1、塔吊基础施工方案

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1、中国核建塔吊基础施工方案目 录1编制依据12工程概况13主要施工方法14安全文明施工保证措施35塔吊基础平面布置36桩基承载力验算47塔吊基础施工图76塔吊基础施工方案1 编制依据3000吨/年碳微球生产车间建设工程施工组织设计3000吨/年碳微球生产车间建设工程岩土工程勘察报告3000吨/年碳微球生产车间建设工程施工图纸建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）建筑抗震设计规范（GB50011-2001）混凝土结构设计规范（GB50010-2002）2 工程概况本工程为天津市贝特瑞新能源科技有限公司3000吨/年碳微球生产车间建设工程项目，位于天津市宝坻区九园工业园区，总建筑面积320

2、00，建筑物平面形状成U型，建筑物长120.84m，宽96.2m，为四层框架结构，建筑高度23m(檐口高度24m，楼梯间高27.1m)。建筑物首层层高7m，二、三层层高5m，四层层高6m，考虑到工程工期紧张、建筑平面较大，拟在U型中间设置两台QTZ63塔吊（具体位置详见平面布置图），以提高施工效率，最高起重高度40m。3 主要施工方法3.1 桩基施工由于本工程土质软，塔吊基础采用混凝土钻孔灌注桩基础。桩顶标高-2.10m，施工方法及桩型号同本工程桩施工，桩均打入2层粉砂层，并进入持力层不少于1.5倍桩直径，根据地质勘察报告（KC2011M034）给出的单桩极限承载力标准值估算表，查得单桩极限承

3、载力标准值1440KN。为了避免对上部整机进行二次受力计算，承台的构造按照原塔吊厂家设计图纸要求进行设置：5000mm5000mm1500mm矩形承台，承台砼强度设计等级选用C30，桩在基础中为对称布置，桩在基础四周布置，边桩边到承台边的距离取450mm，桩距3.5m，承台底边尺寸为5.0 5.0m，厚度为1.50m。桩布置示意图见下图：3.2 土方开挖塔吊基础桩顶标高-2.1m,采用机械挖土，人工清底，土方开挖按10.75放坡，因本工程地下水位较高，挖土前先在塔基边挖20002000降水井，井底低于桩顶800mm，内设50污水泵一台，井底铺设200mm碎石滤水层。3.3 钢筋施工本塔吊基础根

4、据塔吊厂家提供的钢筋配置施工,上下层钢筋网片为20200，拉筋为16600。钢筋加工应按料单提供的形状和尺寸进行，加工好的半成品钢筋应平直，无局部弯曲，尺寸误差不超过规定允许偏差范围。加工成型的钢筋其偏差分别为：箍筋：5mm；主筋：10mm。3.4 混凝土施工本塔吊基础采用C30混凝土，将四个钢支脚与塔吊标准节连接为一体，固定在适当位置，浇筑砼后必须保证塔身垂直度不大于1/1000。混凝土分层浇筑，分层厚度为500mm，控制好上层混凝土浇筑时间，不能出现冷缝。混凝土振动棒振捣，操作时，点要均匀排列，在每一位置持续时间应以混凝土停止下沉，不再有气泡，并泛出水泥浆为准，不得漏振，亦不应过振，分层振

5、捣时，振捣上层时应插入下层混凝土50cm。混凝土浇筑至设计标高后，用木刮尺刮平压实，待砼收水后，再用木抹搓平压实，以闭合收水裂缝。为了防止砼温度裂缝发生，需进行有效养护。砼初凝后，采用覆盖一层塑料薄膜、二层麻袋进行养护，并适时浇水保证砼表面湿润。4 安全文明施工保证措施4.1 现场施工安全管理塔吊基坑周边需进行防护，防护高度不低于1.2m。施工现场内用电线，由电工统一接线，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳。钢筋加工，必须遵守操作规程，以免机械伤人，现场人员必须正确佩戴安全帽，接受安全教育。4.2 文明施工措施施工过程加强环境保护管理，减少对周围环境的干扰，对“水、气、声、

