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1、工厂质量治理制度质量关乎生命,责任重于泰山工厂的质量治理工作，在负责技术质量的副厂长领导下，由质量检验科具体负责实施和贯彻高质量治理制度的落实。一、 原材料、外购件、外协件进厂入库质量检验1、凡属生产所需的原材料，外购件、外协件都按有关标准，技术文件订货合同的规定进展检查验收，经检查合格后在验收单上盖章，方可办理入库和报销手续，假设无标准又无明确的指导性技术文件，必需进展质量检查，方可进展验收。2、定期或不定期的抽查原材料库的保管状况，严防混料，并按材料标准做好出库检查。3、对于不符合外购，外协件规定的原材料，必需按有关制度办理代用手续，经有关技术部门同意方可代用，做好生产检验把好质量关。二、
2、做好生产检验，把好质量关。1、做到以防为主，首件必检，检查首件时“三比照“按图样和工艺、工艺要求检查实物。2、对于质量把握点或已挂治理图的加工工序，按规定的时间进展抽样检查，并将检查结果填写在治理图上，觉察有特别状况准时发出信息。3、凡经检查合格的零件，在零件的适当位置加盖标记，转入下道工序， 生产中只允许合格品流传。4、对于生产过程中随时消灭的不良品返修品，废品、回用品、次品 要准时觉察，并加以治理隔离。4.1 返修品经修复并检查合格后，方准进展下道工序的加工。4.2 废品应订写上标记，返回原工序连续加工或转入废品区。4.3 回用品，检查员加盖回用标记，返回原工序连续加工或转入成品。4.4
3、次品、不算产值，不估打算，加盖次品标记单独存放，在生产过程中， 只允许合格及经同意的回用品流传。5、为做到以防为主，把好质量关，专职检验人员要当好三员，做好三帮， “三员“即是质量检查员又是质量宣传员，技术辅导员，“三帮“帮助工人找出并分析不良产品产生的缘由，帮助工人增加质量第一思想，帮助解决质 量问题。6、认真填写好质量报表，任务单准时做好质量信息反响。三、搞好质量检验，确保出厂产品符合标准规定。1、质量检验科应监催促装配工作按装配工艺操作，并做到不合格配件不装配。2、按产品的有关规定逐项认真检查。四、做好工艺装备、设备的质量检查1、负责生产中使用的或外加工，量具等工艺装备的检查工作。2、对
4、于生产中所使用设备的检修质量，备用配件的制造的外外购件质量按有关标准进展检查，以确保设备处于良好状态。五、提出质量考核建议指标，进展统计考核，上报质量报表1、依据上级要求和上期产品与工作质量的实际状况，提出年、季分月 的各单位考核指标的初步意见，交企业治理办公室组织各有关部门争辩， 厂长批准后交生产科，技术科统一下达实施。2、按规定时间汇总，统计上报，并公布全厂各车间质量指标完成状况，做到准确准时无过失。3、通过统计数字，把握与分析质量动态，每月按时提出质量动态分析报告，分析报告应针对存在的问题，分析产生缘由，提出解决的初步意见。六、参与产品的试制签字，老产品的重大改革。1、参与产品的设计、工
5、艺审查、产品标准的制定，为产品鉴定定出有关试验，检验等方面的报告，对产品能否正式投产提出意见。2、参与老产品的重大改革，提出必要的检查结果。七、做好用户效劳工作1、做好用户的质量效劳工作，有打算地组织有关人员到使用单位进展现场技术效劳，收集用户的意见和要求。2、代表工厂对于已出厂的产品认真做好：包修、包退、包换工作，以不断增加工厂信誉。3、定期或不定期地组织用户访问，对用户提出的质量问题制定改进措施， 催促有关部门认真改进。4、认真做好产品质量方面以外的反响工作，不断健全、完善与检查工作中有关的质量保证体系运行状况。八、不断健全、完善配检验工作有关的质量保证体系1、逐步建立材料，外购件、配套件
