多联机空调系统安装施工工艺〔一〕、总程序人力组织、机具进场、会审图纸及技术交底、材料选购进场↓支托架制作、墙上打洞↓焊接安装主管线、支托架安装、主管线保温↓分支管焊接、主管线焊接、分散水管线安装、管线保温、掌握线铺设↓室内机固定及接口、室外机吊架固定及接口↓管道系统的吹污、试压、分散水管试漏、系统抽真空、系统充氟↓试机，调试，运行↓系统最终整理，验收〔二〕、安装要点及技术要求1、打洞及处理：核准应开洞孔的位置及尺寸，无误后在要打洞孔的墙板上标出所开洞孔的大小，征得现场土建技术人员意见对建筑物构造无影响后才能去进展打孔作业管线过墙洞，承受电锤打孔假设不适宜电锤打孔的墙壁在征得业主同意前方可用其他方式打孔孔的大小以可以穿过管线〔含保温层〕为准，吊装室内机及支托架固定承受膨胀螺栓管线穿过墙体或楼板处应设镀锌铁皮套管，管道的焊缝不得设于套管内，镀锌铁皮套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20 厘米，管道与管套的空隙应用隔热或其他不燃材料填塞，不得将套管作为管道的支撑2、室内机的安装步骤：打算室内机的位置-→画线标志-→打膨胀螺栓-→装室内机3、冷媒配管（1） 步骤：支架制作-→按图纸要求配管-→焊接-→吹净-→试漏-→枯燥-→保温（2） 原则上冷媒配管应严守配管三原则：枯燥、清洁、气密性。
枯燥首先是安装前铜管内制止有水分进入，配管后要吹净和真空枯燥清洁是施工时应留意管内清洁；二是焊接时氮气置换焊，最终是吹净气密性试验一是保证焊接质量和喇叭口连接质量；二是最终的气密性试验3） 替换氮气的方法：依据麦克维尔的要求冷媒管钎焊时必需承受氮气保护，焊接时把微压 〔３.５kg/cm2〕氮气充入正在焊接的管道内这样会有效防止管内氧化皮的产生4） 冷媒管封盖：冷媒管的包扎格外重要以防止水分、脏物、灰尘等进入管内，冷媒管穿墙肯定要管头包扎严密，临时不连接的已安装好的管子要把管口包扎好5） 冷媒管吹净：冷媒管吹净是一种把管内废物去除出去的最好方法，具体方法是将氮气压力调整阀与室内机的充气口连接好，将全部的室内机的接口用盲塞堵好保存一台室内机接口作为排污口，用绝缘材料抵住管口， 压力调整阀 5kg/cm2 向管内充气，至手抵不住时，快速释放绝缘物， 脏物及水分即随着氮气一起被排出这样循环进展假设干次直至无污物水分排出为止〔每台室内机都要做〕另外，对液管和气管要分别进展6） 冷媒管钎焊：①冷媒管钎焊前的预备：钎焊条的质量标准，焊接设备的预备，铜管切口外表要平坦， 不得由毛刺、凹凸等缺陷，切口平面允许倾斜，偏差为管子直径的 1％。
②冷媒管钎焊应当承受磷铜焊条或银焊条，焊接温度 700－8450C， 钎焊工作宜在向下或水平侧向进展，尽可能避开仰焊，接头的分支 口肯定要保持水平③水平管〔铜管〕支撑物间隔标准如下：标称φ20以下φ25－φ40φ50间隔1.0m1.5m2.0m*留意：铜管不能用金属支托架夹紧，应在自然状态下，通过保温层托住铜管，以防冷桥产生④施焊人员应有必要的资格证明，才能上岗7） 直径小于φ19.05ｍｍ的铜管一律承受现场煨制、热弯或冷弯专用工具，椭圆率不应大于 8％，并列安装配管其弯曲半径应一样， 间距，坡向，倾斜度应全都大于φ19.05ｍｍ的铜管应承受冲压弯头8） 扩口连接：扭矩冷媒铜管与室内机连接承受喇叭口连接，因此要留意喇叭口的扩口 质量其中承口的扩口深度不应小于管径，扩口方向应迎冷媒流向， 切管承受切割刀，扩口和锁紧螺母时在扩口的内外表上涂少许冷冻油， 扩口尺寸和螺母扭力如下表：标称直径管外径铜管扩口尺寸〔kgf－cm〕1/4φ6.49.1-9.5144－1763/8φ9.512.2－12.8333－4071/8φ12.715.6－16.2504－6165/8φ15.918.8－19.4630－7703/4φ19.0523.1－23.7990－12104、全部冷媒管保温管依据麦克维尔要求肯定包扎带包扎。
