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1、GB807487 水泥比表面积测定措施(勃氏法)- (本信息发布于10月30日，共有874人浏览) 字体：大 中 小 本原则合用于测定水泥的比表面积以及适合采用本原则措施的其她多种粉状物料，不合用于测定多孔材料及超细粉状物料。本措施采用Blaine透气仪来测定水泥的细度。本措施与GB20763水泥比表面积测定措施可并行使用,如成果有争议时,以本措施测得的成果为准。 1 定义与原理1.1 水泥比表面积是指单位质量的水泥粉末所具有的总表面积,以/来表达。1.2 本措施重要根据一定量的空气通过具有一定空隙率和固定厚度的水泥层时,所受阻力不同而引起流速的变化来测定水泥的比表面积。在一定空隙率的水泥层中
2、，孔隙的大小和数量是颗粒尺寸的函数，同步也决定了通过料层的气流速度。 2 仪器 2.1 Blaine透气仪 如图1、2所示,由透气圆筒、压力计、抽气装置等三部分构成。2.2 透气圆筒 内径为12.70+0.05,由不锈钢制成。圆筒内表面的光洁度为6,圆筒的上口边应与圆筒主轴垂直,圆筒下部锥度应与压力计上玻璃磨口锥度一致,两者应严密连接。在圆筒内壁,距离圆筒上口边55 10mm处有一突出的宽度为0.5 1mm的边沿,以放置金属穿孔板。2.3穿孔板 由不锈钢或其她不受腐蚀的金属制成,厚度为1.O0.1mm。在其面上,等距离地打有35个直径I的小孔，空孔板应与圆筒内壁密合。穿孔板二平面应平行。2.4
3、 捣器 用不锈钢制成,插入圆筒时,其间隙不不小于 0.1mm。捣器的底面应与主轴垂直，侧面有一种扁平槽,宽度3.00.3mm。捣器的顶部有一种支持环,当捣器放入圆筒时，支持环与圆筒上口边接触，这时捣器底面与穿孔圆板之间的距离为15.0 0.5mm。2.5 压力计 U形压力计尺寸如图2所示,由外径为 9mm的,具有原则厚度的玻璃管制成。压力计一种臂的顶端有一锥形磨口与透气圆筒紧密连接，在连接透气圆筒的压力计臂上刻有环形线。从压力计底部往上280300mm处有一种出口管，管上装有一种阀门，连接抽气装置。 2.6 抽气装置 用小型电磁泵，也可用抽气球。 2.7 滤纸 采用符合国标的中速定量滤纸。 2
4、.8 分析天平 分度值为1mg。 2.9 计时秒表 精确读到0.5s。2.10 烘干箱。 图1 Blaine透气仪示意图 图2 Blaine透气仪构造及重要尺寸图3材料3.1 压力计液体 压力计液体采用带有颜色的蒸馏水。3.2 基准材料 基本材料采用中国水泥质量监督检查中心制备的原则试样。4 仪器校准4.1 漏气检查 将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上。用抽气装置从压力计一臂中抽出部分气体，然后关闭阀门，观测与否漏气。如发现漏气，用活塞油脂加以密封。4.2 试料层体积的测定4.2.1 用水银排代法 将二片滤纸沿圆筒壁放入透气圆筒内，用始终径比透气圆筒略小的细长棒往下按，直到滤纸平整放在金
5、属的空孔板上。然后装满水银，用一小块薄玻璃板轻压水银表面，使水银面与圆筒口平齐，并须保证在玻璃板和水银表面之间没有气泡或空洞存在。从圆筒中倒出水银，称量，精确至0.05g。反复几次测定，到数值基本不变为止。然后从圆筒中取出一片滤纸，试用约3.3g的水泥，按照5.3条规定压实水泥层注。再在圆筒上部空间注入水银，同上述措施除去气泡、压平、倒出水银称量，反复几次，直到水银称量值相差不不小于50mg为止。 注:应制备坚实的水泥层。如太松或水泥不能压到规定体积时，应调节水泥的试用量 4.2.2 圆筒内试料层体积V按式(1)计算。精确到 0.005cm3。V=（P1P2)/水银(1) 式中：V试料层体积，
6、cm3； P1未装水泥时，布满圆筒的水银质量，g； P2装水泥后，布满圆筒的水银质量，g；水银实验温度下水银的密度，g/cm3(见附录A表Al)。 4.2.3 试料层体积的测定，至少应进行二次。每次应单独压实，取二次数值相差不超过 0.005cm3的平均值，并记录测定过程中圆筒附近的温度。每隔一季度至半年应重新校正试料层体积。 5 实验环节 5.1试样准备 5.1.1 将110士 5下烘干并在干燥器中冷却到室温的原则试样，倒入100ml的密闭瓶内，用力摇动2min，将结块成团的试样振碎，使试样松散。静置2min后，打开瓶盖，轻轻搅拌，使在松散过程中落到表面的细粉，分布到整个试样中。5.1.2