6、产品的协作工厂质量保证体系， 以确保入厂的外购件、外协件、配套件产品符合技术标准。2、逐步建立各生产车间的产品质量保证体系。3、建立用户的信息反响系统，按用户的要求改进产品质量。九、检查与考核1、对已列入升级或创优规划的各级优质产品，要每月进展重点考核，以把握质量状况，针对存在的问题准时提出改进意见。2、按要求的内容和格式准时汇总上报省、市部，国家质量奖产品的技术资料，亲热协作有关机关组织监视与检验。3、检验考核及奖惩，依据各个工序和个人的质量状况，与工资、奖金结合， 对完不成质量指标的要扣发奖金，奖征清楚。分供方的评价与治理制度一、分供方是为企业供给原材料，外购件，外协件的供给单位。为确保选
7、购物资符合标准规定；必需对分供方进展选择，并对其供给的物资和效劳进展评定和监视。二、供销科应依据长其供货的状况，包括质量、效劳、价格、信誉进展综合评介，确定物资选购“合格分供方名录“，建立长期限合作单位。三、生产技术科应依据产品生产过程所需的原材料，外购件，外协件准时向供销处供给产品最标准，图样以及有关技术要求四、质量检验科负责进厂物资的质量检验，和使用状况的监视，每月将状况汇总一次，报厂领导和供销科，觉察有质量问题应准时反响分供方，查找缘由。五、每年由主管厂长负责，组织供销科，生产技术科，质量检验科等单位参与，对各类物资的分供方进展一次综合评审，形成文件，对不合格的分供方及进调整，确定“合格
8、分供方名录“。车间质量治理制度车间是企业内组织生产的根本单位，对保证产品质量和提高工作质量负有重要责任，车间应遵循以下治理制度：一、深入进展“质量第一“的思想教育，发动群众开展：“产品质量信得过“ 和质量治理小组“活动，推广先进的质量治理方法。二、严格贯彻执行工艺纪律，制止违章操作，确保制造质量。 三、组织有秩序的生产，搞好文明、安全生产，保持环境卫生。四、组织好质量自检、互检，支持专检人员的工作，共同把好质量关。车间定期召开质量分析会，不断改进质量，发生质量问题时，乐观协作质量治理部门，分析争辩白决。五、把握本车间质量状况，认真填写质量记录，落实质量奖惩制度。六、针对车间内存在的主要质量问题
9、，提出课题发动群众开展技术革和合理化建议活动，对设计、工艺等方面存在的问题乐观向有关部门和质量治理部门提出，共同争辩白决。七、对不合格产品车间负完全责任。产品质量检验制度一、质量检验科是产品的质量检验和监视的专职机构，对原材料进厂，产品生产的过程检验以及产品入库、出厂全过程的质量检验负责，节实做到不合格原材料不进厂，不合格的半成品不流入下道工序，不合格的产品不出厂。二、质量检验工作严格按国家标准，产品图样进展检验，生产过程各工序的检验实行“三检制“自检、互检、专检，生产工人坚持高标准，严格要求，不断提高技术水平，专职检验人员严把质量关。三、产品的过程检验由各工序的检验员负责，将检验合格的半成品
10、交付下道工序，不合格品另行堆放。四、产品的成品检验出厂检验，由专职检验员负责，成品检验员必需对产品过程检验和把握全面了解，确定无误再进展成品检验，合格品填写入库单入库产品检验规程一、 目的要求。用于选购产品、过程产品、成品的监视和测量，确保产品符合二、适用范围适用于公司目前生产的等产品实现的监视和测量。三、职责1、技质部负责依据产品标准和公司确认的三确认”现场治理法编制产品检验规程，并按产品检验规程实施监视和测量；“三确认”现场治理法即：员工在现场生产过程中要做到：a) “确认上道工序零部件的加工质量”。b) “确认本工序加工的技术工艺要求和加工质量”。c) “确认交付到下道工序的完成品质量”