5、冷凝水管的安装冷凝水管承受PPR 管（1） 步骤：连接水管-→检查水泄漏-→绝热（2） 管道安装前必需将管内的污物及锈蚀去除干净，安装停顿期间对管道开口应实行封闭保护措施3） 冷凝水管的水平管应坡向排水口尽可能做到 1／100，实在困难时也要保证 0.5／100 以上4） 室内机与冷凝水管之间要做一段软连接，且室内机冷凝水排放应先抬高于冷凝水管后，再连接干管冷凝水系统的渗漏试验可承受充水试验，无渗漏为合格5） 管道安装后应进展系统冲洗，系统清洁前方可去与空调设备连接6、掌握线作业掌握线全部承受无屏蔽线沿冷媒管捆扎敷设，室内掌握局部穿管暗设，制止电源线和掌握线捆扎在一起，当电源线与掌握线平行走时，应保证其在 300mm 以上的距离防止干扰7、绝热工作绝热工作需按设计要求选材，施工时一起把保温套管穿好，留出焊接口处，最终处理焊口，施工时确定制止绝热层断段现象，保温套管连接处肯定要用胶带捆扎好8、室外机安装①室外机设备的开箱检验，检查状况填入设备开箱检查记录表；②室外机设备的搬运和吊装；③室外机宜以槽钢作为根底，制止四角支撑，可用纵向支撑室外机与室外机之间、室外机与建筑物之间应按麦克维尔的技术规定去做。
9、气密性试验（1） 作业挨次：冷媒管完工-→氮气加压-→检查压力是否有下降-→合格（2） 检验人员的组织和分工3） 要领：冷媒管加压需用枯燥的氮气，渐渐加压试验第一阶段：3.0kg／cm２ 加压 3 分钟以上其次阶段：15kg／cm２ 加压 3 分钟以上第三阶段：28kg／cm２ 加压 24 小时〔留意压力不能超过28kg／cm２〕观看压力是否下降，假设无下降即为合格， 但温度变化压力会变化，每变化１０Ｃ压力会有 0.1kg／cm２的变化，故应修正检查有无泄漏可承受手感、听感、肥皂水检漏，氮气试压完成后将氮气放至3.0kg／cm２后加Ｒ22，至压力 5kg／cm２ 用电子检漏仪检漏4） 试验过程必需填写气密性试验记录〔记录填写文字清楚，数据真实〕10、真空枯燥（1） 氮气试压合格要对系统进展真空枯燥，真空枯燥应到达质量要求2） 真空枯燥要选用旋转式真空泵〔排气量 4Ｌ／ｍｉｎ〕，使用从前检查真空泵的抽真空力量需到达－755ｍｍＨｇ，方可进展3） 按以下挨次：将真空泵运转 2 小时以上〔真空度应在－755ｍｍＨｇ以上〕，如达不到－755ｍｍＨｇ应连续抽１小时，如达不到应检查有无泄漏处到达－755ｍｍＨｇ后，即可放置 1 小时，以真空表不上升为合格，如上升说明系统内有水分或有漏气口，应连续处理。
真空试验合格后，按计算的冷媒量加注，并翻开阀门〔留意抽真空时应从气管和液管两侧进展〕特别状况下，可进展加隔氮气的特别真空枯燥法4） 将以上试验状况记录入相关表格11、氟利昂制冷剂的加注制冷剂的加注依据安装、修理培训资料上的要求进展氟利昂的充注12、试机调试①试机工作应在系统吹污、气密性、抽真空、充注氟利昂等项工作进展后并到达要求后，各项记录齐全并经过主管人员核实签章后进展②因设备种类较多，调试时要每台进展调试和测试并调试交总承包单位③每台试机前首先检查设备紧固件是否拧紧，仪表和电气设备应调试合格④每台试机连续运转应到达 8 小时以上为合格13、竣工验收与交工验收竣工验收前应具备的文件：①外观检查：②联合试运转：在综合效能试验测定与调整后，各项指标满足设计要求时进展交工验收〔三〕、施工主要难点和解决方法主要难点： 要保证冷媒管内确定干净、无杂质、无水分解决的方法是：①选材要严格②φ19.05 以下的铜管承受整捆购置，尽量削减焊口③确定保证氮气保护焊④吹污要到达要求⑤抽真空要到达要求⑥参加系统内的氟利昂冷媒承受美国杜邦〔四〕、工程保护及方法防护内容主要是室内、外机１、室内机在安装好后，由于装潢场所较脏，要进展塑料包扎防护， 室外机要先吊装后拆箱就位。
2、全部管线在未连接室内、外机前一律承受扎口保护3、在施工时，对于其他工种的成品亦赐予保护，避开造成损坏。