生产运作管理基础期末指导(期末综合练习及答案)_

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1、生产运作管理基本 期末指引一 填空题1 社会组织的基本职能有三项:(生产)、(理财)、(营销)。2 生产运作系统的设计涉及(产品 )或(服务 )的选择和设计、(生产运作设施 )的定点选择、生产运作设施布置、服务交付系统设计和工作设计。3 按工艺流程的特点,可将制造性生产分为两种:(持续性生产 )和(离散性生产)。4 按照公司组织生产的特点,可以将制造性生产提成(备货型)生产与(订货型 )生产。5 经营杠杆就是(成本函数 )和(销售收入 )之间的夹角。名词解释1生产运作管理:生产运作管理是对生产运作系统的设计、运营与维护过程的管理,它涉及对生产运作活动进行筹划、组织与控制。2平均绝对偏差:平均绝

2、对偏差是指单项测定值与平均值的偏差(取绝对值)之和,除以测定次数。它是代表一组测量值中任意数值的偏差。因此平均偏差不计正负。3模块设计:使用容易分割的组件设计产品即模块设计。模块设计为生产和营销提供了灵活性。4并行工程: 并行工程是对产品及其有关过程涉及制造过程和支持过程,进行并行、集成化解决的系统措施和综合技术5柔性制造系统:柔性制造系统(FMS)是一组带有可编程控制器的设备,与自动化的物料运送系统连接在一起通过中心计算机进行整合,生产多种有类似生产规定的部件。6生产柔性: 所谓生产柔性是指生产系统对顾客需求变化的响应速度,是对生产系统适应市场变化能力的一种度量,一般从品种柔性和产量柔性两个

3、方面来衡量。7生产和服务设施布置:生产和服务设施布置就是指合理安排公司或某一组织内部各个生产作业单位和辅助设施的相对位置与面积、车间内部生产设备的布置。生产和服务设施布置在拟定了公司内部生产单位构成和生产单位内部采用的专业化形式之后才干进行。8生产率:所谓生产率,是指生产系统输出的产品或服务与生产这些产品或服务所消耗资源之比,即生产率系统输出的产品或服务/使用的资源。9工作设计: 所谓工作是指一种工人承当的一组任务或活动的总称。工作设计则是拟定具体的任务和责任、工作环境以及完毕任务以实现生产管理目的的措施。10工作扩大化:工作扩大化是指工作的横向扩大,即增长每个人工作任务的种类,从而使她们可以

4、完毕一项完整工作(例如,一种产品或提供应顾客的一项服务)的大部分程序,这样她们可以看到自己的工作对顾客的意义,从而提高工作积极性。 11看板:看板又称传票卡,是传递信号的工具。它可以是一种卡片,也可以是一种信号,一种告示牌。看板及其使用规则,构成了看板控制系统。简答题1与制造性生产相比,服务性生产有哪些特点?答:服务业以提供劳务为特性,但服务业也从事某些制造性生产,只但是制造性生产处在附属地位,例如饭馆,它需要制作多种菜肴。由于服务业的兴起,提高服务运作的效率日益引起人们的注重。然而,服务性生产的管理与制造性生产的管理有很大不同,不能把制造性生产的管理的措施简朴地搬到服务业中。与制造性生产相比

5、,服务性生产有如下几种特点:服务是无形的产出;服务的提供与消费的同步性,无法储藏;服务一般是劳动密集型需求的差别性,以手工的柔性来满足;提供服务时顾客的参与;服务的生产规定高度的顾客化;市场覆盖面小尽量多店作业与规模经济;与最后顾客保持直接接触。2 FMS具有哪些长处和效益?1 具有很强的柔性制造能力,合适于多品种生产。2 缩短制造周期,加速资金周转。3 提高设备运用率,减少占地面积。4 减少直接生产工人,提高劳动生产率。5 减少在制品数量,提高对市场反映能力。3 简述预测的种类(一)按期限分:1、长期预测:其期限一般在十年或十年以上。2、中期预测:其期限一般在五年左右。3、短期预测:其期限一

