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1、元巷小区二标段混凝土缺陷处理方案工程名称：元巷小区二标段 建设单位：金坛市同城建设投资发展 监理单位：凯联工程监理 施工单位：金祥建设工程 编制日期：2013年 12月混凝土缺陷处理方案一-编制依据1、混凝土结构工程施工质量验收规GB50204-2002 （2011版）；2、水工混凝土结构设计规 SL/T191-2008；3、混凝土质量控制标准 GB50164-2011；4、混凝土结构质量缺陷及裂缝处理要求（金祥建设工程，2013年5月10 日实施）。二、工穆概况本工程为元巷小区二标段，该标段由 13栋框剪十一层住宅楼与一个独立地 下室 组成，1 5栋楼号分别为 8、 9、 14、 15、 2
2、2、 23、 28、 29、 36、 41、 42、 43、 48、 49、 30#楼。其中8、49#楼建筑面积均为75577m2。9、28、36#楼建筑面积 均为7540. 95m2。 14、 15、 22#楼建筑面积均为7557. 58m2 22#楼建筑面积为 7557. 64m2o 29# 楼建筑面积为4731. 8m2。41#楼建筑面积为4751. 6m2。42#楼建 筑面积为8823m2。 43#楼建筑面积为4750. 2m2。48、50#楼建筑面积均为7557. 52m2。总建筑面积为 1278552。住宅楼为桩基础、地下室为天然基础。结 构功能：居民住宅楼与配套地下 室。三、混凝
3、土结构质量缺陷检査项目及缺陷分类混凝土结构质量缺陷检查（测）分为：混凝土结构外观质量缺陷检查（测）、 混 凝土结构部质量缺陷检查（测）、混凝土结构裂缝检查（测）、混凝土结构止水缺陷 检查（测）等。混凝土结构质量外观质量缺陷主要检查（测）项U为：建筑物外部尺寸偏差、表 面平整度、表面蜂窝、麻面、气泡、孔洞、缺损、挂帘、错台、钢筋头外露、管件头 外露、冷缝、施工缝等。混凝土结构裂缝主要检查（测）项目为：裂缝发现时间、位置、数量、裂缝 长 度、裂缝宽度、裂缝深度、裂缝产状、裂缝走向、裂缝发展状况、缝面渗水（包括冷 锋、施工缝渗水）、钢筋锈蚀、析出物及析出物化学成分等。混凝土结构止水质量主要检查（测）
4、项目为：止水破损、止水连接.止水偏 移及 止水渗漏等。根据混凝土结构质量缺陷所处的工程部位、严重程度、对结构安全、运行及 外 观影响程度，混凝土结构质量缺陷分为三类。I 类质量缺陷为：未达到设计或合同技术要求，但对结构安全、运行无影响、 仅 对外观有较小影响的混凝土结构质量缺陷。II 类质量缺陷为：未达到设计或合同技术要求，对结构安全、运行、外观有 一 定影响，经常规处理后，不影响结构正常使用和寿命的混凝土结构质量缺陷。III类质量缺陷为：对结构安全、运行、外观有影响，需进行加固、补强等特殊 处理，处理后，不影响结构正常使用和寿命的混凝土结构质量缺陷。缺陷处理原则：根据现场的具体情况，若有较大
5、质量缺陷问题，联系项LI设计 单位与专业单位进行缺陷处理。四、混凝土缺陷的检査方法混凝土缺陷的检查为查明缺陷的部位、类型、程度和规模，为缺陷分类、 修补 处理提供基本资料。缺陷检查项口包括表面缺陷、部缺陷、裂缝检查和止水 缺陷， 具体检查釆用以下方法：（1）U 检：表面缺陷及裂缝可在拆模后直接发现。对表面裂缝宽度、条数 的检 查以人工LI测现场普查为主，所用工具有米尺、读数放大镜、塞尺等；对细裂缝可 先洒水，用风吹干或晒干后检查；对高部位的裂缝用高倍望远镜普查，必 要时搭设 人工排架或利用吊车靠近检查。（2）钻孔检查：混凝土部缺陷可通过钻孔取芯发现，缺陷的围也是通过钻 孔取芯确定，钻孔直径一般
6、为不小于 56mmc（3）裂缝检查：裂缝检查项口包括裂缝宽度（表面缝宽）、缝长、裂缝方 向、 所在部位、高程、数量，以及缝面是否渗水、有无溶出物等。（4）缝深检查釆用沿缝凿槽法，沿缝凿槽，凿至H测不到缝为止，凿槽深 度视为裂缝深度。原则上，只要能达到缺陷检查的（尽可能不损害结构安全），上述未列及方 法也均可使用。五、各类缺陷处理程序1、表面缺陷处理程序 一般表面缺陷修补程序:缺陷素描一素描图确认一基面打磨凿挖一基面确认 一 修补及养护一必要检测一验收。2 、 部缺陷处理程序 一般部缺陷处理程序:钻孔取芯一压水检查一无损检测一确定处理围一补强 灌 浆一检查孔一灌后检测一现场验收。3、裂缝处理程序
7、准备工作一打磨一冲洗一裂缝描述一贴嘴一圭寸缝一压风检查一灌浆f注浆嘴清 除一（复灌一嵌缝，此两工序根据灌后是否仍有渗水而确定是否增加）一质 量检查 及验收。4、止水缺陷处理程序 准备工作一确定漏水位置一引水一封堵一养护一检测一验收。六、各类缺陷的处理措施6. 1 表面缺陷处理方法6. 1.1 表面缺陷产生的原因（ 1） 表面不平整度 山于模板和施匸工艺等原因，混凝土底板及边墙顶拱表面平整度局部超出设 计 要求。（ 2 ） 混凝土蜂窝、麻面 山于模板表面不光洁或混凝土振捣原因，混凝土局部产生蜂窝、麻面。（ 3 ） 混凝土挂帘 山于模板在仓间接头处搭接不能紧密贴合，形成挂帘。（ 4） 混凝土错台.
