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1、响螺湾合建泵站泵站主体深基坑开挖施工方案目录目录一、工程概况：21、工程简介：22、水文、地质2二、施工方案：51、施工思路：52、施工工艺流程：53、施工工艺或施工方法：51）施工准备：52）外圈大口井施工及降水：63）潜层5m土体的卸载（第一次卸载）64）内圈大口井施工及降水、泵站主体支护砼灌注桩施工85）冠梁施工86）泵站进水管道支护钢板桩施工97）支护内土体卸载至-6.8m（第二次卸载）：98）支护内土体卸载至-9.34m(-8.2米)（第三次卸载）109）基坑内侧集水井明排水：1010）施工便道（马道）挖除：1011）泵站主体钢筋混凝土工程施工1112）基坑回填：12三、投入的施工设
2、备和人员131、投入的机械设备：132、投入的人员14四、施工进度计划：141、施工总进度安排142、分部分项工程进度计划15五、质量保证措施：151、建立健全质量保证体系152、施工质量保证措施19六、主要设备保证措施23七、施工安全保证措施241、安全保证管理措施：242、安全保障技术措施273、安全应急预案304、突发事故的调查及处理33八、冬期施工措施：33九、组织保证措施：34响螺湾合建泵站泵站主体深基坑开挖施工方案一、工程概况：1、工程简介：本泵站坐落在塘沽区响螺湾地区，位于德海道和滨河西路交口的东南角，庭院内占地面积5158m2,规划用地面积5894m2。雨水泵站的收水范围为：北
3、至滨河路南至津沽一线、中央大道，西至河南路，东至海河，共计598公顷，污水泵站的收水范围为：北至滨河路，南至安阳道，西至河南路，东至滨河路共计270公顷。雨水出路就近排入海河；污水出路排入地区污水管道。泵站主体部分基坑设计槽深12.54m，基于基坑的形状和受力稳定等因素，设计院采用内直径为55.7m的圆形基坑，采用直径1000mm混凝土钻孔灌注桩加2000mm*800mm钢筋混凝土环形冠梁支护，灌注桩间距1200mm，桩长18m。原地面1：2.5放坡，下挖5m后，留4m宽平台，施工混凝土钻孔灌注桩。泵站主体深基坑降水设计为大口井降水，共设计为23口，其中，外圈大口井在原地面放坡起点位置外2.0
4、米处设12座，中圈桩基外3.5米位置设9座，;雨水泵站主体位置设2座。降水井井孔直径700mm，井管外径500mm；基坑内侧设置500*300mm盲沟集水井明排水。2、水文、地质本工程坐落在塘沽区响螺湾地区，位于德海道和滨河西路交口的东南角，由于勘探大队勘探资料还没有提供，仅有招标图纸提供的临近的地勘报告。1）水文条件勘察期间测得场地地下潜水的水位如下：静止水位的埋深0.201.60m，相当于标高1.48-0.1m。表层地下水属潜水类型，主要由大气降水补给，以蒸发形式排泄，水位随季节有所变化。一般年变幅在0.501.00m左右。2）工程地质情况本工程开挖深度为6.012.54m，槽底标高为-2
5、.809.34m，开挖深度范围内主要有素填土、杂填土、粘土、淤泥质粘土、亚粘土等。土层由上到下大致分布见下表，参数取自15、17号孔：地层编号名称土层厚度（m）层底标高（m）岩性描述地基承载力特征值f0粘聚力平均值Kpa(计算机)内摩擦平均值（计算值）1 Qml杂填土1.000.80至1.09场地内不连分布,杂色,松散状态,由石子、灰渣、废土组成。10122 Qml素填土1.00至2.60-0.50至1.30场地内基本分布,褐色,流塑状态,由亚粘土和粘土组成,局部含腐植物、有机质，属中高压缩性土。28.5(15)9.9(9.9)Q34al粘土-1.21至-0.450.80至1.80场地内不连续
6、分布,褐黄色,可塑状态,无层理,含铁质,属高压缩性土。9518.5(15.2)10.7(7.8)1 Q24m淤泥质粘土0.70至2.40-2.90至-1.70场地内不连续分布，灰色，流塑状态，无层理，含贝壳，局部为淤泥，含有机质、腐植物，属高压缩性土809.7(8.3)14.1(7)2 Q24m亚粘土 1.00至3.50-5.00至-2.61场地内不连续分布,灰色,软塑状态,有层理,含贝壳、有机质，属中压缩性土。11013.5(11.3)28.83 Q24m亚粘土4.00至7.50-11.40至-8.7灰色,流塑状态,无层理,含贝壳、腐植物，夹淤泥质亚粘土薄层，属高压缩性土。7010.5(8.