6、般在一年或短于一年。(二)按措施分:1、定性预测:在缺少足够的记录数据或原始资料的条件下以及对某些影响因素难以量化的状况下,依托预测者的知识,经验等作出的预测。2、定量预测:通过对数据的分析而进行的预测.(三)按预测范畴分:1宏观预测:波及全局或整体2微观预测:指继承组织内的预测。四、有关预测精确度的问题:(一)影响预测精确度的重要因素:1、预测环境的多变性 2、预测者的滞后性 3、预测资料的精确性 4、预测措施的合适性(二)提高预测精确性的措施:1、全方位、多角度审视预测课题 2、提高数据资料的精确性 3、提高预测人员的4 新产品失败的因素有哪些?1,没有潜在的顾客和需求,新产品是按照设计人

7、员的想象开发出来的。2,新产品与目前的需求不匹配。3,在营销方面,特别是在将产品简介给顾客的互相沟通方面所做的工作不得力。1、产品定价过高;2、广告不到位;3、市场消费哺育不够,产品太超前;4、竞争产品打压;5、渠道模式不利6、人员开发不力5简述并行工程的重要思想?并行工程的重要思想:1,并行的活动和过程,将多种独立活动并行或重叠进行,设法使开发者从项目一开始就考虑到产品整个生命周期中的所有因素,2,持续的信息转化,并行的产品开发过程中,信息的转化是随着活动的进行而随时进行传递的。3,持续的完毕个阶段的工作,并行的产品开发过程将分阶段的活动转化成持续的活动。4,高效率的组织机构,通过建立跨职能

8、产品开发小组,可以打破部门间的壁垒,减少产品开发过程中个职能部门之间的协调难度。6简述产品设计的并行措施的特点?1. 强调面向过程和面向对象并行工程强调面向过程(Process-oriented)和面向对象(Object-oriented)一种新产品从概念构思到生产出来是一种完整的过程(process)。老式的串行工程措施是基于二百近年前英国政治经济学家亚当斯密的劳动分工理论。该理论觉得分工越细,工作效率越高。因此串行措施是把整个产品开发全过程细分为诸多环节,每个部门和个人都只做其中的一部分工作,并且是相对独立进行的,工作做完后来把成果交给下一部门。西方把这种方式称为“抛过墙法”(throw

9、over the wall),她们的工作是以职能和分工任务为中心的,不一定存在完整的、统一的产品概念。而并行工程则强调设计要面向整个过程或产品对象,因此它特别强调设计人员在设计时不仅要考虑设计,还要考虑这种设计的工艺性、可制造性、可生产性、可维修性等等,工艺部门的人也要同样考虑其她过程,设计某个部件时要考虑与其她部件之间的配合。因此整个开发工作都是要着眼于整个过程(process)和产品目的(product object)。从串行到并行,是观念上的很大转变。2. 强调系统集成与整体优化在老式串行产品设计中,对各部门工作的评价往往是看交给它的那一份工作任务完毕与否杰出。就设计而言,重要是看设计工

10、作与否新颖,与否有发明性,产品与否有优良的性能。对其她部门也是看她的那一份工作与否完毕杰出。而并行工程则强调系统集成与整体优化,它并不完全追求单个部门、局部过程和单个部件的最优,而是追求全局优化,追求产品整体的竞争能力。对产品而言,这种竞争能力就是由产品的TQCS综合指标-交货期(time)、质量(quality)、价格(cost)和服务(service)。在不同状况下,侧重点不同。在现阶段,交货期也许是核心因素,有时是质量,有时是价格,有时是它们中的几种综合指标。对每一种产品而言,公司都对它有一种竞争目的的合理定位,因此并行工程应酬 环绕这个目的来进行整个产品开发活动。只要达到整体优化和全局

11、目的,并不追求每个部门的工作最优。因此对整个工作的评价是根据整体优化成果来评价的。7 经营杠杆在选择生产系统方式时的作用有哪些?产品产量达到一定水平后,经营杠杆越大,从生产系统获得的长期收益越大,如果产量没有达到盈亏平衡点,经营杠杆越大,则长期损失越大,经营杠杆越大,将来预期利润的不拟定性越大,销售预测的不拟定性越大,经营杠杆作用大的生产系统损失的风险越大。8 选址决策困难的因素是什么?一方面看是制造公司选址还是服务公司选址制造业选址:厂区外因素:市场因素、原料因素、能源因素、技术因素、协作因素、运送因素、人力因素、水电因素、卫生因素、社会因素 厂区外因素:地质因素、容量因素、地势因素、环保因