7、水泥试样，应先通过 0.9mm方孔筛，再在110士 5下烘干，并在干燥器中冷却至室温。5.2 拟定试样量校正实验用的原则试样量和被测定水泥的质量，应达到在制备的试料层中空隙率为0.500土0.005，计算式为：W =V-（1-）(2) 式中：W需要的试样量，g；试样密度，gcm3；V按第42条测定的试料层体积，cm3； 试料层空隙率注。 注：空隙率是指试料层中孔的容积与试料层总的容积之比，一般水泥采用0.500士0.005。如有些粉料按上式算出的试样量在圆筒的有效体积中容纳不下或经捣实后未能布满圆筒的有效体积，则容许合适地变化空隙率。 5.3试料层制备 将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用一根直径
8、比圆筒略小的细棒把一片滤纸注送到穿孔板上，边沿压紧。称取按第5.2条拟定的水泥量，精确到0.O 01g，倒入圆筒。轻敲圆筒的边，使水泥层表面平坦。再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环紧紧接触圆筒顶边并旋转二周，慢慢取出捣器。注：穿孔板上的滤纸，应是与圆筒内径相似、边沿光滑的圆片。穿孔板上滤纸片如比圆筒内径小时，会有部分试样粘于圆筒内壁高出圆板上部，当滤纸直径不小于圆筒内径时会引起滤纸片皱起使成果不准。每次测定需用新的滤纸片。5.4 透气实验5.4.1 把装有试料层的透气圆筒连接到压力计上，要保证紧密连接不致漏气注，并不振动所制备的试料层。注：为避免漏气，可先在圆筒下锥面涂一薄层活
9、塞油脂，然后把它插入压力计顶端锥形磨口处，旋转二周。5.4.2 打开微型电磁泵慢慢从压力计一臂中抽出空气，直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门。当压力计内液体的凹月面下降到第一种刻线时开始计时，当液体的凹月面下降到第二条刻线时停止计时，记录液面从第一条刻度线到第二条刻度线所需的时间。以秒记录，并记下实验时的温度()。6 计算6.1 当被测物料的密度、试料层中空隙率与原则试样相似，实验时温差 3时，可按式(3)计算：(3)如实验时温差不小于3时，则按式(4)计算：(4)式中：S被测试样的比表面积，c/g；SS原则试样的比表面积，cm2g；T被测试样实验时，压力计中液面降落测得的时间，s；T
10、S原则试样实验时，压力计中液面降落测得的时间，s；被测试样实验温度下的空气粘度Pas；S原则试样实验温度下的空气粘度Pas。6.2 当被测试样的试料层中空隙率与原则试样试料层中空隙率不同，实验时温差士、3时，可按式(5)计算： (5)如实验时温差不小于士3时，则按式(6)计算：(6)式中：被测试样试料层中的空隙率；S原则试样试料层中的空隙率。6.3 当被测试样的密度和空隙率均与原则试样不同，实验时温差 3时，可按式(7)计算： (7)如实验时温度相差不小于土3时，则按式(8)计算：(8)式中：被测试样的密度，g/cm3； S原则试样的密度，g/cm3。6.4 水泥比表面积应由二次透气实验成果的
11、平均值拟定。如二次实验成果相差2以上时，应重新实验。计算应精确至 10 c/g，lO c/g如下的数值按四舍五入计。6.5以c/g为单位算得的比表面积值换算为/单位时，需乘以系数0.1附录A(参照件)表A1 在不同温度下水银密度、空气粘度和室温 水银密度g/3 空气粘度(Pas) 8 13.58 0.0001749 0.01322 lO 13.57 0.0001759 0.01326 12 13.57 0.0001768 0.01330 14 13.56 0.0001778 0.01333 16 13.56 0.0001788 0.01337 18 13.55 0.0001798 0.01341 20 13.55 0.0001808 0.0134522 13.54 0.0001818 0.01348 24 13.54 0.0001828 0.0135226 13.53 0.0001837 0.0135528 13.53 0.0001847 0.01359 30 13.52 0.0001857 0.01363 32 13.52 0.0001867 0.01366 34 13.
