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1、复合土工膜铺设施工方案正W二wl = W 复合土工膜铺设施工方案施工工作量复合土工膜铺设总面积约为万m2,采用一布一膜结构，保证复合土工膜符 合有关技术参数要求。计划开工日期日，工期天。有关技术要求1、复合土工膜质量按照大堤设计文件要求执行。2、复合土工膜与垂直防渗墙的连接、复合土工膜自身粘接、复合土工膜上 部与堤顶封顶平台的连接参照大堤节点大样设计图及技术规范.3、粘接剂的可靠性经现场试验验证，并经监理单位批准实施.4、保证复合土工膜粘接后的强度不降低。5、保证粘接剂遇水浸泡后粘接强度不低于设计强度。复合土工膜铺设将场地上的杂物清除干净，场地干净,场地尺寸、平整度、压实度以及铺设 垫层等满足
2、设计要求。按设计要求复合土工膜铺设前对检验合格的复合土工膜、粘接剂等质量再 次检查,经监理单位同意，进行复合土工膜的铺设.复合土工膜底部与锁口梁施工时预埋复合土工膜相连，按自下而上顺序进 行铺设。复合土工膜采用波浪形松驰铺设型式，同时为了缓解膜体受力条件， 适应堤基变位，沿铺设轴线每隔m设一伸缩节，在复合土工膜与其它防渗体接 头部位附近及铺设拐角、折线等处也设置伸缩节。复合土工膜一次粘结长度控制在 m 左右，以便于人工搬运、铺设，加工好 的复合土工膜沿防渗墙轴线方向成卷存放，以便于施工，减少作业场地。复合土工膜施工以每 m 为验收单位,经监理验收合格后进入下一道工序的 施工。复合土工膜连接质量
3、保证1、底部连接复合土工膜底部与前提连接在墙体顶部现浇C20素砼，砼帽中预埋嵌固复合 土工膜。防渗墙墙体附近复合土工膜应折叠一cm,以防止地基不均匀变形的影响. 已施工好的复合土工膜接着应妥善保护，避免人为因素或机械破坏.伸缩节底部连接时,在其接头边界上另贴宽 cm 复合土工膜加强结构,以 防漏水.2、上部连续 复合土工膜上部与浆砌块石封顶平台相接,连接大样按设计要求进行。3、自身粘接自身粘接缝宽度一般为cm,并保证最小粘接宽度不小于cm。复合土工膜粘接施工前，将其摊开后用强光照射,检查是否有破损，发现破损 应立即修缮。检验复合土工膜铺设检查合格后,及时按设计要求回填土料或砂料（详见土方回复合
4、土工膜的铺设、焊接施工方案一. 复合土工膜防渗结构设计1、复合土工膜规格选择复合土工膜规格的选择与下垫层平整度、材料允许拉应 力、材料弹性模量、铺设范围内的最大水头及覆盖层最大粒径等有关，土工膜厚度设计除应考虑主要由水压力要求的强 度外,尚应考虑暴露、埋压、气候、使用寿命等应用条件,并按国家现行有关标准的规定确定设计厚度及实际厚度。复合土工膜防渗体结构层设计大坝上游坡面复合土工膜防渗结构自上而下依次为40cm厚浆砌石面层、180cm厚反滤料层、30cm厚砂砾 料上垫层、复合土工膜、30cm砂砾料下垫层组成，反滤料层 填料粗砂砾石最大粒径小于350mm,上下垫层填料细砂砾 石最大粒径小于10mm
5、,且砂砾石中直径小于0。075mm 的颗粒含量不超过 5；库区防渗铺盖区复合土工膜防渗结构自上而下依次为80cm厚砂砾石料面层、30cm厚砂砾料匕垫层、复合土工膜、30cm后砂砾料下垫层组成，填料粒径要求同大坝上游坡面。3、复合土工膜与砼导墙和岸坡岩石的的连接 复合土工膜与铺盖砼和岸坡岩石等刚性建筑物的连接， 采用锚固连接，要求连接严密、牢靠，留有伸缩余量,复合 土工膜与建筑物的连接采用螺栓固定在砼上，土工膜夹入上 下两层橡胶止水条中，靠近砼结构体一侧的止水条采用 PE 胶、KS胶粘接，另一侧止水条表面用扁钢配螺栓固定后夕卜 设齿槽砼封闭后组成一个封闭防渗体。在复合土工膜埋入砼 之前，应预留1