11、。员工既是操作者又是检验员，将质量责任制完全落实到每个员工肩上， 保证每一道工序在生产制造过程中“不制造不良品、不接收不良品、不交付不良品”，将事后把握转变为事前预防、事中把握、事后总结的治理模式， 实现“不良品流转率为零”的工序质量把握目标。通过引入“下道工序是上道工序的顾客”的市场概念，把顾客满足度贯穿于质量治理的全过程。2、技质部负责按产品工艺流程设置监控点实施监控并做好记录。3、技质部专职检验员负责在三确认的根底上实施过程产品的抽验和产成品的检验四、工作程序4.1 选购产品的检验和试验4.1.1 选购产品由专职检验员进展检验，要首先验证供给商供给的产品合格证，然后验证选购产品的名称、规
12、格型号、单价、数量是否与选购打算相符；检验或化验选购产品质量特性是否符合选购要求，不符合按不合格品把握程序执行4.1.2 本公司因仪器及力量无法检验的选购产品，应验证供给商供给的品质保证资料，并将其附在进货验证/检验记录后面。4.2 过程产品的检验或试验4.2.1 过程产品实施公司确定的“三确认”现场治理法，员工既是操作者又是检验员，将质量责任制完全落实到每个员工肩上，保证每一道工序在生产制造过程中“不制造不良品、不接收不良品、不交付不良品”；4.2.2 由专检人员实施过程产品的抽验，即对纸箱生产过程的分切、印刷和一次性纸巾、湿巾生产过程的注消毒水进展监视和测量，并做好记录。4.3. 纸箱分切
13、抽验工程及要求4.3.1 纸箱印刷抽验工程及要求箱面印刷图字清楚，深浅全都、位置准确，4.2.4 一次性纸巾、湿巾注消毒水抽样工程及要求将配比合格的 FF-3 杀菌剂注入密封袋中4.3 最终产品的监视和测量 4.3.1 纸箱的技术要求及检验标准4.3.1.1 纸箱使用的瓦楞纸符合顾客的要求；4.3.1.2 钉合瓦楞纸箱使用带有镀层的低碳钢扁丝，不应有锈斑、剥层、龟裂或其他使用上的缺陷；4.3.1.3 箱体方正，尺寸偏差，单瓦楞纸箱3、双瓦楞纸箱5；外表不允许有明显的损坏和污物；切断面裂损8mm；4.3.1.4 纸箱接头钉合搭接舌边宽度 3550mm，金属钉沿搭接局部中线钉合，承受斜钉与纸箱斜边
14、成450 角或横钉，箱钉应排列整齐、均匀、单排钉距不大于 80mm。4.3.1.4 纸箱接头粘合搭接舌边宽度不小于 30mm，粘合剂使用乙酸乙烯乳液或具有一样粘合效果的其他粘合剂，粘合接缝的粘合剂应涂布均匀充分，不应有多余的局部溢出缝外；4.3.1.4 瓦楞纸箱的压痕线宽度，单瓦楞纸箱 12 ，双瓦楞纸箱17，折线居中，不得有裂开短线，箱壁不允许有多余的压痕线。4.3.2 一次性纸巾、湿巾的最终检验4.3.2.1 产品包装标明执行的卫生标准号、生产日期和保质期；4.3.2.2 产品托付通县技术监视每季一次进展最终检验与监视。 年 月 日 年 月 日 年 月 日选购物资治理制度一、企业生产技术科
15、依据物资的技术标准，并依据对扣件生产过程的影响程序，将选购物资分各重要物资和一般物资。二、分供方的评定，供销科依据选购物资的标准，通过同类物资不同供方相关信息的比较，初审候选分供方名单，然后由分供方依据图样和标准要求供给适量样品，进展测试和试用，结果反响供销科，对重要的物资的分供方应组织有关人员，进展实地考察，或由分供方提出质量保证力量的书面材料。经对物资的测试和实地考察合格的供方，经主治理厂长批准方作为合格分供方，供销科编合格分供方名录。三、选购打算与执行供销科依据月生产打算对材料和配件的需要，考虑材料的实际库存， 安全库存，经济选购批量等因素、编制月选购打算，经厂长批准后作为选购的依据。供销科依据选购打算，依据物资的标准从合格分供方选购。 四、选购物资的验证，选购物资到厂后由质量检验科按原材料、外购件入厂检验制度进展检验，并填选购质量验证记录表。五、分供方的监控质量检验科负责记录分供方每批货的质量状况，每月汇总一次，结果提交供销科。供销科每半
