一、 编写依据1、《110kV～500kV架空送电线路施工及验收规程》GB50233-2005 2、《110 kV～500kV架空电力线路工程施工质量检验及评定规程》DL/T5168-20023、《输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程》Q-GDW248-20084、《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）DL5009.2-20045、《国家电网公司电力建设安全健康与环境管理工作规定》国家电网[2003]1686、集宁东变—集宁北变双回220kV送电线路工程《施工组织设计》7、集宁东变—集宁北变双回220kV送电线路工程《施工图纸》第一章 工程概况及施工组织二、 工程概况：集宁东变至集宁北变双回220kV送电线路工程，线路起于集宁东500kV变电站，止于集宁北220kV变电站，线路全长52.3公里，共计铁塔146基,全部为双回路铁塔，其中耐张塔32基，直线塔114基全线共分为9种塔型，其中SZC1：45基；SZC2：48基；SZC3：20基；SZC4：1基；SJC1：12基；SJC2：7基；SJC3：8基；SJC4：3基；SDJ3：2基线路沿线平原占59%，丘陵占23%、山地占15%、河网占3%，进场道路多为乡间小路，部分桩号地处耕地与林地中，因面临占地问题，导致进场难度较大。
二、施工组织：1．施工顺序安排：为配合架线工程放线流程的安排，决定按照基础报验顺序分施工段集中组立我项目部共组织3个铁塔组立施工队，5个施工班组分段进行铁塔组立2．技术准备：⑴ 开工前由技术负责人组织技术、施工人员进行现场调查，确定具体组立方案⑵ 由技术负责人组织编制、发放铁塔明细、施工方案、安全和质量保证措施、铁塔安装图等技术资料⑶ 由专职安全员和质检员对全体施工人员进行安全、质量培训，并考试⑷ 对全体施工人员进行安全技术交底，保证施工方案和安全、质量保证措施的落实3．人员组织：⑴ 按照工期要求，共投入5个施工班组，各队劳动力组织如下：序号工种技工力工合计备注1现场指挥11重要岗位2安全监督11重要岗位3高处作业88重要岗位4地面组装2465机动绞磨机手123重要岗位6控制绳145合 计141024⑵ 对高空作业、机械操作、安全监督和起吊指挥等特种作业人员进行岗位技术培训，考试合格后持证上岗⑶ 对全体施工人员进行体检，不合格者一律禁止进入施工现场4．机具、安全防护用品的配备及检验：⑴ 组织施工、技术、安全和质量各部门，根据施工方案和人员组织情况给各队配备施工机具及安全防护用品⑵ 起重用大、小抱杆、机动绞磨、临时拉线、钢绳套、棕绳、地锚、起重滑车、卸扣必须进行力学试验，并应有试验报告，除抱杆外，上述机具还应有出厂合格证。
⑶ 安全带、腰绳、安全帽、差速器必须从公司安监部领取，并要“四证”齐全⑷ 各种机具和安全防护用品运到现场后必须进行清点和外观检查，必要时进行力学实验，不合格者严禁使用主要工器具的检查要求如下：① 机动绞磨：使用前必须仔细检查各部件，并进行试运行② 抱杆：施工时构件起吊全部使用金属抱杆，抱杆整体弯曲度不得大于1/600，有局部严重弯曲、锈蚀、裂纹、脱焊等缺陷时不得使用起立金属抱杆时使用圆木抱杆，圆木抱杆有木质腐朽、损伤严重或弯曲过大的不得使用③ 钢丝绳：钢丝绳有下列情况之一者应报废或截除： a. 在一个节距内(每股钢丝绳捻一周的长度)的断丝根数超过规定报废标准者 b. 钢丝绳中有断股者 c. 钢丝磨损或腐蚀深度达到原直径40％以上者，或本身受过严重火烧或局部电烧d. 压扁变形和表面毛刺严重者e. 断丝数量虽不多，但断丝增加很快者f. 穿过滑车、磨芯、滚筒的钢丝绳不应有接头钢丝绳一节距内断丝数报废标准规格安全系数6×19=114+16×37=221+16×61=366+118×19=342+1顺捻逆念顺捻逆念顺捻逆念顺捻逆念小于61262211361836186~7147261338193819大于7168301540204020④ 钢丝绳套：插接段长度不得小于钢丝绳直径的20～24倍。