6、00cm的褶皱量以适应坝体的沉陷变形。复 合土工膜与左右岸及防渗库区边界处的搭接处理采用开挖 底宽50cm、顶宽13751500cm、高50cm的齿槽后用 砼埋入。复合土工膜与挡墙、门库的连接可按坡面与砼结构的自 然交接铺设复合土工膜，之后土工膜与挡墙墙背铜止水外露 部位及门库迎水面侧底板搭接,之后用扁钢压条、膨胀螺栓 固定.二、基础面处理与垫层施工1、基础面处理平整垫层铺设面,要求基体平整，土体坚实，不能凹凸 不平、裂纹等,不能有尖锐物、石块、铁丝、木棒等，防渗 范围内的草皮、树根要清除，对于杂草要喷洒除草剂。对于 库区防渗铺盖区目前渗水泉眼较多，施工时在库区铺盖区边 界开挖沟槽，必要时设置
7、几台7。5kw清水泵进行抽排水处 理。2、下部垫层 垫层须与其他堆石体平起施工，要求垫层坡面必须平整 密实，坡面偏离设计坡面线最大不应超过35cm用10t 斜坡碾碾压48遍（上行振压、下行静压）,经压实后垫层 料的相对密度不低于080,施工程序：先沿坡面上下无 振碾压数遍，随即将突出及凹陷处加以平整；然后用振动 碾沿坡面自下而上用振动碾压数遍，再次对凹凸处进行平整. 对于库区防渗铺盖区碾压可采用现有 22t 龙工（ LG522A）型振动平碾，碾压遍数及搭接长度依据现场试验确定，经压 实后的垫层料的相对密度不低于 0.8,施工程序同大坝主体 砂砾石填筑。三、复合土工膜施工复合土工膜总体施工程序为
8、：垫层验收-复合土工膜铺 设一底层土工布缝合-土工膜焊接-土工膜焊缝检测一上 层土工布缝合-土工膜验收-覆盖保护垫层料一保护层料 验收-浆砌块石-浆砌块石验收。为了施工方便，保证拼接质量，复合土工膜应尽量采用 宽幅，减少坝坡现场拼接量，施工前应根据复合土工膜幅宽、 现场长度需要,在专用场地剪裁，并拼接成符合要求尺寸的 块体,人工搬运到工作面铺设。坝体迎水面铺设采用自上而 下（复合土工膜长幅平行于坝轴线）铺设，水平方向上由坡 脚向外端铺设；铺设时复合土工膜两侧放置人行木板，并注 意张驰适度,要求复合土工膜与垫层结合面务必吻合平整， 避免人为和施工机械的损伤.施工人员均应穿平底布鞋或软 胶底鞋进行
9、铺设,严禁穿钉鞋以防踩坏土工膜，复合土工膜 铺设要与保护层铺设相协调，做到随铺随压。对于库区防渗 铺盖区部位，因渗水泉眼的影响，复合土工膜铺设同上,焊 接前可在其搭接位置的垫层料表面铺设人行木板，另在正向 与反向铺设的土工膜之间铺设经垫高后的木板，使复合土工 膜的焊接处于干地施工，焊接检测合格后反向土工膜逆时针 翻转 180后开始复合土工膜铺设、焊接、检测的重复施工.2、复合土工膜的铺设技术要求铺设应在干燥暖和天气进行,为了便于拼接，防止应力 集中,复合土工膜铺设采用波浪形松驰方式，应留 23的褶皱量，以适应坝体的沉陷变形,在斜坡或垂直部位应留100cm 折叠伸缩；铺好的土工膜应及时覆盖,避免
10、阳光直接 照射；铺设时要求土工膜与下部垫层接合面务必吻合平整，切不可有上下游方向凸出褶皱。复合土工膜焊接质量的好 坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜 的焊接,确保焊接质量，因此,土工膜焊接应由生产厂家派专 业技术人员到现场操作、指导、培训，采用土工膜专用焊接 设备进行。复合土工膜的连接分2个程序进行，即下、上层无纺织布的缝接,中层 PE 膜的连接。无纺织布的缝接用手 提缝纫机、尼龙线进行双道缝接,搭接宽度 10cm；PE 膜采 用焊接工艺连接，焊接工具采用自动调温（调速） XC 型土 工膜焊接机焊接工艺：第1幅土工膜铺好后，将需焊接 的边翻叠（约 60cm 宽），第 2 幅反
