《冲压模设计—毕业设计论文》由会员分享,可在线阅读,更多相关《冲压模设计—毕业设计论文(33页珍藏版)》请在金锄头文库上搜索。
1、 毕业设计(论文)摘 要本设计采用AutoCAD2004 软件对保持架进行了冲压模设计 。本设计共五章,主要论述了课题背景、课题研究意义、模具设计过程、工艺计算、 零件设计等问题。模具中的倒装复合模,结构简单,是倒装复合模的典型形式,同时表达了冲裁模设计的一般步骤:包括冲裁力的计算、压力机的选用、刃口尺寸计算、排样、压力中心的确定、以及凸模凹模的尺寸设计、导向机构的设计和选用。本文介绍的22224C/W33调心滚子轴承保持器落料成形冲中心孔复合模合理的分配了压力机的冲裁力,将落料、成形及冲中心孔三个工步很好地结合在了一个工序中,用一个复合模代替了传统的四套模具。经生产使用表明,加工出的保持器完
2、全达到图纸要求。该复合模设计合理,操作方便,生产效率高,能够满足现代化大规模生产的要求。关键词:打料杆、上模座、下模座、落料冲孔模、冲裁力,压力中心 ABSTRACTThis design uses AutoCAD2004 software metals stamping die design. The design of five chapters, discusses the topic background, research significance, mold design process, process calculation, part design and other iss
3、ues.Flip the mold composite mold, simple structure, is the typical form of flip compound die, stamping die design while expressing general steps include: punching force calculation, press selection, blade size calculation, nesting , the determination of the center ofpressure, and the size of the die
4、 punch designed guide mechanism design and selection.This article describes 22224C/W33 spherical roller bearing retainer blanking punch the center hole forming a reasonable allocation of the compound die blanking force presses the blanking, forming and punching center hole three good combination in
5、step a process using a composite modulus instead of the traditional four molds. The production and use of that processing of the retainer fully meet the requirements of the drawings. The composite mold design, easy to operate, high production efficiency, to meet the requirements of modern mass produ
6、ction.Keywords: playing rod, the upper die and the lower die holder, blanking punching die, blanking force, center of pressure1目 录摘要 1第一章 绪论11.1冲压的概念11.2冲压的特点11.3冲压的应用2第二章 课题来源目的以及意义32.1课题来源32.2轴承简介 32.3课题目的82.4课题研究意义92.5设计问题9第三章 设计计算说明103.1冲压零件简图103.2零件加工工艺分析103.3落料毛坯直径计算113.4凸凹模刃口尺寸计算133.5排样方式的确定1
7、73.6压力机的选择183.7压力中心计算213.8模具标准件选择213.9非标准件设计273.10装配图 27第四章 致谢28第五章 参考文献29附录1 零件图附录2 装配图附录3 论文原创性检测报告 第一章 绪论 模具是现代化工业生产的重要工艺设备,在国民经济的各个部门都越来越多地依靠模具来进行生产加工。模具已成为国民经济的基础工业和当代工业的重要手段与工艺发展方向之现代工业产品的品种和生产效益的提高。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量
