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1、水城县鸡场霖源煤矿11004运输巷揭10#煤层专项防突设计及揭煤安全技术组织措施编 制： 编制时间：2015年 月 日矿井名称：霖源煤矿 工程名称：11004运输巷施工单位： 施工负责人：审批部门技术科：地测组：通防科：机电科：安全科：矿调度：分管领导通 防：采 掘：安全矿长：总工程师意见：11004运输巷揭106#煤层专项防突设计及揭煤安全技术组织措施编制依据1、国家安全生产监督管理总局令第19号防治煤与瓦斯突出规定；2、国家安全生产监督管理总局令第29号煤矿安全规定（2011年版）；3、煤矿井工开采通风技术条件（AQ10282006）；4、煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ10262006）；5、
2、煤矿瓦斯抽放规范（AQ10272006）；6、煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法（AQ/T10472007）；7、煤层瓦斯含量井下直接测定方法（AQ10662008）；8、预抽回采工作面煤层瓦斯防治煤与瓦斯突出措施效果检验方法（MT/T 1037-2007）；9、矿井瓦斯涌出量预测方法（AQ10182006）；10、煤矿井下粉尘综合防治技术规范（AQ10202006）；11、煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ10292006）；12、霖源煤矿10#煤层瓦斯地质图；13、霖源煤矿11004运输巷地质说明书、作业规程等相关资料。前 言为认真贯彻煤矿安全规程和防治煤与瓦斯突出规定，防止煤与
3、瓦斯突出事故的发生，根据防治煤与瓦斯突出规定、煤矿安全规定（2011年版）、煤矿井工开采通风技术条件（AQ10282006）、煤矿瓦斯抽采基本指标（AQ10262006）、煤矿瓦斯抽放规范（AQ10272006）、煤矿井下煤层瓦斯压力的直接测定方法（AQ/T10472007）、矿井瓦斯涌出量预测方法（AQ10262006）、煤矿井下粉尘综合防治防治技术规范（AQ10202006）、煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范（AQ10292006）等及霖源煤矿11004运输巷的有关资料，特编制11004运输巷10#煤层专项防突设计及揭煤安全技术措施。目 录第一章 工程概况1第二章 建立安全可靠的独立
4、通风系统及加强控制通风风流设施的措施2第三章 揭煤作业程序6第四章 控制煤层层位及测定煤层瓦斯压力的措施9第五章 揭煤工作面突出危险性的预测11第六章 防治煤与瓦斯突出的措施13第七章 防突措施的效果检验及验证第八章 补充防突措施18第九章 安全防护措施18第十章 爆破设计及安全技术措施23第十一章加强过煤层段巷道支护的措施29第十二章组织管理及安全技术措施30附 图 第一章 工程概况一、工程位置及周围开采关系1、工程位置本工程东为11004运输巷、1090底抽巷；西为11004工作面待回采区域；南、北为即将施工的11004运输巷。对应地表为荒山荒坡、无民房及重要建筑物，无河流、湖泊等水体存在
5、，无高压线及钻孔等，对应地表标高+1324m，与揭煤位置对应最小净高差为225.1m。2、周围开采关系揭煤区域底为正在回采的13#煤层11304工作面，对应揭煤区域平面距离64.12m；其顶为待开采的7#煤层，与即将揭露的10#煤层平均层间距为25.86m。二、煤层及顶底板情况10#煤层俗称“大康煤”，位于龙潭组中上部，煤层厚度1.002.58m，平均1.57m，属中厚煤层，该煤层中一般含01层夹矸。其顶板为泥质粉砂岩，底板为泥岩。三、瓦斯地质情况1、地质构造通过已揭露资料分析，因受井田中南部逆断层影响，11004运输巷存在隐伏伴生逆断层的可能性，预计断层落差0.81.5m左右，将会给施工、支
6、护、回采等带来一定的影响，但是，在揭煤区内无断层存在。2、水文地质10#煤层位于龙潭组中上部，上覆无强含水层存在，且岩溶强弱含水层之间一般具有较好的隔水层，含水层之间水力联系较弱，只有当导水断层或其它导水通道沟通上覆含水层，上覆含水层才会成为工作面充水水源，11004工作面顶无采空区，其下11304工作面回采结束后，将会形成采动裂隙，水源通过采动裂隙向下渗漏。综上，水患不会给工作面带来较大的影响。3、瓦斯地质情况根据2010年8月14日贵州省煤田地质局提供的水城县鸡场霖源煤矿煤尘爆炸性鉴定报告及水城县鸡场霖源煤矿煤层自燃倾向性鉴定报告，10#煤层具有爆炸性，自燃发火等级为类不易自燃；根据中国矿
7、业大学矿山开采与安全教育部重点实验室提供的贵州水城县鸡场霖源煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告，10#煤层具有煤与瓦斯突出危险性；根据贵州淞源矿山开发技术咨询提供的水城县鸡场霖源煤矿10#煤层瓦斯地质图说明书，10#煤层埋深200250m之间预测瓦斯压力为1.001.25MPa、瓦斯含量10.3111.88m3/t。 三、巷道施工参数根据设计，11004运输巷采用矿用11#定型工字钢架梯形棚支护，设计净高2.0m、净宽3.0m，净断面积5.0m2。第二章构建安全可靠独立通风系统及加强控制通风风流设施的措施一、揭开煤层后需要风量计算及风机选型1、风量计算掘进工作面的日平均绝对瓦斯涌出量和日最高绝对瓦
