目 录一 国内产品标准 ……………………………………………………………………21. 低压流体输用焊接钢管 GB/T3091—2008………………………………………22. 直缝电焊钢管 GB/T13793-2008………………………………………………53石油天然气工业输送钢管交货技术条件 第一部分：A级钢管 GB/T9711.1—1997 ………………………………8 4深井水泵用电焊钢管 YB/T4208-2005（ISO559：1999）……………………165套管国外订货技术条件 SY/T5989—94…………………………………………17二 国外产品标准 1.套管和油管规范API Spec5CT（第8版）………………………………………212.管线钢管API Spec5L（第44版）………………………………………………33 三 焊管用带钢及钢材标准 1. 石油天然气输送管用热轧宽带钢 GB/T14164-2005…………………………662. 碳素结构钢和低合金结构钢热轧钢带 GB/Ｔ3524--2005……………………70四 附录 派润钢管公司提供套管技术要求………………………………………7251一 国内产品标准（一） 低压流体输用焊接钢管 GB/T3091—2008（代替GB/T3091—2001）1适用范围本标准规定了低压流体输送用焊接钢管的尺寸，外形，重量，技术要求，试验方法，检验规则，包装，标识及质量证明。
本标准适用于水，污水，燃气，空气，采暖蒸汽等低压流体输送用和其他结构用的直缝高频电阻焊钢管和螺旋缝埋弧焊钢管2订货内熔按本标准订货的合同应包括下列内容：本标准编号，产品名称，尺寸规格，重量或数量，交货状态，其他要求3尺寸和重量 钢管重量按下列公式计算：W=0.0246615(D-t)t式中：W— 钢管每米理论重量，单位 kg/mD — 公称外经，单位 mmT — 公称壁厚，单位 ㎜4钢管外径，壁厚允许偏差见表3 表3外径壁厚允许偏差公称外经D/mm管体外经允许偏差管端外径允许偏差（距管端100mm范围内）壁厚允许偏差D≦48.3±0.5——±10％t48.3＜D≦168.3±1.0％——168.3＜D≦ 508±0.75％＋2.4，－0.8D＞508±0.1％或±10.0取较小者+3.2，-0.85钢管的椭圆度D≦ 508 应不超过公差范围内，D＞508 应不超过外径的80％ 6牌号说明GB/T700-2006标准中,Q215A;Q215B;Q235B;Q235A;碳素结构钢；GB/T1591-94标准中 ,Q295A;Q295B;Q345A;Q345B低合金强度结构钢7力学性能 表4力学性能牌号抗拉强度不小于屈服点 不小于伸长率不小于D≤168.3D ＞168.3Q215A,Q215B3352151520Q235A,Q235B370235Q295A,Q295B3902951318Q345A,Q345B470345注：1）外径不大于114.3，不测定屈服强度；2）外经大于114.3，测定屈服强度作参考，不坐交货条件。
8液压试验 钢管逐根进行液压试验按公式计算，但最大试验压力不超过5 Mpa，保压5S P = 式中： P — 钢管最低试验压力值， 单位为兆帕（Mpa）； S — 钢管下屈服强度的60%，单位为牛顿每平方米（N/mm2）； t — 钢管壁厚，㎜；D — 钢管外径，㎜ 电阻焊钢管也可用超声波探伤或涡流探伤代替水压试验超声波探伤检验应符合SY/T6423.2中验收等级L3（C10）的规定；涡流探伤检验应符合GB/T7735中验收等级A的规定.仲裁时以液压试验为准9电阻焊钢管外形及表面质量9.1 焊缝毛刺高度 电阻焊钢管外毛刺高度不大于0.5㎜.也可清除内毛刺，内毛刺清除后，剩余高度不大于1.5㎜.刮槽深度：当壁厚不大于4㎜时，应 不大于0.2㎜；当壁厚大于4㎜时，应不大于0.4㎜.9.2 焊缝处钢带边缘的径向错边不允许使两侧的剩余壁厚小于钢管壁厚的90% 9.3 外径不小于114.3㎜的钢管， 管端切口斜度应 不大于3㎜ 9.4外径不小于114.3㎜的钢管，弯曲度不大于钢管长度的0.2% 9.5 钢管不园度（同一截面最大与最小外径之差）应在外径公差范围内。