8、凸台 隧洞底板与边墙分开浇筑，混凝土墙体横向施工缝和分仓结构缝产生错台。 刚 模台车窗口关闭不严，造成凸台。（ 5 ） 水气泡 模板为钢模，且处于水平面过度到垂直的弧面，不利于振捣排气，混凝土表 面 产生水气泡。（ 6） 混凝土碰损掉角 模板拆除时对混凝土局部碰撞，损伤混凝土造成掉角现象。6.1. 2 表面缺陷处理（1）外露钢筋头、钢管头的处理外露非受力钢筋头、钢管头应予切除，并打磨到混凝土面以下广2mm,清洗干燥 后，涂环氧胶泥抹平 外露受力钢筋，原则上应结合构件外形修整一并处理。严禁沿混凝土表面采 用 气割方法切割外露钢筋和钢管头。（2）表面麻面、蜂窝、空洞、气泡等的处理对于表面麻面、蜂窝
9、、空洞、气泡等混凝土结构表面质量缺陷，修补时对不 符 合要求的混凝土应清除松动碎块、残渣、至母体密实面，凿成斜坡，再用高压 风水冲 洗干净，然后涂一层界面剂，再用微膨胀预缩水泥砂浆或环氧砂浆或丙乳 砂浆收面。对于孔径$20mm,深度$50mm的空洞，应浇筑高于母体一级标号的混凝土。（3）错台、挂帘处理 凡表面错台、挂帘，平整度不达标的结构表面，均应打磨至设计标准，高速 水 流面应作相应保护处理。（4）表面不平整度 凡外部尺寸偏差大于规定要求的构件，原则上应根据外观要求，可结合相应 装饰工程一并处理，（5）模板印痕及模板变形造成的凹凸面的处理 对凸出的模板印痕及模板变形造成的凸出部位，采用打磨的
10、方式进行处理。 对于模板拼缝不严漏浆形成的砂线，深度5mm的砂线，将砂线污垢清除填补预缩砂 浆。深度$5mm的砂线，视其深度凿槽，深度不小于2cm分层锤填预缩砂浆修补。模 板变形造成的凹面也按上述原则处理。（6）混凝土破损处理混凝土破损，对破损部位进行凿挖，深度不小于2cm为宜，凿成规则形状，清理 基面，然后用预缩砂浆填抹。（7）边角破碎处理 对于因意外碰撞或拆模不小心造成的边角破碎，先把边角修整成四边形，洒 水湿润后使用砂浆进行修补。（8）底板不平整度处理 对于底板平整度超出设计要求形成的升坎、跌坎，用手持打磨机将突出的混 凝土磨除，与成型混凝土平顺连接。磨平后用2m直尺检测。打磨后表面涂刷
11、一层环氧 胶泥。（9）水气泡的处理 气泡密集区小于3mm直径的气泡密集区部位，根据栓表面强度情况决定是否打磨，如磴表 面密实，则仅对水气泡进行清孔，用环氧胶泥填补。如磴表面強度低，应对栓 表面进 行打磨，磨至坚硕密实的栓基面，对水气泡进行清孔，经平整度检查符合 要求后，表 面修补环氧胶泥。大于5mm直径的气泡密集区部位，凿成四边形或多边形，凿至坚 硬密实的基面，深度以最凹处的凿除厚度不小于5mm，修补材料：釆用预缩砂浆修补， 修补过的部位表面涂刷一层环氧胶泥。 单个水气泡过流面混凝土表面单个气泡用小钢钻掏孔，清除孔周乳皮和孔杂物及松散 大于 5mm直径的用预缩砂浆填补，小于5mm直径的用环氧胶
12、泥填补。非过流面混凝土表面单个气泡直径小于10mm的不处理，气泡大于10mm，用比 原混凝土强度等级高一级的细砂浆填补。采用预缩砂浆修补时，预缩砂浆修补的原混凝土基面进行凿毛处理，清除已 凿 松裂的混凝土等残留物、边缘最小深度大于2. Ocm,并冲刷干净。修补面保持 湿润， 但不能形成水膜或残存积水。修补时在修补基面上涂一层厚约1mm,水灰 比为0. 4、 045的水泥浆，分3050mm层厚填入预缩砂浆。用木锤拍打捣实至表 面出现少量 浆液为止，层间用钢丝刷或竹刷刷毛，逐层连续作业直至修补工作完 成。拌制好的 预缩砂浆控制夏天2小时，冬天4小时使用完毕。修补完成后48 小时有专人养护， 保湿养