6、渣”和固体废弃物全面控制。钢筋加工成品、半成品堆码整齐，废弃料定点堆放。5 塔吊基础平面布置塔吊基础布置图6 桩基承载力验算以荷载相对较大的QTZ63塔吊进行验算如下：6.1 参数信息 塔吊型号:QTZ63,自重(包括压重)F1=495.00kN,最大起重荷载F2=60.00kN 塔吊倾覆力距M=1080.00kN.m,塔吊起重高度H=40.00m,塔身宽度B=1.60m 混凝土强度:C30,钢筋级别:级,承台长度Lc或宽度Bc=5.0m 桩直径d=0.60m,桩间距a=3.5m,承台厚度Hc=1.50m 基础埋深D=2.00m,承台配筋间距S=200mm,保护层厚度:50mm6.2 塔吊基础

7、承台顶面的竖向力与弯矩计算 1. 塔吊自重(包括压重)F1=495.00kN 2. 塔吊最大起重荷载F2=60.00kN 作用于桩基承台顶面的竖向力 F=F1+F2=555.00kN 塔吊的倾覆力矩 M=1080.00kN.m6.3 矩形承台弯矩的计算计算简图： 图中x轴的方向是随机变化的，设计计算时应按照倾覆力矩M最不利方向进行验算1. 桩顶竖向力的计算(依据建筑桩技术规范JGJ94-2008的第5.1.1条) 其中n单桩个数，n=4； F作用于桩基承台顶面的竖向力设计值，F=555.00kN；G桩基承台的自重，G=25.0BcBcHc+20.0BcBcD=1937.75kN； Mx,My承

8、台底面的弯矩设计值(kN.m)； xi,yi桩i相对承台中心轴的XY方向距离(m)； Ni单桩桩顶竖向力设计值(kN)。 经计算得到单桩桩顶竖向力设计值: 最大压力： N=(555+1937.75)/4+(1080.001.75/41.752)2=3772.52. 矩形承台弯矩的计算(依据建筑桩技术规范JGJ94-2008的第5.6.1条) 其中 Mx1,My1计算截面处XY方向的弯矩设计值(kN.m)； xi,yi单桩相对承台中心轴的XY方向距离(m)； Ni1扣除承台自重的单桩桩顶竖向力设计值(kN)，Ni1=Ni-G/n。 经过计算得到弯矩设计值： Mx1=My1=(3772.5-193

9、7.75/4)41.8=3302.55kN.m6.4 矩形承台截面主筋的计算依据混凝土结构设计规范(GB50010-2002)第7.5条受弯构件承载力计算。 其中 M 计算截面处的弯矩设计值(kN.m)； K安全系数，取1.4； h0承台计算截面处的计算高度,h0=1400mm； fy钢筋受拉强度设计值，fy=210N/mm2。 弯矩设计值Mx1=3302.55kN.m,配筋面积 Asx=1.43302.55106/(0.91400210)=1747.4mm2经查基础配筋图：矩形承台的配筋为双层双向级202006.5 矩形承台截面抗剪切计算 依据建筑桩技术规范(JGJ94-2008)的第5.6

10、.8条和第5.6.11条。 根据第二步的计算方案可以得到XY方向桩对矩形承台的最大剪切力,考虑对称性， 记为V=3772.5kN 我们考虑承台配置箍筋的情况，斜截面受剪承载力满足下面公式： 其中 0建筑桩基重要性系数，取1.0； 剪切系数,=0.05； fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=14.30N/mm2； b0承台计算截面处的计算宽度，b0=5000mm； h0承台计算截面处的计算高度，h0=1400mm； fy钢筋受拉强度设计值，fy=210.00N/mm2； S箍筋的间距，S=600mm。经过计算承台已满足抗剪要求，只需构造配箍筋!箍筋采取拉钩，级16600.6.6 桩承载力验算桩承载力计算依据建筑桩技术规范(JGJ94-2008)的第4.1.1条根据第二步的计算方案可以得到桩的轴向压力设计值，取其中最大值N=3772.5KN桩顶轴向压力设计值应满足下面的公式： 其中 0建筑桩基重要性系数，取1.0； fc混凝土轴心抗压强度设计值，fc=14.30N/mm2； A桩的截面面积，A=0.283m2。 经过计算得到桩顶轴向压力设计值满足要求!综上：塔吊基础桩基满足塔吊基础等荷载力要求。