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1、监理统一用表施工组织设计/方案报审表 表号：监A-02 工程名称：华菱汽车板电工钢项目铁前系统改造外围配套 编号：YZ001致 华菱涟钢双菱监理公司 ：现上报高炉煤气管道安装工程的施工组织设计/施工方案，请予以审查批准。附件： 施工组织设计（说明、图表） 份 施工方案（说明、图表） 1 份项目技术负责人： 承包单位（章） 日期：审查意见：审查结论： 同意 修改后报 重新编制 监理工程师： 日期：审批意见：审查结论： 同意 修改后报 重新编制 总监理工程师： 监理单位（章 ） 日期：审批意见：审查结论： 同意 修改后报 重新编制主管 ： 业主工地代表： 业主（章 ）日期： 本表由承包单位填写，一
2、式四份，经监理单位，业主审批后，业主单位、监理单位各存一份、承包单位存二份华菱汽车板电工钢项目铁前系统改造外围配套高炉煤气管道安装施工方案编制： 审核： 审批： 涟钢建设有限公司 2012年7月28日一、工程概况1.1、工程名称 ：华菱汽车板电工钢项目铁前系统改造外围配套高炉煤气管道安装。1.2工程地点：高炉煤气从首钢设计院接头地点经新增风机房侧沿高溪河边到过磅房高空跨过3#门卫工地食堂（高溪河侧）棒材办公楼棒材厂区域（焦化与棒材厂间道路边原有管廊）焦化焦油库区域焦化食堂热轧薄板钢卷库外墙侧跨过铁路沿焦化煤场翻车机侧铁路边原有管廊到原有煤气加压站外上部管廊与原有DN2800管道相接。1.3、主
3、要工作量：（见附表）高炉煤气管道安装主要工作量汇总表序号名称及规格材质单位数量备 注1DN150放散装置组合套9P-21-燃2-42盲板装置MBZ-2800-2.5C组合套1外购3弯头DN2800/90 R=1.5DQ235个74钢板卷管D282012Q235米1420防腐5滑动托座HD-40-2820组合个73外购6排水器漏斗Q235个6燃标000357防泄漏排水器H=4500mm组合个6外购8固定托座GT-40-2820Q235个16外购9煤气管道加固筋Q235Y-B-7010闸阀Z41H-16 DN100 P=1Mpa组合个611接地装置Q235个16Y-B-5012无缝钢管D10842
4、0具体长度现场确定13计量装置见仪表图14人孔DN600（带吹刷管）组合个7外购15补偿器2.5JXH-2800-J组合个12外购16电动金属硬密封蝶阀D943P-2.5C DN2800组合个2外购防爆型带阀门控制器17全封闭电动插板阀ZMF941X1-YT DN2800组合个1外购防爆型带阀门控制器18钢结构支架制作安装组合组42+219操作平台、楼梯等20排水器进水管21现场原有煤气放空管道拆除重新配制22现场措施用支撑及吊架等制安拆23现场构件临时加固措施1.4、工程特点：从项目本身及现场实际情况看，本项目施工难度较大，采取的辅助设施用料量大，吊装机械和人工投入消耗多，作业效率低。施工战
5、线较长，工机具及临时设施的搬运增加了消耗，临时电源接点较多，涉及很多二级厂及车间，协调工作很难。具体表现在以下几个方面：1.4.1、本工程为汽车板电工钢配套项目，煤气管道规格较大(282012)，管道外侧5000设钢板加强园环。这些对管道从制作场到施工现场的运输、现场的组对焊接、现场吊装作业，增加了较大的难度，增加了辅助材料及吊装机械的消耗，对施工现场的作业空间要求较高。1.4.2、部分管道所处的位置复杂：从K3K13段外侧是围墙及高低落差，内侧是是焦化翻煤机区域，紧靠管廊边的是铁路，K11K13处空中管道较多，地面值班小房，位置狭小，无法进行正常作业施工。K3Z2段管廊边是通道，现场施工组对
6、吊装只能在路边进行，吊装时须封路。Z6Z7段跨路管道较长，重量在30吨左右，须封路两机抬吊。Z7Z11处于焦化焦油库区域，管廊内侧是原有管廊，管廊下方及外侧是草地及变村器房等建筑物。其中K13Z11间DN2800管道处于上方DN1600下方，管道安装时须从DN1600管道下穿进支架，支架间高低距离只有4米，吊车不能直接吊装就位，只能吊到一定高度，采用手拉葫芦配合就位，部分地段须将管道分节吊装，在空中进行对接，才能完成两相邻支架间的管段安装。1.4.3、总体来说管道安装位置较高，现场原有构件及建筑物较多，地面及空间位置狭小，按照正常施工程序无法进行施工，不能采取正常的吊装方法，吊装只能采用120
