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1、焊接工艺评定资料（WPQ）编号 : DZ/WPQ-17名称 : WCB 与 A105用 J422 手工电弧焊的对接焊工艺评定执行标准：ASME锅炉及压力容器规范1X焊接和钎焊评定标准母材型号： WCB 与 A105焊材型号（牌号）： E4303（J422）完成日期：大众阀门集团有限公司资料目录序号资料名称资料编号页数1焊接工艺指导书()/4-1732焊接工艺评定报告()/-1733评定检验原始记录与报告附录7机械性能报告附-11质量证明书附-21焊工技能资格评定记录附-31试样外观检查记录附-41焊材化学成分分析附-51焊接操作记录附-61焊接工艺指导书WPS编号:W/J4-17执行标准:AS
2、ME锅炉及压力容器规范1X焊接和钎焊评定标准母材钢号：WCB与A105焊材型号（牌号）：E4303 （J422）焊接方法：手工电弧焊对接焊（SMAW）编制：审核：批准：日 期大众阀门集团有限公司Q.W-482焊接工艺规程（WPS）的推荐格式（参见ASME锅炉及压力容器规范第IX卷，QW-200.1）公司名称大众阀门集团有限公司WPS NO. W/J4-17 日期 2012.5.15 修改号焊接方法 手工电弧对接焊（SMAW）签字人所根据的 PQR NO，DZ/PQR-17日 自动化程度（自动、手工、半自动）工接头（QW-402）接头形式：破口对接焊二了根部间隙：.衬垫：有无 丁母材（QW-40
3、3）P-No：1 Group No. 2与 P-No：1 Group No. 2 相焊钢号和等级或UNS No： A216 WCB、J03002与钢号和等级或UNS No： A105、K03504相焊 化学成分和力学性能：CMnSiPS6 bMPa6 sMPaA216 WCB0.301.000.600.040.045485-655250A1050.350.60-1.050.10-0.350.0350.040485250厚度范围:母材：坡口焊缝 角焊缝不限最大焊道厚度W1/2in （13mm） 是: 斗 否：填充金属（QW-404）SFA No：GB/T5177AWS No：J422 (E430
4、3)F-No：N/AA-No：1填充金属尺寸： 3.2、 4.0填充金属产品形式实芯焊条附加填充金属：N/A评定的焊缝金属厚度范围Max.20mm坡口焊：其他；焊材金属化学成分（）CSiMnPSCrNiMoVTiNb0.120.250.3 0.60.040.035/QW-482焊接工艺规程（WPS）的推荐格式WPS NO：W/J4-17修改号：焊接位置（QW-405）焊后热处理（QW-407）坡口焊缝位置：所有焊接位置除向上立焊温度范围：/焊接方向：向上：向下：时间范围：/角焊缝位置：所有焊接位置除向上立焊其他：/其他：气体（QW-408）预热（QW-406）（百分比组成）最低预热温度：最小1
5、5 C气体混合比流量最高层间温度：W 300 C保护气N/AN/AN/A预热保持方式：尾部保护气N/AN/AN/A其他：背面保护气N/AN/AN/A电特性（QW-409）焊道焊接方 法填充金属电流类型 和极性安培（范 围）电压（范 围）焊接速度其他牌号直径1SMAWJ4223.2直流反接100130A2022V1518cm/min2SMAWJ4224.0直流反接130150A2225V1820cm/min背面清根后进行反面焊3SMAWJ4223.2直流反接100130A2022V1820cm/min焊接技巧（QW-410）直进焊或横摆焊：直焊道嘴孔或喷嘴尺寸：N/A打底焊道和中间焊道的清理方法
6、：打底焊道须清理打磨背面清根方法：焊接完成后，在背面再进行打磨，去除背面的焊瘤横摆方法：小幅摆动导电嘴至工件距离：N/A每侧多道焊或单道焊：多道焊多丝焊或单丝焊：N/A焊接速度：1520cm/min锤击有无：无锤击其他：焊前清除施焊部位油污、铁锈等。采用小电流，多层多道焊施焊，慢速焊，短弧，窄焊道,浅熔深，直线焊条法焊接。采用3.2焊条打底，再用4焊条施焊。层间必须将焊渣清除干净再焊下一层。清根后施焊进行反面施焊。QW-483工艺评定记录（PQR）的推荐格式（参见ASME锅炉及压力容器规范第IX卷，QW-200.2）公司名称大众阀门集团有限公司PQR NO：DZ/PQR-17 日期： 2012