10镀锌钢管增加重量系数 本标准中也包括热锓镀锌钢管,以重量交货时应按表5进行计算： W=C[0.0246615(D-S)] C=镀锌钢管比黑管增加的重量系数表5增加的重量系数壁厚mm2.02.32.62.93.23.64.04.5系数c1.0641.0551.0491.0441.0401.0351.0321.028壁厚mm5.05.45.66.37.18.08.810.0系数c1.0251.0241.0231.0201.0181.0161.0141.01311钢管检验组批规则 D≤33.7㎜，1000根；D＞33.7～60.3㎜，750根；D＞60.3～168.3㎜，500根；D＞168.3～323.9㎜，200根；D＞323.9㎜，100根12 钢管的公称口径与钢管外径、壁厚对照表6. 表6钢管的公称口径与钢管外径、壁厚对照表公称口径外径壁厚普通钢管加厚钢管610.22.02.5813.52.52.81017.22.52.81521.32.83.52026.92.83.52533.73.24.03242.43.54.04048.33.54.55060.33.84.56576.14.04.58088.94.05.0100114.34.05.0125139.74.05.5150168.34.56.0注：表中的公称口径系近似内径的名义尺寸，不表示外径减去两个壁厚所得的内径。
（二）直缝电焊钢管 GB/T13793—2008 （代替GB/T13792～13793—1992）1 范围本标准规定了直缝电焊钢管的分类及代号、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志和质量证明书包括带式运输机托辊用钢管、结构用钢管及其他用途的钢管）2 分类及代号 钢管按制造精度分类及代号如下： a）外径普通精度的钢管，PD.A ； b）外径较高精度的钢管，PD.B；c）外径高精度的钢管，PD.C ；d）壁厚普通精度的钢管，PT.A； e）壁厚较高精度的钢管，PT.B；f）壁厚高精度的钢管，PT.C；g）弯曲度为普通精度的钢管，PS.A； h）弯曲度为较高精度的钢管，PS.B；i）弯曲度为高精度的钢管，PS.C 3订货内容 包括：标准号、产品名称、钢的牌号（等级）、数量、制造方法、尺寸规格及交货状态4外径和壁厚允许偏差 外径和壁厚允许偏差见表1和表2 当合同未注明钢管尺寸偏差级别时，带式运输机托辊用钢管外径和壁厚允许偏差按较高精度交货；其余钢管外径和壁厚允许偏差按普通精度交货。
表1钢管外径允许偏差 ㎜外径（D）普通精度（PD.A）较高精度（PD.B）高精度（PD.C）5～20±0.30±0.20±0.10＞20～50±0.50±0.30±0.15＞50～80±1.0%D±0.50±0.30＞80～114.3±1.0%D±0.60±0.40＞114.3～219.1±1.0%D±0.80±0.60＞219.1±1.0%D±0.75%D±0.50%D注：普通精度（PD.A）不适用于带式运输机托辊用钢管 表2钢管壁厚允许偏差 ㎜壁厚（t）普通精度（PT.A）较高精度（PT.B）高精度（PT.C）同截面壁厚允许偏差0.50～0.60±0.10±0.06＋0.03－0.05≤7.5%t＞0.60～0.80±0.07＋0.04－0.07＞0.80～1.0±0.10±0.08＋0.04－0.09＞1.0～1.2±10%t±0.09＋0.05－0.09＞1.2～1.4±0.11表2钢管壁厚允许偏差 （续）壁厚（t）普通精度（PT.A）较高精度（PT.B）高精度（PT.C）同截面壁厚允许偏差＞1.4～1.5±10%t±0.12＋0.06－0.11≤7.5%t＞1.5～1.6±0.13＞1.6～2.0±0.14＋0.07－0.13＞2.0～2.2±0.15＞2.2～2.5±0.16＞2.5～2.8±0.17＋0.08－0.16＞2.8～3.2±0.18＞3.2～3.8±0.20＋0.10－0.20＞3.8～4.0±0.22＞4.0～5.5±7.5%t±5%t＞5.5±12.5%t±10%t±7.5%t注： 1普通精度（PT .A）不适用于带式运输机托辊用钢管。
2同截面壁厚允许偏差要求不适用于普通精度的钢管5弯曲度 表3 钢管的弯曲度外径/㎜弯曲度 /（mm/m），不大于普通精度（PS.A）较高精度（PS.B）高精度（PS.C）＞161.51.00.55管端切斜 外径大于114.3㎜的钢管，切口斜度应 不大于3㎜.6内焊缝余高 带式运输机托辊用钢管应 清除内毛刺，其内毛刺高度应符合表4 规定 表4 内毛刺高度普通精度较高精度高精度＋0.50－0.20＋0.50－0.05＋0.20－0.057重量 千克每米重量按下式计算 W=0.0246615（D－t）t kg/m8镀锌钢管重量W1 应增加重量系数 W1=CW 式中：C—增加的重量系数，查原标准表5，此处略9 化学成分。