7、4)8.1(6.5)4 Q24亚粘土2.50至3.50-14.40至-8.7场地内不连续分布,灰色,软塑状态,有层理,含贝壳,砂性大,属中压缩性土。12016（13）10.6(8.5)5 Q24粘土1.00至2.30-16.7至-13.2灰色,可塑软塑状态,无层理,含贝壳,属中压缩性土。901416.5Q14h亚粘土2.20-18.90浅灰色,可塑状态,无层理,含贝壳,属中压缩性土.1301334 Q14al亚粘土4.00-22.90灰黄色,可塑状态,无层理,含铁质,砂性大,局部夹细砂透镜体,属中压缩性土1501330二、施工方案：1、施工思路：由于合建泵站主体和雨污水进水管道位置关系以及基底
8、高程情况、以及本工程工期紧、施工季节以及我单位的施工的经验，采取以下施工思路：主体泵站和雨污水进水管道采取同时施工的方案。其施工顺序如下：大口井降水施工潜层5m土方的卸载泵站主体支护砼灌注桩和冠梁的施工进水管道支护钢板桩施工支护内土方的开挖基底清理砼工程施工基坑回填。2、施工工艺流程：施工准备外圈大口井施工及降水浅层5m土体的卸载（第一次卸载）内圈大口井施工及降水、泵站主体支护砼灌注桩施工冠梁施工泵站进水管道支护钢板桩施工支护内土体卸载至-6.8m（第二次卸载）支护内土体卸载至-9.34m(-8.2米)（第三次卸载）基坑内侧集水井明排水施工便道（马道）挖除泵站主体钢筋混凝土工程施工基坑回填。3
9、、施工工艺或施工方法：1）施工准备：在施工前联系建设单位和其他相关部门，明确沿线地下管线及障碍物，做出现场详细记录，在施工时明确各个障碍物的位置、深度，并做出准确标识。根据施工图及现场勘测资料，做好施工放线。施打前按照先前的现场记录情况，采用全站仪准确放出各控制点坐标，以支护中心为圆心量出的支护桩基中心线及放坡边线。2）外圈大口井施工及降水：根据施工图纸设计位置进行大口井的施工及降水。其施工及降水详见泵站主体深基坑降水施工方案（略）3）潜层5m土体的卸载（第一次卸载）外圈大口井对泵站进行降水后，水位位于支护桩标高以下后，根据设计图纸要求，对泵站潜层5米深（冠梁设计顶标高）土体进行放坡卸载。坡道
10、设置：运土坡道口设置在基坑北侧德海道侧，坡道按照1：5放坡，由于基坑土层为在填土、淤泥和粘性土，运土机无法直接在此种土层的坡道上运行，因此采用坡道上铺设砖渣，厚70cm左右，从而增加了坡道的抗压强度和稳定性。洗车砼道设置：在施工大门口到施工便道间修建一混凝土车道，车道宽68米，长1620米，作为洗车砼道。基层夯实，混凝土厚30cm左右。土方车辆装土后在洗车砼出口处进行拍土，车辆铁盖封闭并进行清扫轮胎然后出场外运到弃土场。开挖方式：采用分段分层开挖，开挖时预留坡道，根据施工图纸以及方便从德海道出土，施工便道从基坑东北侧进入基坑，预留南北向斜向坡面，向东西各伸出两叉，六台挖机东西及南侧同时开挖，挖
