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1、 本科毕业设计（论文）题目：汽车轮帽的注射模具设计 摘 要随着社会经济的发展以及科技水平不断的进步，模具设计以及加工水平也得到了长足的进步，其中注塑模具的发展是有目共睹的，越来越多的塑料产品走进了我们的生活，并且深深的融入了日常生活中，使其与人类的关系变得密不可分，给我们生活带来了极大的方便。它们大小不同,精度也会有所差异,注塑模具设计技术也越来越与人们的定制需求相符合。然而此次设计主要内容就是汽车轮帽的注塑模具相关设计分析，其中设计内容和产品的实际应用密切相关。在设计开始前先用相关软件对产品进行三维建模，完成汽车轮帽零件的分析，然后选择零件的分型面和模具腔数，模具浇注系统的设计，再对成型零件
2、进行结构和尺寸方面的设计、计算，分析设计模具的侧向抽芯机构、顶出机构，最后对模具的冷却系统等相关结构进行完善，这就完成了整个汽车轮帽注射模具的大致设计过程程序。关键词：汽车轮帽；注射模具；一模两腔；侧向抽芯 IIAbstractWith the development of social economy and the continuous improvement of technological level, the mold design and processing level have also made great progress. Among them, the developm
3、ent of injection mold is obvious to all. Deeply integrated into daily life, making its relationship with humans inseparable and bringing great convenience to our lives. They are different in size and accuracy will be different, and injection mold design technology is more and more in line with peopl
4、es customization needs. However, the main content of this design is related to the analysis of the injection mold of the automobile wheel cap. The design content is closely related to the actual application of the product. Before the design starts, the relevant software is used to three-dimensionall
5、y model the product, complete the analysis of the automobile wheel cap parts, and then select the parting surface and the number of mold cavities, the design of the mold pouring system, and then the structure and size of the molded parts The design, calculation, analysis and design of the lateral co
6、re-pulling mechanism and ejection mechanism of the mold, and finally the improvement of the mold cooling system and other related structures, this completes the overall design process of the entire automobile wheel cap injection mold.Keywords: automotive wheel cap; injection mold; one mold with two
7、cavities; lateral core pulling降重排版之后再生成目录目 录1 绪论11.1概述11.2研究目的和意义11.3国内外相关研究情况21.4论文的主要内容22 塑件分析及注塑模具方案的比较和确定32.1塑件分析32.1.1结构分析32.1.2尺寸精度分析32.1.3塑件厚度检测42.2塑件的原材料分析42.2.1ABS的基本特性42.2.2成形特性52.3注射模方案的确定63 塑件相关计算及注塑机的选择73.1投影面积计算73.2体积及质量计算73.3塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及所需锁模力的计算83.4注射工艺参数确定93.5注塑机选择及注射工艺参数确定93.6