各股的穿插次数不得小于4次钢丝绳的插接头和环绳套，在使用前必须经过125％超负荷试验⑤ 滑车：滑车必须经常检查滑车边缘有裂纹或严重磨损、轴承变形、轴瓦磨损严重者，均不得使用吊钩外观检查有裂纹或明显变形者不得使用⑥ 手扳葫芦：使用前应检查吊钩、链条、转动装置及刹车装置吊钩、链轮或倒卡变形，以及链条磨损达直径的15％者严禁使用刹车片严禁沾染油脂⑦ 地锚：本工程施工全部使用铁地锚，地锚套必须符合钢丝绳套的要求，拉环及焊缝完好，无严重整体变形⑧ 卸扣：卸扣上必须有规格钢印，螺杆应转动灵活，不得有裂纹，不得用金具环代替⑨ 其它各种小型工器具：其它各种小型工器具在清点准备中都要仔细检查，不符合使用要求者不用⑩ 安全保护用品：安全带、腰绳、安全帽、差速器等每次使用前必须由使用人员进行外观检查，有裂纹、腐烂、损伤等缺陷者严禁使用第二章 铁塔组立质量保证措施及质量要求一、质量管理措施1．建立健全质量管理组织机构，各管理人员必须明确各自质量职责，并认真执行2．严格执行《集宁东变—集宁北变双回220kV送电线路工程工程施工、监理有关规定》和本项目部制定的《质量管理制度》等文件和规定，进一步明确各级部门人员的质量职责和任务，制定质量管理的奖惩制度。
3．加强员工的培训教育工作，组塔前所有施工人员必须参加技术交底，不交底不得施工特殊工序、高处作业人员、机动绞磨操作人员需经专业培训，考试合格，持证上岗4．严格按照设计图纸、规程规范、建设单位和监理部的有关要求进行施工，并随时接受监理工程师的检查和监督5．加强材料的质量检验，实行材料站抽检、现场全检制度，并建立塔材跟踪台帐，跟踪检查组立情况6．加强已组铁塔的质量检验，对铁塔倾斜、螺栓紧固率、主材弯曲等用经纬仪、力矩扳手等工具认真检查7．认真开展质量活动，分析施工中出现的质量问题，研究制定处理方案8．加强质量薄弱环节的控制，避免质量通病的出现二、质量保证措施1．起吊时防止铁塔构件变形、表面镀锌磨损：⑴ 在塔材上绑扎加强木、铁等；⑵ 合理选择吊点；⑶ 吊点处垫小圆木或麻袋隔垫，防止损伤；⑷ 尽量使用分片吊装方法；2．确保螺栓紧固率达到设计值：⑴ 实行责任承包制，若螺栓紧固率不够，谁施工谁返工，并进行处罚；⑵用力矩扳手复检，扭紧力矩不小于扭距标准值，复检率必须达到100％3．构件组装困难时，应首先分析、查明原因，不得强行组装螺杆、螺帽与塔材接触面要垂直、紧密，克服因螺帽对塔材不垂直，造成连接部位出现间隙的通病。
4．加强组立塔过程中的质量控制，随时检查塔材是否平直，防止主材弯曲对主材弯曲较大的，应分析自身的施工原因，再与加工单位联系，及时解决问题，不要等组完塔再处理，决不能强行组装 5．建立验收、保管制度，对塔材要严格验收，做好验收记录，确认不合格的塔材要拒收，发现问题及时向监理、业主报告6．螺栓质量必须严格要求，不合格的螺栓均要求厂家退货7．铁塔塔材和镀锌层在装卸、运输．施工安装过程中应采取措施加强保护工作，防止主材变形和镀锌层磨损8．组立塔工序开始应进行施工试点，通过试点总结经验，提出改进措施，完善组塔施工方案9．地脚螺栓型铁塔在组立完毕后，应采取有效措施保护地脚螺栓，防止被盗后造成倒塔事故10．