11、土时尽量在后面堆土成1020度的斜坡，开挖较深时一台挖掘机在下面挖土，伸臂把土倒到事先修成的存土平台，上面的一台挖机再装入运土车集中外运。出土尽量使坡面符合设计要求。4）内圈大口井施工及降水、泵站主体支护砼灌注桩施工平整桩机外侧放坡施工平台，填筑砖渣修筑便道，作为大口井、砼灌注桩施工平台及运输通道。内圈大口井施工及降水施工方法和施工工艺同外圈大口井施工及降水。略泵站主体支护砼灌注桩施工见泵站主体支护砼灌注桩施工方案。略5）冠梁施工在不影响桩基施工的前提下，已经达到开挖强度的条件下，进行冠梁基槽的开挖、桩头破除。在沟槽内按设计要求绑扎钢筋、立模、浇筑钢筋混凝土冠梁。施工按照常规施工方法进行。6）
12、泵站进水管道支护钢板桩施工雨水泵站进水管道采用钢板桩排桩加内支撑支护方案。支护方式为一边利用泵站基坑支护的环形冠梁，其余三条边采用I36b钢桩，间距450mm，一丁一顺布置，桩长12m。支护体系中间布置腰梁、内撑形成几何不变体系，内支撑、腰梁中心线标高与泵站主体基坑环形冠梁中心线标高一致，内支撑采用402*14钢管，腰梁采用两排并列40b工字钢。支护采取边开挖边支护。7）支护内土体卸载至-6.8m（第二次卸载）：当支护砼桩基和冠梁达到设计要求后，进行支护桩内土体卸载，土体卸载5米，达到标高-6.8米。首先向支护桩中心修筑便道，铺设砖渣、压实。然后根据取土方向设置方木或钢板组合的可移动便道，根据
13、取土点不同用挖机进行移动。土方挖取方式按照浅层土施工顺序进行。采取竖向分层（双台阶），横向分块的方法进行开挖。注意开挖后推过程中预留下层卸载的施工便道并砖渣填压实。为下层卸载做准备。8）支护内土体卸载至-9.34m(-8.2米)（第三次卸载）当二次卸载完毕以及施工便道修筑好，进行第三次土体卸载。标高从-6.8米到基底标高-9.34米(-8.2米)。挖机直接从施工顶面进行土体卸载。施工时注意：严格控制开挖标高，设计基底标高以上的2030cm土层，采用人工挖除，减少对基底的扰动。9）基坑内侧集水井明排水：在基坑基本上开挖完成后，在基坑内侧设500mmx300mm盲沟集水井明排水，并沿基坑四周布设。
14、本工程沟槽较深，开挖沟槽后应该及时做好排水工作，在沟槽底两侧挖积水槽，积水槽宽度为50cm，深度30cm，并铺设碎石排水盲沟。每15m挖一个积水坑，下潜水泵抽水，保持沟槽无积水。10）施工便道（马道）挖除：施工便道（马道）挖除首先采用分台阶挖机接力进行挖除。当台阶开挖到最后无法进行接力时，大挖机退出基坑，改用0.6m3或0.8m3小型挖机下基坑进行开挖作业，由吊斗出土，基坑完成后小挖机由吊车吊出。11）泵站主体钢筋混凝土工程施工泵站基槽验收合格后进行泵站主体施工。其施工方案见以后的合建泵站主体施工方案。略12）基坑回填：待主体泵房钢筋混凝土达到设计强度后，基槽方可回填素土，并分层夯实，压实系数不小于90%。三、投入的施工设备和人员1、投入的机械设备：在机械设备配备上遵循“先进、适用、配套、满足要求”的原则，并通过合理的配备组合，力争最大限度地提高工效，加快进度，确保质量与安全。主要施工机械、设备详见下表“投入的主要施工机械设备表”。投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率kw生产能力用于施工部位1挖掘机卡特3206美国20022182.0m3基坑开挖2装载机ZL50B2济南20001545T基坑开挖3平地机PY1901济宁2006147道路施工4推土机TY2202济宁20031635.6