8、型腔数量及注射机有关工艺参数的校核103.6.1型腔数量的校核103.6.2注射机工艺与安装参数的校核104 模具结构分析及设计124.1拟定型腔布局124.1.1分型面位置的确定124.1.2型腔数目的确定134.1.3型腔的布局134.2浇注系统设计154.2.1总体设计154.2.2主流道设计154.2.3分流道设计164.2.4冷料穴设计174.2.5进料口设计174.2.6浇口套及定位圈的设计184.3 模架的确定及标准件的选用194.4成型零部件设计204.4.1成型零件的材料选择204.4.2成型零件结构设计204.4.3成型零部件的设计与计算224.5侧向分型抽芯机构设计244
9、.5.1侧向分型抽芯机构类型选择244.5.2抽芯距确定与抽芯力的计算244.5.3斜导柱分型与抽芯机构零部件设计254.5.4楔紧块的设计274.5.5滑块的精确导向274.6合模导向机构设计274.6.1导向机构274.6.2导向零件的设计原则284.6.3导套的设计284.7脱模机构设计294.7.1推出机构的设计原则294.7.2顶杆的布置304.7.3推杆布置304.7.4推件力的计算314.7.5推杆的设计314.8冷却及排气系统设计324.8.1冷却回路的布置324.8.2求冷却水的体积流量V334.8.3冷却时间计算344.8.4成型周期计算344.8.5排气机构355 结论3
10、6参考文献37致 谢38VI1 绪论1 绪论1.1研究背景当今中国的模具产业越来越成为人们关注的重点，这与相关工业技术的快速发展，装备技术的逐渐成熟密不可分。国际之间的交流也日益变得密切，模具产业也随之自然变得愈来愈重要，更多此类的人才被吸引进来，但同时也面临着新的挑战。技术的发展对相关产业的要求不断提高，在机械工业、汽车制造业、家电产品制造业、建筑工业等相关领域，使用模具来制造产品的机会也增加了很对，同时对模具制造技术要求也随之不断提高，这就要求设计人员的专业基础过硬，生产实践经验充分，能够根据产品的形状结构来完成设计要求，使得设计生产出来的模具产品性能良好，使用寿命更长，在使用时效率更高。
11、 1.2国内外相关研究情况近些年来，相关塑料制品在人们生活中司空见惯，各个行业，各个领域都在大量使用塑料产品，进口模具在我国占领着不小的市场，消费的总额往往都是十亿美元往上，我国在全世界范围内是当之无愧的进口大国。因此，国家的制造业水平可以由注塑模具和相关模具产业的发展水平来加以衡量。在我国模具的相关进程中，起步晚，发展迟，尤其是我国人口众多，相关消费水平也较低，但是我们在这方面也取得了一些发展进步。根据国内生产需要和模具行业设计制造的实际情况，并且根据个别产品的特别需求，在相关模具设计制造上进一步的改进。在原材料的基础上，我们创新制造出性能更好的材料，如一些新型的合金材料等。同时在制造工艺上
12、我们也取得了一定的进展，可以使模具在正常的使用情况下，寿命得以增加。随着开放发展的潮流和现代化、数字化的逐渐完善。专家指出，拿国外的技术与我们国家相对较，人家在一定程度上还是存在优势的，制造出来的物件在精度，质量等方面要比我们的好一些。我国塑料模具相关企业不仅要注重促进产业集群化，发挥规模效应，还要关注模具产业链的技术创新、人才培养以及产业链后端的售后服务，争取在最短的时间内突破瓶颈，缩短与模具强国的差距。 在模具制造和加工工艺方面，一些国外的发达国家的研究和我们国家相比较来说，还是更加先进和成熟些。我国的模具产业仍然以中低档为主体，或者仅供应模具原材料，中高档模具的配置率还是偏低，尤其是高级
13、精密、较复杂模具等，国外还是会占有很大优势。在几十年前，国外制造业发达国家已经掌握了模具设计制造的相关核心技术，该方面的专家已经将工业进步带来的一体化技术应用于模具生产设计领域，如此一来，这种技术大大提高了模具的制造工艺流程，同时还提高了生产率，加工出来的产品不但满足厂家要求，而且质量大有保证。在上世纪90年代，伴随着计算机技术的发展，计算机制图已经被广大设计者所采用，在逐渐的发展中，这些软件的功能也在一步步的加强并且应用于现实生产中去，使模具设计制造的过程更加简单方便。模具加工也从手工演变成了自动化，设备可以达到的精度要求也在日益改善，高精度的设备也逐渐取代传统加工。和传统的模具加工制造相比
14、，利用数控机床生产的模具制品的精度得到了很大的保证，生产的制品质量优良，大大缩小了误差。计算机技术的普及与发展，使得各行业装备水平得以提高，数控加工技术、计算机辅助CAD、CAM、CAM技术普遍应用、CAE技术等都逐渐被模具行业所采用。例如我们经常用到的UG，Pro/E，SolidWorks等都可以用来辅助设计制造模具。1.3毕业设计的意义在此次注射模具的设计中，从最开始拿到课题，开始着手设计工作，各种碰壁，各种不理解,到着手模具的三维设计，对三维软件由陌生到熟悉，对模具设计过程认识由空白到最后的充分认知，能够将平时课堂上，书本中所学到的相关理论与具体实际设计相融合。不仅达到了毕业设计的要求，
15、同时也为将来在社会生产生活打下了坚实基础，可以说意义重大。2 2 工艺方案及分析2.1 塑件结构分析本次模具设计的产品是汽车轮帽，该产品结构简单，整体呈圆柱体，汽车轮帽最大内径为52mm，轮毂周圈分布有侧凹结构，侧凹如何成型是此次模具设计需要考虑的的难点。后期需要设计侧抽芯机构成型，汽车轮帽三维图如图所示。塑料件三维图2.2 塑料件的尺寸精度与表面质量分析 1) 尺寸精度的分析在日常的应用中，汽车轮帽要与玩具车车体装配起来使用，取一般的精度就足以。 2) 表面质量的分析 从塑料件的外观结构可以看出，其外表面上并不是非常光滑，而且分型处的痕迹显而易见，由这些特征可以得出此制品的表面质量不是很高，只要在加工时满足生产要求，没有较大缺陷，在使用过程中不会对消费者造成伤害，这就要
