《十种常用淬火方法》由会员分享，可在线阅读，更多相关《十种常用淬火方法（2页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、十种常用淬火方法，学会成淬火大师！热处理工艺中淬火的常用方法有十种，分别是单介质（水、油、空气）淬 火；双介质淬火；马氏体分级淬火；低于Ms点的马氏体分级淬火法；贝氏体 等温淬火法；复合淬火法；预冷等温淬火法；延迟冷却淬火法；淬火自回火 法；喷射淬火法等。一、单介质（水、油、空气）淬火单介质（水、油、空气）淬火：把已加热到淬火温度的工件淬人一种淬火 介质，使其完全冷却。这种是最简单的淬火方法，常用于形状简单的碳钢和合 金钢工件。淬火介质根据零件传热系数大小、淬透性、尺寸、形状等进行选 择。二、双介质淬火双介质淬火：把加热到淬火温度的工件，先在冷却能力强的淬火介质中冷 却至接近Ms点，然后转入慢
2、冷的淬火介质中冷却至室温，以达到不同淬火冷 却温度区间，并有比较理想的淬火冷却速度。用于形状复杂件或高碳钢、合金 钢制作的大型工件，碳素工具钢也多采用此法。常用冷却介质有水-油、水诵肖 盐、水空气、油空气，一般用水作快冷淬火介质，用油或空气作慢冷淬火介 质，较少采用空气。三、马氏体分级淬火马氏体分级淬火：钢材奥氏体化，随之浸入温度稍高或稍低于钢的上马氏 点的液态介质盐浴或碱浴）中，保持适当时间，待钢件的内、外层都达到介质 温度后取出空冷，过冷奥氏体缓慢转变成马氏体的淬火工艺。一般用于形状复 杂和变形要求严的小型工件，高速钢和高合金钢工模具也常用此法淬火。四、低于Ms点的马氏体分级淬火法低于Ms
3、点的马氏体分级淬火法：浴槽温度低于工件用钢的Ms而高于Mf 时，工件在该浴槽中冷却较快，尺寸较大时仍可获得和分级淬火相同的结果。 常用于尺寸较大的低淬透性钢工件。五、贝氏体等温淬火法贝氏体等温淬火法：将工件淬入该钢下贝氏体温度的浴槽中等温，使其发 生下贝氏体转变，一般在浴槽中保温3060min。贝氏体等温淬火工艺主要三 个步骤：奥氏体化处理；奥氏体化后冷却处理；贝氏体等温处理；常用 于合金钢、咼碳钢小尺寸零件及球墨铸铁件。六、复合淬火法复合淬火法：先将工件急冷至Ms以下得体积分数为10%30%的马氏 体，然后在下贝氏体区等温，使较大截面工件得到马氏体和贝氏体组织，常用 于合金工具钢工件。七、预
4、冷等温淬火法预冷等温淬火法：又称升温等温淬火，零件先在温度较低（大于Ms ）浴槽 中冷却，然后转入温度较高的浴槽中，使奥氏体进行等温转变。适用于淬透性 较差的钢件或尺寸较大又必须进行等温淬火的工件。八、延迟冷却淬火法延迟冷却淬火法：零件先在空气、热水、盐浴中预冷到稍高于Ar3或Ari 温度，然后进行单介质淬火。常用于形状复杂各部位厚薄悬殊及要求变形小的 零件。九、淬火自回火法淬火自回火法：将被处理工件全部加热，但在淬火时仅将需要淬硬的部分 （常为工作部位）浸入淬火液冷却，待到未浸入部分火色消失的瞬间，立即取 出在空气中冷却的淬火工艺。淬火自回火法利用心部未全部冷透的热量传到表 面，使表面回火。常用于承受冲击的工具如錾子、冲子、锤子等。十、喷射淬火法喷射淬火法：向工件喷射水流的淬火方法，水流可大可小，根据所要求的 淬火深度而定。喷射淬火法不会在工件表面形成蒸汽膜，这样就能够保证得到 比昔通水中淬火更深的淬硬层。主要用于局部表面淬火。