8、斯涌出量及瓦斯涌出不均衡的风量系数如表一。表一煤层采掘工作面编号日平均瓦斯涌出量(m3/min)日最高瓦斯涌出量(m3/min)瓦斯涌出不均衡的风量系数10#11004运输巷0.400.451.1251)按绝对瓦斯涌出量计算：11004运输巷需要风量计算：（q掘取平均瓦斯涌出量0.40，KCH4取1.125）Q掘=100q掘KCH4/0.8 =1000.401.125/0.8 =56.25(m3/min)2)按炸药使用量计算Q掘25Aj式中：Aj掘进工作面一次爆破所用的最大炸药量，根据所掘巷道断面，取10.0kg；Q掘2510=250 (m3/min) 3)按掘进工作面同时作业人数计算：根据公
9、式：Q掘4N 式中：N掘进工作面最多同时作业人数为18人计算，则掘进头需要风量为：Q掘418Q掘72(m3/min)4)按风速进行验算： 根据公式：煤巷掘进最低风量：Q煤掘15S掘 (m3/min) 岩煤巷掘进最高风量：Q掘240S掘 (m3/min) 式中： Q掘掘进工作面需要风量 (m3/min) S掘掘进工作面的断面积 (m2) 11004运输巷需要风量验算：（该掘进工作面为煤巷掘进，断面积为5.0m2） 15S掘 Q掘240S掘 (m3/min) 即：752501200 m3/min 经过验算：掘进工作面风量符合15SQ掘240S要求。2、风机选型1）11004运输巷掘进期间风筒最长供
10、风距离为350m左右。按漏风率不超过10%计算：Q漏=Q吸PLP，分别计算出FBDNO5/27.5、FBDNO6/215、FBDNO6/222三种型号局部通风机的漏风风量：型 号功 率吸入风量漏风风量FBDNO5/27.515Kw250m3/min60m3/minFBDNO6/21530Kw400m3/min 75m3/min FBDNO6/22244Kw560m3/min 91m3/min 2）三种不同功率风机实际供到迎头供风量计算Q实=Q吸Q漏 型 号功 率吸入风量漏风风量实际供风量FBDNO5/27.515 Kw250m3/min60m3/min190m3/minFBDNO6/21530
11、Kw400m3/min75m3/min325m3/minFBDNO6/22244Kw560m3/min91m3/min469m3/min通过上述计算，可选择一台型号为FBDNO5.6/215kw型吸入风量为400m3/min的局扇进行风速验算：V=400/（560）=1.33m/s式中：S净掘进巷道净断面积为5.0m2验算结果表明，掘进工作面风速在0.25m/s和4m/s之间，符合规程要求。经研究决定，掘进期间选用两台FBDNO5.6/215KW，吸入风量为350m3/min-4003/min的局扇对11004运输巷进行供风即可满足要求。掘进期间，两台风机均搭专用线，一台运转供风，一台备用，并
12、能实现自动切换。掘进期间若掘进工作面瓦斯涌出异常，必须根据现场实际情况更换局扇。如通风系统发生变化时，必须及时进行风量调节，确保局部通风机供风满足生产需要。二、通风方式及通风路线1、通风方式：局扇压入式通风。2、通防路线：主斜井（新鲜风）1090机轨石门（新鲜风）局部通风机（新鲜风）11004运输巷迎头（新鲜风）11004运输巷（污风）1090回风联络巷（污风）1090回风石门（污风）总回（污风）地面。三、加强控制通风风流设施的构建和安全技术措施1、控制通风风流设施的构建1）防突反向风门构建地点：揭煤前，通风科必须保证主井底的1090底抽巷防突风门质量符合规定。2）防突反向风门标准：施工的防突
13、风门不少于两道，必须掏槽且与墙体接触严密（掏槽深不小于0.5m），风门墙体牢固，并设有防逆流装置；正反向必须联锁；电缆孔必须封堵严实；风门墙厚度不小于0.8m，门框厚度不小于150mm，门扇厚度大于50mm，揭过煤期间，通过风门的风筒必须设有可靠的防逆流装置，其它严格按防治煤与瓦斯突出规定中“第一百零三条”要求构筑。2、加强控制通风风流设施的安全技术措施(1) 加强通风管理，揭煤前，通风科必须安排专人将所有影响范围内的通风设施进行全面检查，若有损坏，必须立即进行修复加固，确保完好、可靠。(2)通风科每天必须派专人加强主、副井联络巷风门，主井底防突风门的检查加固，确保通风系统独立，通风设施完好可
14、靠。(3) 每次放炮，由施工单位班组长负责将主、副井联络巷风门处，主井底的防突风门水沟孔用沙袋或黄泥袋堵严实，将永久避难硐室门关闭。(4)两道正向风门必须进行连锁，不得将正向风门同时打开，确保通风系统稳定、可靠，监控维护员对两道正向风门装上风门开关传感器与地面监控室连通，确保随时对风门进行监控。第三章 揭煤作业程序一、揭煤位置控制依照设计，11004运输巷从永1090底抽巷开口点往里198m上帮开掘，按272中线方位、+5腰线坡度预计掘23m至巷道顶板跟上煤层顶板后，转向按349中线方位、巷道下帮肩窝跟煤层顶板掘进至老霖源煤矿21304釆面防隔水煤柱边界停，预计总工程量为120m。根据1090底抽巷穿层抽放钻孔及11304运输巷地质钻孔资料分析，11004运输巷将从10#煤层顶板揭露10#煤层。为了控制好煤层层位，防止误揭煤，11004运输巷开掘前，在1090底抽巷开口点往里198m处，安设钻机施工5个地质钻孔，探控煤层赋存条件、煤层位置、产状等并绘制平、剖面图（详见打钻成果图）。 二、通过预测煤层原始瓦斯含量和煤层原始瓦斯压力参数评判煤层是否具有突出危险性，采取相应防治突出的措施并进行区域验证。三、采取补充防突措施（预测或区域验证有突