13、护 7天，养护期满后对修补部位进行磨光处理。6. 2 部缺陷处理方法 混凝土结构部质量缺陷，原则上采用灌浆法处理。灌浆材料可分别选用普通 水 泥浆材、超细水泥浆材、改性水泥浆材、膨胀水泥浆材、环氧类浆液等材料, 并合理 确认浆液浓度、灌浆压力等灌浆参数和施工工艺。（1）挖除后回填 对于混凝土强度不足及骨料分散不均匀部分，首先确定其部位和围，然后将 缺陷部位松散磴凿至密实磴，四周凿成垂直状，并凿成方型或圆形。凿挖时应避 免造 成周边磴表面脱皮，凿挖的深度视缺陷架空的深度而定，原则上不小于 3cm, 凿挖时 如钢筋出露，凿至钢筋底面以下不小于5cm。再进行混凝土回填修复，回填混凝土 可与原混凝土同
14、强度等级。6cm以深度的缺陷，釆用分层锤填预缩砂浆修补，深度大 于6cm的缺陷，用一级配栓修补。修补所用一级配磴的强度等级应 在原磴强度等级 的基础上提高一级。（2）采用水泥灌浆 对于部架空采用水泥灌浆补强处理，所有钻孔均作为灌浆孔。对于互不串通 的孔采用单孔孔循环灌浆。串通孔采用并联灌浆，串通区灌浆时采用山一侧向另 一侧 灌的顺序。6. 3 混凝土裂缝处理方法6. 3. 1 混凝土结构裂缝检査判别标准表 1混凝土结构裂缝检査判别标准项目I类II类III类渠道衬砌（或素、少 筋）混凝土 工程缝宽VO. 2mm 缝深较浅，为龟裂或 呈细微不规则状缝宽 AO2mm缝长200cm缝深基本穿 透结构厚
15、度钢筋混凝上 建筑物工程缝宽V02mm缝长 VlOOcm缝深不超过 钢筋保护t缝宽0. 2mm、04mm缝 长1OOcmAOOcm缝深超 过钢筋保护层小于结构 厚1/2缝宽04mm 缝长400cm 缝深大于结构厚1/2对于 I 类裂缝，视裂缝位置、对结构安全性及结构防水性、耐久性的影响程 度 等，进行相应表面处理。处理措施可以表面涂刷、缝口凿槽嵌缝。凿槽嵌缝材 料一般 为环氧砂浆或微膨胀预缩水泥砂浆或丙乳砂浆。对于 1【类裂缝，视裂缝所在部位可选用喷涂法、粘贴法、充填法和灌浆法 处 理。对于山类裂缝，采取相应综合补强加固或特殊处理。补强加固方法有预应 力法、 粘贴钢板或玻璃钢法、粘贴碳纤维布、增加断面法与填充法和灌浆法等结 合。6. 3. 2 表面处理法表面处理法包括表面涂抹和表面贴补法。（1） 表面涂抹主要用于浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表 面的发丝裂缝，不漏水的裂缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。处理措施是 先 清理冲洗干净缝面后在裂缝的表面涂抹水泥浆或环氧胶泥。（2） 表面贴补（土工膜或其他防水片）法用于大面积漏水（蜂窝麻面或不 易 确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏。采用在裂缝表面粘贴玻璃纤维布等 措施。6. 3. 3 充填法充填法一：对较浅的表面裂缝（不需灌