11、向铺在第 1 幅膜上， 调整两幅膜焊接边缘走向，使之搭接10cm。焊接全部在 现场进行，要求天气晴好，严禁在雨天、高温和严寒天气下 施工,焊接基底表面应干燥，焊接前用电吹风吹去膜面上的 砂子、泥土等脏物，再用干净毛巾擦净,保证膜面干净,在焊 接部分的底下垫一条长木板，以便焊机在平整的基面上行 走，保证焊接质量，正式焊接前，应先根据施工气温、PE 膜厚度利用相同材质的PE膜进行试焊，施焊温度为250 300 C,速度23m/min，掌握好的焊接机温度及行走速度，确定好施工工艺参数，再进行正式施工,焊缝应透明、 平整、顺直、连续。拼接焊缝两条，每条宽10mm,两条焊缝间留有 10mm 的空腔，用此
12、空腔检查其焊缝质量.3、保护层复合土工膜焊接完并经质量验收合格后，及时在膜上面 均匀铺设砂砾石保护层，戈平拍实后砌筑浆砌石40cm,以防 止其在紫外线照射下易老化和其它因素引起的破坏。上保护 层采用10t斜坡碾碾压48遍（上行振压、下行静压），经 压实后，保护层料的相对密度不低于 0。80。、复合土工膜施工质量控制1、原材料质量控制进场的复合土工膜必须有厂家提供的合格证书、性能及 特性指标和使用说明书。复合土工膜外观上不允许有针眼、疵点和厚薄不均现象；土工布不允许有裂口、孔洞、裂纹或 者退化变质等材料。在运输过程中和运抵工地后应妥善保 存，避免日晒，尽量减少装卸次数。按照施工技术规范要求 对进
13、入施工现场的复合土工膜每10000说进行一次力学指 标抽样检验,确保复合土工膜材质符合技术规范要求，杜绝 不合格复合土工膜上坝。2、土工膜焊接检测土工膜焊接完成后,立即对焊缝进行检查验收,方法采用 目测法和充气法。同时对焊缝抗拉强度每5000说进行一次 抽样检验,做拉伸强度试验，要求强度不低于母材的 90， 且试样断裂不得在接缝处，否则,则应重新进行工艺试验,直 至满足设计要求为准。目测法：土工膜焊接完成后，随即进行外观检查,观察 有无漏接,接缝是否无烫损、无褶皱,是否拼接均匀，两条焊 缝是否清晰、透明，无夹渣、气泡、熔点或焊缝跑边等现象。 如有漏焊、熔点等现象，立即采用热风枪进行补焊。充气法
14、：焊缝为双条，两条之间留有约10mm的空腔, 将待测段两端封死（双缝充气长度为300600 ），将5 号注射针与压力表相接，用打气筒进行充气，充气压力至0.15MPa0。20Mpa时停止充气，保持15min,压力下降 在 10以内，说明焊缝合格；如压力下降过快，说明有未 焊好处.用肥皂水涂在焊缝上，有气泡的地方重新补焊，直 到不漏气为止。自检合格后提交监理、业主联合抽样检查，实行逐段认 证签证，对于虚焊、漏焊的接缝应及时进行补焊，并对补焊 部位进行充气检测,直至验收合格后，才可以进行下道工序。3、土工膜损坏修补 必须通过铺设和热连接土工膜小片补丁来修补磨损的 土工膜，补丁应延伸到受损的土工膜范
15、围外至少30 cm,如 裂口的长度超过卷材宽度10，损坏的部分必须切掉,然后 将两部分土工膜连接起来。五、结语土工膜施工为精细施工，需要长期积累经验，施工人员 必须既掌握土工膜的工程应用原理,又能根据施工条件处置 各种复杂情况。对于土工膜的锚固、铺设等环节的施工工艺， 应展开普遍的工程调查，并结合室内试验和分析计算，形成 可靠的、完整的工艺方法。根据工程情况，应优先选用天然 砂砾石进行垫层料、保护料制备，以预防因碎石棱角而造成 对土工膜的刺破。 从试验结果看,复合土工膜焊接焊缝拉伸时总是母材先遭到破坏，这说明复合土工膜焊缝不会因为变形引起的拉伸等原因遭到破坏,引起渗漏.土工膜施工方案施工不当会导致土工合成材料功能不能完全发挥，精心施工是 保证土工合成材料工程发挥良好作用的重要环节。一、 土工膜施工要求如下：1、铺设土工膜前应会同有关部门对铺设基地进行全面检查， 铺设基底应坚实、平整，垂直深度 25mm 内不得有树根、 瓦砾、石子、混凝土颗粒、钢筋头、玻璃屑等有可能损伤 防水板的杂物。用轮压实机压实以除去车印、脚印和地面 凹凸。另外，大于 12mm 的地面凸起也要铲碎或压实。2、土工膜铺设于回填土时，其回填土的压实度不应小于 95%.3、场地地基应无渗水、淤泥、集水、有