铁塔组立完毕，必须及时回填地锚坑并清理施工现场，做到文明施工三、铁塔施工质量及工艺要求1．基础符合下列条件时可进行铁塔组立：⑴ 经中间检查验收合格； ⑵ 分解组塔时达设计强度的70%以上2．直线型铁塔经检查合格后即可浇筑保护帽，耐张型塔在架线后浇筑保护帽，保护帽尺寸见相关图纸3．全线铁塔螺栓均采用6.8级，6.8级螺栓紧固力矩按4.8级紧固力矩标准进行紧固和检验螺栓紧固力矩如下：螺栓规格M16M20M24扭矩（N.cm）800010000250004．全线采用全塔防盗的桩号为：N3、N4、N19、N20、N26、N27、N36、N37、N47、N48、N49、N68、N69、N75、N76、N117、N118、N136、N139，共19基。
其余铁塔8米以内防盗，如8米处遇连接板，则连接板也加装防盗，防盗方式采用双母防盗螺栓，不加垫片其它所有普通螺栓，均按每付配一螺帽、一垫圈、一扣紧母进行配置5．铁塔脚钉布置要求：地面8m范围内的脚钉采用防盗脚钉脚钉弯钩一律向上（沿主材准线方向成一条线）,脚钉弯钩侧无扣部分一律不准外露本工程全线为双回路铁塔，脚钉全部设置在B、D腿上；安装方法如下图所示：ADCB塔头塔身6．铁塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙者，应装设相应厚度的垫圈；7．连接构件时，螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件不应有空隙，但每端不宜超过两个垫圈；8．螺母紧固后，螺杆露出螺母的长度：单母不应小于两个螺距；双母可与螺母相平；9．螺栓的穿入方向应符合下列规定：⑴ 一般规定以铁塔结构中心为准由内向外，垂直方向由下向上；八字铁处的斜材由斜上向斜下穿，其它处由斜下向斜上穿具体穿向以下图为准，如遇螺栓安装打架问题，与项目部联系，做统计安排⑵个别螺栓如按照上述要求不能安装，则上报监理做统一规定，但要注意相邻螺栓的穿入顺序有时会影响到螺栓能否顺利穿入⑶线路前进方向 铁塔双主材上的螺栓为防止发生相互碰撞，其穿向统一规定为顺时针方向：10．组装前应认真核对图纸，螺栓及构件规格必须符合图纸要求。
11．螺栓安装前要进行检查，检查平面侧是否平直螺母必须是平面一侧贴塔材，倒角面朝外12．防盗螺母架线复紧后统一安装13．组装前应认真检查塔料和螺栓，在组装过程中应采取有效保护措施，安装好的构件不得有弯曲、损伤、锌层脱落等现象14.铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲不得超过1/750；15．要求铁塔螺栓的一次紧固率达到97％以上，最终紧固率不得低于99％16．铁塔组立完毕后直线塔结构倾斜不得大于3‰；耐张塔结构倾斜不得超出设计预偏值的±3‰，架线结束后耐张塔结构倾斜不得超出3‰，且不得向内角侧倾斜17．铁塔组立完毕后应进行质量检查，不得有缺料、缺螺栓、缺扣紧母、缺防盗销及构件错装等现象18. N4、N130小号侧地线挂板火曲向上，N9、N40、N49大号侧地线挂板火曲向上19. 本工程所有铁塔的导、地线挂线角钢与横担主材连接处的螺栓，均采用双帽防盗（外侧帽为防盗帽，取消开口销）的螺栓第三章 铁塔材料的检验、运输及存放一、 铁塔材料的质量检验1．检验方法：采用外观目力检查的方法，结构尺寸检查用游标卡尺和钢卷尺及弦线等量具进行检查2．检验及处理程序：塔料进货后，由项目部专职质检员会同技术、材料、施工人员，并请现场监理人员共同对进行抽检，检验合格后由专业监理师或总监理师签发材料报验单。
材料运到现场后，由现场质检员逐件检验，发现质量问题及时处理轻微缺陷，能就地修复的应作好记录并要求厂家。