7、.5.19WPS NO：W/J4-17焊接方法：手工电弧对接焊（SMAW）接头（QW-402）自动化程度：手工焊接采用多层多道焊施焊，采用了母材（QW-403）材料标准号： ASTM 216 WCB 与 ASTM A105 钢号/等级或UNS No为：J03002与K03504 P-No： Group No.2 与P-No：1 Group No. 2 相焊焊后热处理（QW-407）温度：./时间：/其他：/气体（QW-408）（百分比组成）气体 混合比填充金属（QW-404）AFA NO： GB/T5117AWS NO： J422（E4303）填充金属F-NO：焊缝金属A-NO： 1填充金属尺
8、寸：3.2、4.0填充金属产品形式：.实芯药皮焊条 附加填充金属：.熔敷焊缝金属厚度：. iomm 其他：保护气 尾部保护气背面保护气N/AN/A电特性（QW-409）电流种类：直流DC极性：反接安培数：100150A 伏特数：2025V乌极尺寸：N/A 其他：2道3层，焊后尺寸250X300X10mMo焊接位置（QW-405）破口焊缝位置：水平（1G）焊接方向（向上/向下）：NA其他：预热（QW-406）预热温度：20工层间温度：250C焊接技巧（QW-410）焊接速度： 1520cm/min直进焊或横摆焊：横摆参数：每侧多道焊或单道焊：多道焊多丝焊或单丝焊：N/A其他：QW-183（续）工
9、艺评定记录（PQR）推荐格式 PROCEDURE QUALIFICATION RECORDSPQR NO: DZ/PQR-17拉伸试验（QW150） Tensile test （报告编号 201251104）试样NoSpecimen No宽mmWidth厚mmThickness面积mm2Area极限总载荷，lbUltimate TotalLoad极限单位应MPaUltimate UnitStress破坏性质和位置Type of Failure andLocationHP/L-01199.9188.1107.2kN570断于母材BasemetalHP/L-0219.210.1193.9109.6
10、kN565断于母材Basemetal导向弯曲试验（qW-160） GUidEd-BENd TESTS（报告编号 201251104）图号Specimen No.类型Type结论ResultHP/M-01面弯 face bends合格 AcceptableHP/M-02面弯 face bends合格 AcceptableHP/B-01背弯 root bends合格 AcceptableHP/B-02背弯 root bends合格 Acceptable韧性试验（Q.W-170）试样No缺口位 置试样尺寸试验强度冲击吸收功落锤试样（Y/N）lbf ft剪切面，%10-3in说明：角焊缝试验（QW-1
11、80）结果是否满意：否熔透母材：是否宏观检验结果/其他试验试验类型外观检测结果合格，具体记录见报告编号201251101熔敷金属成分化学成分检测结果合格，具体记录见报告编号201251102其他焊工姓名舒选成上班考情卡编号4103钢印号SH2700819试验执行人刘昆容实验室试验编号兹证明本报告所述均属正常，并且试验是根据ASME规范第IX卷的要求进行试件的准备、焊接和试 验的。日期制造厂大众阀门集团有限公司签证人QW-484A焊工技能评定的推荐格式A （WPQ.）（参见ASME锅炉及压力容器规范第IX卷，Q.W-301）焊工姓名舒选成 识别号码SH2700819实验说明遵照的 WPS NO：
12、 W/J4-17.母材标准号/等级或UNS NO.ASTM A216 WCB与ASTM A105试验变素和评定范围焊接变素（QW-350） 焊接方法实际值手工电弧对接焊评定范围手工电弧对接焊自动化程度手工手工板（尺寸）iomw20mm母材 P-NO.与 P-NO.1P-NO.1 至 P-NO. 15F, P-NO. 34和P-NO. 41 至 P-NO. 49填充金属或焊条标准的SFA NO.GB/T5117GB/T5117填充金属F-NO1J422J422可熔化嵌条（gtaW or paw）填充金属类型（实芯/金属或焊剂芯/粉末）焊条焊条方法1至少3层是 V否评定的位置（2G、6G、3F等）1G1G, 1F立焊前进方向（上坡或下坡）/燃料气体的类型（OFW）/惰性气体背面保护（GTAW、PAW、GMAW）/GTAW电流类型/极性（AC, DCEP,DCEN)/结果完成焊缝的外观检测（QW-302.4）焊缝金属和母材全焊透、全熔合，试件为合格品横向