7、T汽车吊进行吊装作业，作业效率低，人工、机械和辅助材料耗用量大，因此现场由于非正常施工所增加的吊车吨位和吊车台班，以及增加的临时措施及耗用材料，增加的人工消耗和人工降效所增加的费用，应予以确认，人工机械等增加难度系数。二、编制依据2.1、 施工图纸F833燃117及部分复用图2.2 、现行的国家、行业标准、规范：2.2.1 、 GB50235-97 工业金属管道工程施工及验收规范2.2.2 、 GB50236-98 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范2.2.3 、管道设备及平台扶梯涂漆技术规定 JNBJ-02-04-952.2.4 、工业企业煤气安全规程 GB6222-862.2.5 、
8、工业设备及管道绝热工程施工及验收规范 GBJ126-892.2.6、GB/T3274 碳素结构钢和低合金钢热轧厚板和钢带2.2.7、GB/T699 优质碳素结构钢技术条件2.2.8、GB/T700 碳素结构钢2.2.9、GB985气焊、手工焊及气体保护焊焊缝坡口的基本型式和尺寸三、施工准备3.1 技术准备：3.1.1 提前联系指挥部及设计人员进行图纸会审及现场交底。根据现场交底及图纸会审，结合安装现场实际情况施工方案编制及焊接工艺评定；3.1.2 根据管道单线图编制焊口图。确定现场安装活口及预制管段号。3.1.3 根据管道单线图、平面图、流程图进行技术交底，编制施工计划。3.1.4根据现场管线
9、各管段的实际情况，拟定好不同的吊装方案和措施。3.1.5管道技术人员根据编制好的焊口图和相关文件将图中需进行加工的管件（如：弯头、三通等）列出详细的清单并进行管件的加工。3.3准备好现场组对所用的临时措施，如槽钢等，管道内对接及焊接用操作平台，管道外对接及焊接挂梯等。3.2 施工材料准备：3.2.1由甲方提供的设备（材料），及时办理好出库手续。3.2.2向甲方申请调拨的材料及设备，由施工单位提供计划，甲方及时采购到位。施工方提前办理好调拨单，联系配送中心，运至施工现场。3.2.3根据现场情况及施工要求确定所需辅助材料，及早拟定计划，并采购到位。辅助材料施工用主要材料一览表序号材料名称规格单位数
10、量备注1钢板20平方2吊耳及加强筋2钢板12平方5通廊支撑加强板，加强斜撑连接板3钢板16平方4通廊支撑加强筋板、吊架连接板4角钢636米120管道对接口内部焊接用平台架（四套）5元钢16米220管道外部焊接用平台6无缝钢管1595米24管道地面对接用滚管7竹架板块20管道内外部对接用平台8角钢12510米210管道空中对接接口用9槽钢16米125空中对接时管道临时吊架10槽钢14米30管道地面对接调龙门架11角钢10010米240空中对接时，上部通廊挂葫芦位置龙门加强支撑（双肢角钢）3.3 施工机具准备：根据现场施工条件，合理组织管道安装的施工机具（施工机具详见附表）。施工机具一览表序号工机
11、具名称规格单位数量1电焊机BX500台82CO2保护焊机ZX500台13角向磨光机D125台44吊装索具套3516t-40t汽车吊台1680t汽车吊台17120 t汽车吊台185t汽车HW-60台1920t汽车QTW-60A台110经纬仪台211水平仪台312手拉葫芦3吨台613手拉葫芦2吨台414手拉葫芦5吨台315千斤顶16吨台316氧切割工具套617卷尺50m只23.4 施工人员准备：根据本项目工程量和现场实际状况，拟组织一支以铆焊为主，其它工种相配合的施工队伍，分班组分工段同时进行施工，施工过程中，根据各区段的进度情况及时调配人员，保证主要工序的施工力量 。（劳动力计划详见附表） 。劳
12、动力计划工种单位数量备注铆工人14电焊工人8电工人1架子工人2起重工人2司机人1钳工人1技术员人1管道工人2测量工人1辅助工人3合计人36四、主要施工技术措施及方法4.1 煤气管道安装 4.1.1管道安装前应具备下列条件：a与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求。b与管道连接的设备找正合格，固定完毕。c必须在管道安装前完成有关工序如清洗、防腐。d管子、管件及阀门等已经检验合格并具备有关的技术文件。e管子、管件及阀门已按设计核对无误，内部已清理干净，不存杂物。 4.1.2主要工艺步骤：施工准备材料、设备检查、管道及支架制作管道支架的安装管道现场组对焊接管道及附件安装 检查安装质量管道系统清扫管道试压管道涂装参加系统试车交工验收 说明：由于煤气管道为大直径管道D2820，且管线长（L=1420m），管道系统清扫采用人工清扫，为了保证安全，局部位置可能要开人孔，为保证试压后，不对管道进行焊接等作业，将清扫工作安排在试压之前进行。