8、与精度也就决定着这些产品的质量。模具被称为“工业产品之母”,所有工业产品莫不依赖模具才得以规模生产、快速扩张,被欧美等发达国家誉为“磁力工业”。1.1、冲压的概念 冲压是利用安装在冲压设备(主要是压力机)上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件(俗称冲压或冲压件)的一种压力加工方法。冷冲压是在常温下对板料进行冷加工变形,来获取所需零件。冲压隶属于材料成型工程术,是材料压力加工或塑性加工的主要方法之一。 冲压所使用的模具称为冲压模具,简称冲模。冲模是将金属材料非金属材料批量加工或所需零件的专用工具。冲模在冲压中至关重要,没有符合要求的冲模,批量冲压生产就难以进行;没有先进
9、的冲模,先进的冲压工艺就无法实现。冲压工艺与模具、冲压设备和冲压材料构成冲压加工的三要素,只有它们相互结合才能得出冲压件。1.2、冲压的特点与机械加工及塑性加工的其它方法相比,冲压加工无论在技术方面还是经济方面都具有许多独特的优点。主要表现如下: 1、 冲压件的尺寸与形状精度由冲压模具保证,且在成产过程中不会破坏冲压件的表面质量,而一副良好且保养得当的模具具有较长的使用寿命,所以在其寿命周期内所制造出来的冲压的质量稳定,互换性良好,几乎做到“一模一样”的特征。 2、小到钟表的秒表,大到汽车纵梁、覆盖件都可以用冲压模具制作,因此冲压可加工出尺寸范围较大、形状较复杂的零件。由于冲压时材料的冷变形硬
10、化效应,所以冲压的强度和刚度均较高。 3、冲压成型操作方便,生产效率高,由于冲压是通过冲模和冲压设备(冲床或者压力机)来完成加工,便于机械化与自动化,最终可实现无人化成产。在众多的压力机中不光有行程次数为每分钟可达几十次的,而且还有行程次数高达每分钟可达数百次甚至千次以上的高速压力机,而且每次冲压行程就可能得到一个冲件。 但是,由于冲压模具的专用性,导致在生产某个复杂零件的时候需要配备数套模具才能加工成形,且模具制造的具有精度要求高,技术要求高的特点。所以只有在冲压件生产批量较大的情况下,才能充分体现冲压加工的优点,从而提高企业的生产效益。1.3、冲压的应用 在现代工业生产中,冲压技术,尤其是
11、大批量生产中应用十分广泛。现代化的工业企业越来越多地采用冲压法加工产品零部件,如汽车、农机、仪器、仪表、电子、航空、航天、家电及轻工等行业。在这些工业部门中,冲压件所占的比重在60%90%之间。不少过去用锻造加铸造和切削加工方法制造的零件,现在大多数也被质量轻、刚度好的冲压件所代替。第二章 课题的来源、目的及意义2.1、课题来源 本课题是来自黄石轴承厂实际生产的实例。 黄石轴承厂地处黄石市武汉路,由原国家机械工业部于1972年定点投资扩建,是全国轴承行业重点骨干企业之一。目前全厂拥有资产1.15亿元,占地面积3.57万平方米。轴承专业化生产调心滚子轴承为主,其产品开发设计能力在行业中处于领先地
12、位,500多个品种规格的轴承,其中国内独家产品70余个,如为进口设备配套的各类非标轴承,包括双列、四列圆柱滚子轴承,双列、四列圆锥滚子轴承和角接触球轴承等,产品全部采用ISO标准,在国内的冶金、工程机械、纺织机械等行业占有重要地位。但由于多方面原因,该厂发展近年陷入低谷,进行资产重组势在必行。本着相互尊重,优势互补,自愿、依法、有偿、互惠、互利的原则,2008年人本集团和黄石轴承厂签订了黄石轴承厂产权转让合同,由人本集团收购黄石轴承厂经营性资产,并组建成立“黄石人本轴承有限公司”。2.2、轴承简介中国是世界上较早发明滚动轴承的国家之一,关于车轴轴承的构造在中国古籍中早有记载。现今山西省永济县薛
13、家崖村出土了中国最古老的具有现代滚动轴承结构雏形的轴承,经检测其年代为公元前221207年 (秦朝)。 轴承的定义:用于确定旋转轴与其他零件相对运动位置,起支承或导向作用的零部件。轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。也可以说,当其它机件在轴上彼此产生相对运动时,用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件。轴承是当代机械设备中举足轻重的零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体,用以降低设备在传动过程中的机械载荷摩擦系数。轴承分类如下:1. 深沟球轴承图1.1 深沟球轴承 深沟球轴承是最常用的滚动轴承。它的结构简单,使用方便。主要用来承受径向载荷,但当增大轴承径向游隙时,具有一定的角接触球轴承的性能,可以承受径、轴向联合载荷。在转速较高又不宜采用推力球轴承时,也可用来承受纯轴向载荷。与深沟球轴承规格尺寸相同的其它类型轴承比较,此类轴承摩擦系数小,极限转速高。但不耐冲击,不适宜承受重载荷。2. 角接触球轴承图1.2 角接触球轴承 角接触球轴承的接触角为15、30和40,接触角越大轴向负荷能力也越大,接触角越小则越有利于高速旋转,单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷,角接触球轴承适用于高