。管口侧压接区 400/50 为 215mm, 钢锚侧压接区均为 80mm。铝管压接后尺寸：耐张铝管压后尺寸：400/50 全长约 445mm,伸长约 35mm。具体尺寸依据压接 试验后取值。15、接续管“顺压”主要操作步骤155155直线接续管导线剥线图剥线尺寸：400/50 剥线长度 155mm；液压接续管钢芯穿管图：12015155120400/50：钢管长度 120mm；钢芯露出管口 12mm；钢芯与铝线端头间距 5mm； 导线端头间距(即不压区长度）为 155mm。液压顺序：从钢管中心开始压第一模，然后向一侧
9、逐模施压至管口后，再从 中心向另一侧逐模施压至管口。直线接续管钢管液压顺序示意图144155直线接续管钢管液压后状态图钢管液压后尺寸：400/50 钢管长度 144mm;伸长量 24mm；钢芯露出管口 5mm；两侧铝线端头间 距 155mm。图 a) 对称状态图图 b)偏移后状态图使用 125 吨压接机时 400/50 推荐预偏量为 25mm ；125 吨压接机具体预偏值根据压接试验后实测取值。 铝管压接顺序图铝管压接顺序：从牵引场侧管口开始压第一模，逐模向张力场侧施压至同侧标记点 B1；隔过不压区后，再从另一侧标记点 B2 逐模施压至张力场侧管口。155mm575mm管铝管液压后尺寸：400/50 铝管全长 575mm；不压区长度 155mm;具体尺寸 依据压接试验后取值。直线铝管压后尺寸：400/50 全长约 575mm,伸长约 55mm。具体尺寸依据压接 试验后取值。
