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1、深度调峰安全技术措施1、加强设备消缺，提高设备健康水平，保证制粉系统稳定运行和制粉出 力。2、保持粉仓粉位在 2.0m 以上，给粉机下粉正常。3、尽量减少低负荷时启、停磨煤机次数，减少风量大幅度变化对炉膛的 扰动影响。4、低负荷时对备用给粉机的一、二次风门相应减少或关闭，提高炉膛温 度，对备用的一次风管应定期缓慢吹扫。5、一次风压不能保持过高，一期控制在2600Pa2800Pa之间，二期控制 在 3000Pa3500Pa 之间。6、磨煤机停止时保持排粉机入口风温在8090C之间。7、低负荷时进行给粉机切换时，应以先启后停为原则，并调整相应的二 次风量。8、运行的给粉机转速不能保持过低，一般应保
2、护在10%以上，保证喷燃 器出口的煤粉浓度。9、保持有四支油枪在程控位置，保证燃烧不稳时及时投入。10、低负荷时保持中间风、周界风在关闭位置。11、在蒸汽参数允许的情况下，尽量投入带有稳燃器的给粉机运行。12、合理调整炉膛负压，禁止变化过大，保持在规定范围内。13、根据负荷情况，请示值长同意，可停止一台排粉机运行。必须关闭相 应一次风门，降低总风压后，停止排粉机运行。14、启停磨倒风尽量保持一次风压不变。15、加强煤质监督，掌握煤质变化情况，保证合格的煤粉细度,燃烧不稳 立即投油。发现燃烧不稳时，立即投油助燃，防止灭火。16、低负荷时，根据#4炉引风机入口温度任意一点不得低于60C,否则应用旁路热风门调整，并通知本炉司炉。17、做好深度调峰的事故预案。