12、素服务公司选址:大商圈的宏观整体环境、小商圈的店面周边环境、宇轩店面的能见度和接近度、相应的财务状况9 选址决策的一般环节是什么? 一、调查准备1、组织准备 由投资筹划方组织有关的工程技术人员、系统设计人员和财务核算人员成立一种专门的工作小组。 2、技术准备 根据拟新建仓库的任务量大小和拟采用的储存技术、作业设备对仓库需占用的土地面积进行估算。调查理解仓库所处地区的自然环境、协作条件、交通运送网络、地震、地质、水文、气象等资料。 3、现场调查 现场调查的重要任务是具体考察拟建仓库地点的实际状况为提出选址报告掌握第一手资料并进行综合分析拟定多种备选地址。 二、提出选址报告 仓库选址报告应当涉及如

13、下内容1、选址概述 这一部分要简朴扼要地论述选址工作组的构成选址工作进行的过程选址的根据和原则简朴简介可供选择的几种地点并推荐一种最优方案。2、选址规定及重要指标 阐明为了适应仓库作业的特点完毕仓储生产任务备选地点应满足的基本规定简述各备选地址满足规定的限度。列出选址的重要指标如仓库总占地面积、仓库存储能力、仓库职工总数水电需用量等。 3、库区位置阐明及平面图 这部分阐明库区的具体方位四周距重要建筑物及大型设施的距离附近的地形、地貌、地物等并画出区域位置图。 4、建设时占地及拆迁状况 这部分要阐明仓库建设占地范畴内的耕地状况、拆迁户数及人口数估算征地和拆迁费用。 5、本地地质、地震、气象和水文

14、状况 这部分涉及备选地的地质状况、地震烈度、气温、降水量、汇水面积、历史洪水水位等。6、交通及通讯条件 这部分要阐明备选地的铁路、公路、水运及通讯的设施条件和可运用限度。10 传送看板一般涉及哪些信息?传送看板是用于指挥零件在前后两道工序之间移动。当放置零件的容器从上道工序的出口寄存处运到下道工序的入口寄存处时,传送看板就附在容器上。当下道工序开始使用其入口寄存处容器中的零件时,传送看板就被取下,放在看板盒中。当下道工序需要补充零件时,传送看板就被送到上道工序的出口寄存处相应的容器上,同步将该容器上的生产看板取下,放在生产看板盒中。11 生产看板一般涉及哪些信息?用于指挥工作地的生产,它规定了

15、所生产的零件及数量,它只在工作地和它的出口寄存处之间来回。当需方工作地转来的传送看板与供方工作地出口寄存处容器上的生产看板对上号时,生产看板就被取下,放入生产看板盒内。平准化就是规定物料流的运动完全与市场需求同步,即从采购、生产到发货各个阶段的任何一种环节都要与市场合拍12 简述精细生产的基本原理?514页精细生产的基本含义:资源占用少,运用率高基本原理是不断改善消除挥霍团队工作加强沟通.精细生产的基本原理是1不断改善2消除对资源的挥霍3合力工作4沟通.不断改善是精细生产的指引思想,消除挥霍是精细生产的目的,合力作业和沟通是精细生产的保证.13 简述OPT的9条原则?.526页 原则1平衡物流,而不是平衡生产能力。原则2 非瓶颈资源的运用限度不是由它们自己的潜力决定的,而是由系统的约束决定的 原则3 资源的“运用”(Utilization)和“活力”(Activation)不是同义词。原则4 瓶颈上一种小时的损失则是整个系统的一种小时的损失。 原则5 非瓶颈获得的一种小时是毫无意义的。 原则6 瓶颈控制了库存和产销率。原则7 转运批量可以不等于(在许多时候应当不等于)加工批量。原则8 加工批量应是可变的,而不是固定的。原则9 排作业筹划时应同步兼顾

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